汽机运行规程修改稿汽机运行规程修改稿汽轮机运行规程（c25-8.83/0.981 型）东营市金源热力有限公司批准：审核：编写：目 次1 范围2 引用标准3 汽轮机组技术规范3.1 汽轮机技术规范3.2 发电机技术规范3.3 辅机设备技术规范4 汽轮机组保护、联锁设置4.1 停机保护4.2 电超速保护4.3 抽汽逆止门保护4.4 润滑油系统联琐4.5 控制油系统联琐4.6 控制油压差4.7 除氧器联锁、保护4.8 高加、低加联锁、保护4.9 给水泵联锁、保护4.10 凝结泵联锁、保护4.11 射水泵联锁、保护4.12 三段水泵联锁、保护 4.13 热工信号报警、试验4.14 安全阀整定值5 汽轮机组保护、联锁的试验5.1 冷态开机前保护试验5.2 机组大修后或保护装置检修后保护试验5.3 下列情况应做超速试验5.4 下列情况应做危急遮断器喷油试验5.5 停机保护试验5.6 电超速保护试验5.7 抽汽逆止门保护试验5.8 润滑油系统联锁试验5.9 控制油系统联锁试验5.10 除氧器联锁、保护试验5.11 高加联锁、保护试验5.12 低加联锁、保护试验5.13 循环水泵及旋转滤网联锁试验5.14 凝结泵联锁试验5.15 射水泵、生活泵、消防泵、疏水泵联锁试验5.16 调节系统静态试验5.17 主汽门严密试验5.18 调速汽门严密试验5.19 主汽门活动试验5.20 调速汽门活动试验5.21 旋转隔板活动试验5.22 抽汽逆止门活动试验5.23 注油试验5.24 超速试验6 汽轮机的启动6.1 额定参数启动6.1.1 启动前的准备与检查6.1.2 辅助设备、系统的投运6.1.3 暖管与升速6.1.4 并列与带电负荷6.1.5 带热负荷6.1.6 汽轮机过负荷运行6.1.7 机组启动完毕后的检查项目及要求6.2 滑参数启动6.3 热态启动7 汽轮机的停机7.1 额定参数停机7.1.1 停机前的准备工作7.1.2 停热负荷操作7.1.3 减电负荷操作7.1.4 打闸、停机操作7.1.5 打闸后操作7.1.6 转予静止后的操作7.2 滑参数停机8 辅助设备的投入、停止8.1 除氧器的启动、停止及解并列8.2 给水泵的启动、停止8.3 循环水泵及旋转滤网的启动、停止8.4 高加的投入、停止8.5 低加的投入、停止8.6 减温、减压器的投入、停止8.7 冷油器的投入、停止8.8 凝汽器运行中半边投入、停止8.9 母管系统运行方式及解、并列8.10 冷油器滤网清洗8.11 胶球清洗的投、停8.12 法兰螺栓加热装置8.13 均压箱的投入8.14 冷却塔工作原理8.15 一般动力设备启、停通则9 汽轮机的日常维护9.1 汽轮机组运行中的维护9.2 定期工作9.3 仪表、保护装置的维护9.4 油务管理制度9.5 汽、水、油质量标准9.6 机组运行参数限额10 机组异常及事故处理10.1 事故处理的原则及顺序10.2 紧急停机的条件和步骤10.3 故障停机的条件和步骤10.4 汽轮机全甩负荷10.5 汽轮机负荷骤变或波动10.6 汽轮机严重超速10.7 轴向位移增大10.8 差胀增大10.9 不正常振动和异音10.10 水冲击10.11 轴承瓦温及回油温度异常10.12 主蒸汽参数异常10.13 凝汽器真空下降10.14 监视段压力升高10.15 周波变化10.16 运行中叶片断落10.17 供热压力异常10.18 油系统工作失常10.19 DEH 系统异常10.20 管道故障10.21 高加故障10.22 低加故障10.23 给水泵故障10.24 循环水泵故障10.25 除氧器故障10.26 发电机故障10.27 锅炉灭火10.28 厂用电故障10.29 转动设备故障10.30 现场失火1、范围本标准规定了威海市南郊热电有限公司#1 和#2 汽轮机组本体和附属设备机械及主蒸汽、凝结水、给水、工业水、消防水、等系统的正常运行、启停操作、维护及事故预防、处理等方面的技术规定。
它是机组安全运行的技术保证，是热电企业标准的主要组成部分本标准适用于东营市金源热力有限公司#1 汽轮机及其辅助设备和系统的运行维护与事故处理2、引用标准2.1中华人民共和国水利电力部 1962（62）水电技字第 31 号颁布，部颁—62《汽轮机组运行规程》 2.2中华人民共和国水利电力部 1983（83）水电电生字第 47 号颁布，部颁—83《火力发电厂高压加热器运行维护守则》 2.3中华人民共和国电力三段部 1982（82）水电技字第 63 号颁布《电力三段技术管理法规（试行） 》 2.4中华人民共和国电力部 1994 年电安生[1994]227 号颁布，《电业安全工作规定》 （热力和机械部分） 2.5国标 GB/T1.1—1993《标准化工作导则》 2.6山东省能源建筑设计院，及设备生产厂家提供的技术资料3、汽轮机组技术规范3.1汽轮机技术规范序号项 目 单 位 设计值 备 注1 汽轮机型号CC25—8.83/0.9812 汽轮机型式高压、单缸、单抽汽、冲动式3 额定功率 MW 254 最大功率 MW 305 额定转数 r/min 30006 转向顺时针从机头向机尾看7 主蒸汽压力MPa8.838 主蒸汽温度℃ 5359 额定工况主蒸汽流量t/h152功率 25 MW10额定工况给水温度℃ 22111额定工况汽耗kg/kw.h6.22612额定工况热耗kJ/kw.h730613额定工况背压MPa0.0035绝对压力14额定工况冷却水温℃ 2015纯冷凝工况主蒸汽流量 t/h9616纯冷凝工况给水温度℃ 20217纯冷凝工况汽耗 kg/kw.h3.95618纯冷凝工况热耗 kg/kw.h1031119纯冷凝工况背压 MPa0.0047绝对压力20纯冷凝工况冷却水温℃ 2021额定三段抽汽压力MPa0.98122额定三段抽汽温度℃ 275.523额定三段抽汽流量t/h8024最大三段抽汽流量t/h13029汽轮机临界转数 r/min 180730汽轮机级数1931汽轮机长度m8.3532汽轮机总重t10633制造厂南京汽轮机厂3.2 发电机技术规范序号项 目 单 位 设计值备 注1 发电机型号QFW—30—2C2 型式空冷式发电机3 额定功率 MW 304 转数r/min 30005 定子额定电压V105006 定子额定电流A20627 功率因数0.88 额定频率 HZ 509 效率97.4%10制造厂南京汽轮机厂3.3 辅助设备技术规范3.3.1 除氧器技术规范：序号项 目 单位设计值 备 注1 除氧器型式旋膜式2 除氧器型号HMC—1503 除氧头筒体规格 mm Φ1624×12外径×壁厚4 除氧水箱筒体规格mm Φ3032×16外径×壁厚6 除氧水箱有效容积m3 507 除氧器工作压力 MPa0.498 除氧器工作温度 ℃ 1589 水塔、水箱设计温度℃ 30010水塔、水箱试验压力MPa0.9811水塔、水箱设计压力MPa0.6512除氧器汽源压力 MPa257.313 额定出力 t/h1503.3.2 给水泵技术规范3.3.2.1 #1、#2、#3 给水泵序号项 目 单位设计值 备 注1 型号DG150－160T2 扬程m15403 流量m3/h1404给水温度 ℃ 1585 给水泵转数r/min 29806 必需汽蚀余量m4.17 给水泵效率%728 轴功率KW 8169 制造厂 沈阳水泵厂3.3.2.2 #1、#2、#3 给水泵电动机技术规范序号项 目 单位设计值 备 注1 型号YKS1000—22 额定功率 KW 10003 额定电压 V100004 额定电流 A70.25 转数r/min 29826 冷却方式水冷7 防护等级IP548 绝缘等级F9制造厂重庆赛力盟电机厂3.3.2.3 #1、#2、#3 液力偶合器技术规范序号项 目 单位设计值 备 注1 型号YOTcg500A/30002 额定负荷输出功率KW 10003 额定负荷输出转数r/min 29804 额定转差率%1.5—35 功率范围 KW 670—1640铭牌数据6 输入转数 r/min 29807 调速范围 1－1/58 旋转方向顺时针从电机方向9 轴承型式滚动轴承10启动油泵功率KW 3铭牌数据11 启动油泵电流A6.4铭牌数据12制造厂烟台禹成机械有限公司3.3.2.4 #4 给水泵序号项 目 单位设计值 备 注1 型号DG45－80×72 扬程m5603 流量m3/h454给水温度 ℃ 1585 给水泵转数r/min 29506 必需汽蚀余量m4.57 给水泵效率%558 轴功率KW 124.89 制造厂 沈阳水泵厂3.3.2.5 #4 给水泵电动机技术规范序号项 目 单位设计。