欧格瑞公司抛丸强化机床技术要求一、适用工件基本参数 1、齿轮模数：2-4mm ； 2、轴齿：长度 200-500mm、齿顶圆直径 30-100mm； 盘齿：厚度 20-70mm、齿顶圆直径 50-250mm 图例：1、轴齿（5T19 输出轴）2、盘齿（5T19 主减速器从动齿轮）二、弹丸 1、 种类:要求喷丸设备可以适用多种弹丸（铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸） ，此处要求钢丝 切丸 2、 尺寸：按 SAE-J441 标准，采用规格为 CW20（0.5mm）的钢丝切丸 3、 硬度：55-58HRC，弹丸硬度一致性公差 3HRC三、零件材料与热处理状态 1、 材料 A:20CrMnTiH,预备热处理为等温正火，最终热处理为渗碳淬火，表面硬度 58- 63HRC，有效硬化层深 0.5-0.8mm； 材料 B：20CrMoH，与上同 2、 零件喷丸前表面粗糙度为 Ra1.6 四、残余应力 1、 表面残余压应力大于 450MPa； 2、 表层以下 0.02mm 处压应力大于 750MPa； 3、 表层以下 0.05mm 处压应力大于 900MPa 五、喷丸覆盖率 齿部有效区域不低于 200% 六、节拍 由于节拍与具体喷丸设备结构有关，此处无法提供。
按每月加工产品 3 万件计算，单台次 节拍需大于 50 件/小时 七、工作噪音 小于 75db 八、粉尘排放 室内小于 5mg/M3 九、弧高度 0.35A-0.5A 十、密封性能 设备室体密封好，无漏钢丸现象 附表： 序号项次规格或要求备注1工件规格轴齿：L200-500mm、Φ30-100m 盘齿：L20-70mm、Φ50-250mm2弹丸规格CW20，0.5mm3弹丸硬度55-58HRC4弹丸硬度均匀性3HRC5零件材料20CrMnTiH/20CrMoH6零件硬度58-63HRC7零件层深0.5-0.8mm/0.6-1.0mm8零件粗糙度Ra1.69表面残余压应力≥450Mpa100.02mm 处压应力≥750Mpa110.05mm 处压应力≥900Mpa12覆盖率≥200%13节拍≥50Piece/Hour14工作噪音≤75dB15粉尘排放≤5mg/m316弧高度0.35-0.5A十一、设备的先进性、可靠性和适用性 11.1 设备关键部件应为国外先进制造商生产，如抛丸器轴承、变频电机、变频器和 PLC 控 制系统等； 11.2 抛丸器叶片、分丸轮、定向套等应采用特种高铬耐磨铸铁材料制作，硬度在 60- 65HRC 范围，叶轮应采用 20CrMnMo 材料制作，满足高速动平衡要求，以保证抛丸器使 用稳定性及易损件寿命； 11.3 丸粒分离器应达到良好的分离效果，分离效率达≥99.8% ； 11.4 除尘系统应高效安全，应具备防爆防燃功能，并满足粉尘排放要求； 11.5 电气系统具备互锁自锁机构，保证运行的可靠性及操作安全性，电器元件使用知名生 产商生产制造。
十二、验收 12.1、预验收期间所需主要材料由供方准备，包括丸料、工装、电气、常用工具等，调试 所需工件样品由我方提供； 12.2 预验收时残余压应力检测在设备供方处进行，供方提供检测手段并出示检测报告，检 测条件及方法应满足国家标准 GB/T 7704-2008； 产品预验收项目表 序号项次规格或要求备注1表面残余压应力≥450Mpa20.02mm 处压应力≥800Mpa30.05mm 处压应力≥1000Mpa4覆盖率≥200%5节拍≥50Piece/Hour6工作噪音≤75dB7粉尘排放≤5mg/m38弧高度0.35-0.5A12.3 终验收节拍验证以轴齿产品进行 产品终验收项目表 序号项次规格或要求备注1覆盖率≥200%2节拍≥50Piece/Hour3工作噪音≤75dB4粉尘排放≤5mg/m35弧高度0.35-0.5A编制： 审核： 批准：。