穹型玻璃采光顶、长连廊玻璃顶采光顶、双坡采光顶工程设计说明一、工程概况（一） 工程概况工程名称：xxxxxxxx玻璃采光顶工程工程地点：xxxx工程种类：穹型玻璃采光顶、长连廊玻璃顶采光顶、双坡采光顶（二）工程设计、施工范围 玻璃采光顶工程的深化设计、制作、安装、验收及保修二、设计依据及采用规范（一）设计依据1. 基本风压值：W=0.55KN/m22．基本雪压值：S=0.3KN/m23．地面粗糙度：C类4．本工程的建筑设计及其说明等二）采用规范工程技术规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003等三、设计说明（一）分格设计本工程的分格设计，基本参照设计师原外形效果加局部改动进行的深化方案设计，保证了整个建筑的整体风格效果不变1.穹型玻璃采光顶：在水平方向、高度方向均采用了折线效果采光顶上电动开启窗占整个采光顶面积的50%采光顶玻璃采用了10+12A+10+1.52PVB+10钢化中空夹胶玻璃。
2.长连廊玻璃顶采光顶：在水平、高度方向均采用了折线形式玻璃顶上在低一层有洞口的相应位置上加设了电动开启窗采光顶玻璃采用了8+12A+6+1.52PVB+6钢化中空夹胶玻璃3.双坡玻璃采光顶：分别在水平、高度上保证了玻璃分格尺寸的一致性，保证了建筑图上的标高要求，整个玻璃顶均加设了电动开启装置采光顶玻璃采用了8+12A+6+1.52PVB+6钢化中空夹胶玻璃同时也考虑了如下因素：4．考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理5．结构安全，采光合理6．满足结构强度和刚度要求二）主要结构设计说明1．穹型玻璃采光顶：在主体结构上加设结构钢梁，采光顶自身的主、次龙骨均可架设在结构钢梁上采光顶的主、次龙骨均采用120x80x5钢方管2. 长连廊玻璃顶采光顶：采光顶自身的主、次龙骨亦可架设在结构钢梁上采光顶的主、次龙骨均采用80x80x4钢方管3. 双坡玻璃采光顶：4个采光顶中最大的跨度间距为8.5米通过计算主钢龙骨采用钢方管140x80x5, 次龙骨采用钢方管80x80x4将采光顶玻璃固定在次、横钢龙骨上周边用铝单板与主体结构做收边处理以上结构材料的采用保证了采光顶的整体安全性、整体效果及整体密闭性。
钢材可视部分表面均做喷氟碳漆处理同时：1）玻璃副框与钢材接合部位均设有防腐弹性胶垫，玻璃付框连接采用浮动式结构，可从根本上消除热变形伸缩噪音 2）玻璃间采用硅酮耐候密封胶密封既保证了其密封性又可以吸收因各种荷载作用其上而引起的变形三）开启构造设计说明1.采光顶玻璃开启窗采用电动开启；2.开启边框间及开启边框与固定玻璃间均密设硅酮耐候密封胶以保证其气密、水密性；3.开启扇铝型材与其上所附玻璃四周均注实密封胶以防渗水，开启扇与开启边框间加设双道密封胶条，并且在开启扇间的外露部分加设两道搭接防水胶条以保证整个开启窗的气密、水密性四、防腐设计以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理1．材料选用：在材料选择上可视钢龙骨进行了表面喷氟碳漆处理，其余隐蔽钢件可采用镀锌处理；所用的连接件除具有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀2．现场施工：现场在做埋件处理及转接件焊接时，焊后均涂防锈漆，确保局部防腐蚀性能3．工艺保证：所有钢件外表面均做防腐处理，有钢件需工艺孔等加工部位均在厂内加工好。
浅谈桥梁工程混凝土施工技术摘 要：本文介绍了桥梁工程混凝土施工养护方法,并提出了桥梁工程养护的具体措施,指出了桥梁工程中混凝土施工与养护的作用关键词：桥梁工程；混凝土；施工技术Abstract: This paper introduces the curing methods of the bridge engineering concrete construction, puts forward the specific measures of the bridge engineering conservation, and points out the concrete construction and maintenance in the bridge engineering.Key words: bridge engineering; concrete; construction technology在桥梁施工过程中,不论是混凝土施工还是混凝土养护都起着很重要的作用结构表层混凝土的耐久性质量在很大程度上取决于施工养护过程中的湿度和温度控制作为施工单位我们要注重每一个环节,按时保质、保量的完成每座大桥的建设。
1 桥梁工程混凝土施工的一般要求1.1 炎热气候的混凝土施工在浇筑前的混凝土温度不应超过32℃承包人应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32℃:1.1.1 集料及其他组成成分的遮阴或围盖和冷却1.1.2 用致冷法或埋水箱法或在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水,但在拌和完后,冰应全部融化1.1.3 与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其混凝土前应冷却至32℃以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水,用保护罩覆盖或其他认可的方法1.1.4 桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度应不超过26℃当蒸发率大于每小时0.5 kg/㎡时,则不应在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土1.1.5 在炎热气候下浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,应尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以避免气温升到最高时加速混凝土的内部温升在相对湿度较小、风速较大的环境下,宜采取喷雾、挡风等措施或在此时避免浇筑面板等有较大暴露面积的构件1.1.6 浇筑混凝土时应定时测定混凝土温度以及气温、相对湿度、风速等环境参数,并根据环境参数变化及时调整养护方式1.2 冬季的混凝土施工1.2.1 如室外日平均气温连续5 d低于5℃,混凝土工程施工除其材料及施工要求应符合本规范有关规定外,承包人应向监理工程师提交一份关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案,详细说明采用的施工方法和设备,保证混凝土的温度在浇筑后的前7天不低于10℃。
1.2.2 承包人应备有足够数量的能连续记录的温度计,在前7天内,约每30㎡混凝土,在其附近放置一个温度计,设专人连续观测记录对断面较大的构件,承包人还应留测温孔测构件内部温度,其位置与数量由监理工程师选定,温度记录送交监理工程师1.2.3 混凝土拌和时,各项材料的温度应满足拌和所需要的温度,为满足拌合温度,材料可分别加热1.2.4当确定拌合材料温度时,应考虑混凝土拌和时及运输至成型的热量损失1.2.5 当掺用氯化物于加热后的混合料时,混凝土初凝应不早于混凝土浇筑结束,并不得用蒸汽养生1.2.6 在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,结合面的温度至少应有5℃,且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度1.2.7 搅拌混凝土时,搅拌时间应延长50%1.2.8 承包人在冬季寒冷气候条件下,应负责保护混凝土,任何由于保护不善受冻而损坏的混凝土都必须清除后重新浇筑,其费用由承包人承担2 桥梁工程混凝土养护一般要求2.1 混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,暴露于大气中的新浇筑混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护如条件许可,应尽可能采用蓄水或洒水养护,但在混凝土发热阶段最好采用喷雾养护,避免混凝土表面温度产生骤然变化。
此外,还应保证模板连接接缝处不至于失水干燥2.2 对于水胶比低于0.45的混凝土和大掺量粉煤灰混凝土,在施工浇筑大面积构件时应尽量减少暴露的工作面,浇筑后立即用塑料薄膜紧密覆盖(与混凝土表面之间不应留有空隙),防止表面水分蒸发,待进行搓抹表面工序时,可卷起塑料薄膜并再次覆盖,终凝后可撤除薄膜进行水养护2.3 在混凝土浇筑后的抹面压平工序中,严禁向混凝土表面洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量2.4 混凝土的入模温度应视气温而调整,在炎热气候下不宜高于气温且不超过30℃,低温下不宜低于12℃2.5 承包人应合理确定混凝土施工的浇筑、养护方法与工序,并在施工养护过程中实际测定关键截面的中点温度和离表面约5 cm深处的表层温度,实行严格的温度控制一般情况下,混凝土的温度控制值为:混凝土入模后的内部最高温度不高于70℃,构件任一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度之差不大于20℃,新浇混凝土与相邻的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差不大于20℃,淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度的差值不大于15℃,混凝土的降温速率不超过3℃/d2.6 当周围大气温度低于养护中混凝土表面温度超过20℃时,混凝土表面必须保温覆盖以降低降温速率。
2.7现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间在整个潮湿养护过程中,应根据混凝土温度与气温的差别级变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速率2.8 构件体积较大,水泥含量较高,或采用特别养生方法进行养生的构件,其养生方法应经监理工程师批准2.9 构件不应有由于混凝土收缩而引起的裂缝2.10 结构物各部分构件,不论采用什么养生方法,在拆模以前均应连续保持湿润2.11 同样构件尽可能在同一条件下养生2.12 当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7 d之内不受水的冲刷当环境水有侵蚀作用时,应保证混凝土在浇筑后10 d内以及其强度达到设计等级的70%以前,不受水的侵袭2.13 养生期间,混凝土强度达到2.5 MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载2.14 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外,还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高,以免接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇凉水养护3 混凝土施工养护方法3.1 洒水养生3.1.1 洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护不应间断,不得成干湿循环提供的覆盖材料应事先征得监理工程师的同意。
3.1.2 洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润3.1.3 气温低于+5℃时,应覆盖保温,不得洒水养生3.2 防水纸、塑料布养生3.2.1 防水纸应尽可能采用大幅宽纸相邻纸应至少重叠150 mm,并用胶带、玛脂、胶水或其他批准的方法紧密结合,使整个混凝土表面形成完全防水覆盖,应固定防水纸不被风吹移动养生期内任何纸破碎或损坏时,应立即修补该部分不应使用丧失防水性能的纸段 3.2.2 塑料布的使用要求同防水纸3.3 蒸汽养生3.3.1 当承包人采用蒸汽养生时,应事先经试验确认,对于加入外加剂的混凝土构件,经蒸汽养生后确无有害影响,并取得监理工程师的批准,才能进行蒸汽养生3.3.2 蒸汽养生按JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规程第11.8节及第14.2节规定进行3.3.3 模板拆除及蒸汽养生均应加以选择,以免混凝土开裂3.3.4 经蒸汽养生的构件,不得再洒水养生4 结语随着社会的发展,中国近几十年来一座座大桥拔地而起本文简要介绍了桥梁工程混凝土施工及养护方法,并对桥梁工程的。