岗位操作规程纵切生产线号号订订核准编件文版制修审批配送有限公司目录纵 切 线 技 术 数据 1开卷1. 作 业 准备 22. 上 料 作 业 准备 43. 开 卷 作业 64. 切 头 作业 65. 带 钢 通 过 侧 导 作业 76. 纵切机进料及废料卷取作业 87. 开 卷 区 域 操 作 结束 98. 甩 尾 作业 99. 退 卷 作业 9装刀1. 装刀前纵切机的检查与准备 112. 纵 切 机 的 更 换 作业 113. 纵切机剪刃的安装作业 12主操1. 作 业 准备 142. 穿 带 作业 163. 生 产 线 运 行 作业 184. 甩 尾 作业 19卷取1. 作 业 准备 202. 卷 取 机 钳 口 进 料 作业 213. 分 卷 作业 224. 卷 取 作业 225. 卸 料 作业 23纵切线技术数据材料： 冷轧带钢、电镀锌带钢、热镀锌带钢、锌铝镀材、无取向硅 钢、涂层钢、不锈钢、铝材最大剪切强度：最大690N/mm2最大屈服强度：414N/mm2最大钢卷重量：25吨（出/入口）钢卷宽度： 457〜1830mm最大钢卷外径：1890 mm最小钢卷外径：800 mm钢卷內径： 508 mm & 610 mm最大带厚： 4. 3 mm最小带厚： 0. 3 mm钢卷头尾两端最大允许超出厚度：10%生产线速度： 138m/min或275m/min岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明1作业准备1） 班前点检2） 设定作业1） 当前各设备状况；2） 查看本岗位周围是 否有不安全情况；3） 检查操作台上的各 信号指示灯是否完 好；4） 检查上料小车前 后，上下运行状态是 否良好。
1） 开卷方式为上开卷 或下开卷；2） 开卷机接通设定在 可操作档；3） 边部对中设定在手 动档，便于调节开 卷机；4） 设定好卷纸机张力；5） 设定好纵切勇的重 合量；6） 设定钢卷内径选择；・根据点检记录・通常情况设定上 开卷・根据实际情况调 节卷纸机张力・根据钢带的厚度 正确调节•钢卷内径508mm或 610mm岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明13）确认事项7）根据待加工板厚度 设定开卷机夹送车昆 夹紧压力1） 电源、液压源、气 源已接通；2） 旋转十字臂上的钢 卷是当前待生产钢 卷，并在待用状态；3） 入口钢卷小车在等 待位置；4） 卷纸机在等待状态；5） 卷筒在收缩状态；6） 开卷机位于中心位 置；7） 压紧车昆在上极限；8） 自动对中的光源上 方无遮挡物，接收头 位于起始位置；9） 引料台在下极限；10） 开卷引料台在完全 收回状态；・包装已拆至上料 要求，且标识明 确•钢卷小车不受作 业线紧急停车联 锁・如需使用•开卷机横向移动 调节范围为： 土 152mm・防止自动对中装置 无法正常工作岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明2上料作业11） 入口夹送车昆下车昆在下 极限；12） 切头勇在上极限；13） 废料台在下极限，废 料小车在等待位置；14） 手动侧导装置在完全 打开位置；15） 废边卷取机两扇门在 完全关闭位置；16） 废料推料器在等待极 限位置；17） 活套引料台在上极 限；18） 活套引料台伸出至纵 切机出口处。
1） 操作钢卷小车后退 行走到十字臂上钢 卷的正上方；2） 操作钢卷小车上升 按钮；3） 操作钢卷小车前进 按钮；・在完全打开状态•废料小车必须是空 载・废边卷取机两扇门 不可同时打开•由于连锁作用，应 先将引料台升至上 极限，然后操作活 套台伸出・向开卷机方向行走 为前进，操作者应 站在远离十字臂一 侧操作•注思上升咼度，上 升托起钢卷悬起于 十字臂即可，以免 损坏十字臂；岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明卷纸机作业（如生产有垫纸的钢卷）4） 调整钢卷咼度；5） 继续操作钢卷小车 前进按钮；6） 操作卷筒扩张开关；7） 操作钢卷小车下降 按钮；8） 操作压紧车昆压下开 关；9） 操作钢卷小车后退按 钮；10） 人工勇除捆带1. 钢卷带头已在引料台 上2. 操作卷纸机张力调节 器3. 手动将纸进到卷纸机 上4. 按下卷纸机启动按钮 上5. 机组启动运行过程中 调节卷纸张力至合适 为止•行走到开卷机卷筒 面前停止，操作者 站应在远离开卷机 侧操作•使钢卷内径与卷筒 直径对齐•将钢卷送上开卷机， 并位于作业线中 心，钢卷边部离卷 筒端部距离等于 （1880-钢卷宽度）/2・下降到钢卷表面・下降到下极限•钢卷小车行至等待 付詈•注思女全，开卷机 或压紧车昆点动，配 合捆带勇除・将张力设置在最小 值・点动开卷机最小值岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明342开卷作业切头作业1） 操作引料台上升/下 降开关；2） 同时操作开卷伸缩 导板伸出/收回开 关；3） 操作开卷机、压紧车昆 正转开关；4） 操作夹送车昆关闭开 关；5） 操作夹送车昆局部联 动按钮。
1） 将剪切钥匙开关顺 时针拨至剪切位置， 操作切头勇勇切按 钮，视情况切除钢带 头部；2） 将切头剪钥匙开关 回复到"停止”档；3） 操作废料台抬起按 钮；4） 废料小车满时，应及 时清理；・上升到一定高度•伸到钢卷头部下方 •防止刮伤带钢表面・配合开卷刀和引料 台将带钢头部引入 夹送车昆・在作业线运行时，夹送车昆将自行打开•钢带向前通过切头・剪切废料的最大长 度为610mm・对头部不良部分要 进行多次剪切，直 至钢带头部质量达 到要求岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明5钢带通过侧导 作业1） 操作手动摇柄打开 侧导车昆；2） 操作入口夹送车昆局 部联动；3） 操作入口夹送车昆打 开按钮；4） 操作手动摇柄，调节 侧导车昆；5） 操作入口夹送车昆闭 合按钮；6） 操作开卷引料导板 缩回，降下按钮；7） 手动调整侧导车昆与 钢带间的间隙；8） 操作压紧车昆提升按 钮；9） 操作边部光电接收 头横向移动开关，直 至对中仪表指针处 于0刻度；10） 将手动状态打到自・将侧导车昆完全打开•使钢带进入并通过 侧导车昆・让侧导车昆对钢带进 行对中调整，使钢 带中心线与纵切刀 具中心线一致・开卷刀必须在下极 限位置・开卷刀在被完全降 下之前必须完全缩 回・两个立车昆与钢带边 部有5〜lOmm间隙・在生产线运行中要 经常观察自动对中 仪表，确保指针处 于0刻度位置，使 切边量始终处于有 效控制下岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明67纵切机进料及 废料卷取作业开卷区域操作 结束动状态1） 操作纵剪机局部联 动按钮；2） 检查钢带剪切质量；3） 继续操作纵切机局 部联动按钮；4） 将纵切机选择早不 可操作档；5） 手动操作，将两条废 边分别固定在两个 废边卷取机上；6） 选择纵切机在操作 档；7） 操作废料卷取机慢 速转动开关；8） 启动废料卷取机按 钮。
1）通知主操，继续操作•钢带通过纵切机约 50cm•钢带通过纵切机时 正确调节纵切机的 重・如果纵剪后带钢宽 度，端面质量不符 合标准，根据具体 情况要调节勇刃， 重新组装或更换勇 刃•将钢带向前运彳丁到 活套台上 注意：停止纵切区 域的所有操作・纵切机不停止，决 不允许进入废料卷 取机区域操作•以确保废边卷上岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明89甩尾作业操作退卷作业1） 钢卷在卷筒上还剩 下5cm后时,甩尾自 动开始；2） 目视尾部离开卷筒 情况；3） 带钢脫离卷筒后，作 业线自动停机；4） 做好下一个钢卷的 准备工作；当一个合冋结束，要 求余料退回，或因故 障等原因要求退卷 时：1） 操作压紧车昆压下开 关；2） 操作夹送车昆关闭开 关；3） 分别操作开卷机引 料台上升后，伸出开 关至合适位置；4） 选择切头勇在勇切 挡；・甩尾时速度自动下 降到 15m/min・在甩尾时，将卷筒 扩张选择“维持”・用切头剪剪除不良 尾部岗位名称廿春制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明5） 操作剪切按钮；6） 点动开卷机和压紧 车昆反转；7） 进行人工打捆；8） 操作钢卷小车前进 按钮，使小车行至卷 筒下方；9） 操作小车上升按钮， 托住钢卷；10） 操作压紧车昆上升开 关；11） 将卷筒收拾；12） 操作钢卷小车后退 按钮；13） 通知原料库人员入 库。
・剪切后，主操继续 将余下的带钢生产 完毕，开卷工进行 退卷作业・将带钢头部退至压 紧车昆下方停止•确认打捆完毕，人 员安全离开，操作 者应站在远离卷筒 一侧•使小车后退至等待 位置，操作者应处 于远离十字臂一侧UXJ ［亠 冈位卷刃更换制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明12剪刃更换前纵 切机检查与准 备纵切勇刃更换 作业1） 根据生产计划表提 供的生产规格，明确 任务；2） 检查操作台上的信 号指示灯是否完好；3） 检查本设备上有无 异物或异常现象；4） 准备好生产工具1） 确认生产停机，带钢 安全出纵切机；2） 按下纵切机复位按 钮，复位完毕指示灯 亮；3） 按下纵切机刀架打开 按钮；4） 选择刀架旋转台止档 在伸出位置；5） 选择刀架旋转台反转 开关；6） 操作纵切机架移出开・塞尺、扳手等・剪刃轴完全打开•使空置导轨与纵切 刀架移动导轨对齐UXJ ［亠 冈位卷刃更换制定日期2002.8修订日期工作程序操作內容说明3纵切机剪刃的 安装关；7） 选择刀架旋转台止档 在收回档；8） 操作刀架旋转台顺时 针转开关；9） 转台转过约30°时， 选择刀架旋转台止档 开关在伸出档；10） 操作纵切机架推出 开关；1） 放油螺钉拧出，放掉 黄油，将液压螺母松 开卸掉；2） 卸下旧剪刃和垫圈 并擦净其表面，有序 排列存放妥当，新剪 刃必须按组使用；•使机架完全退出生 产线・确认将新刀架导轨 与作业线移动导轨 正确对齐・同时伸出旋转台止 档・将新机架完全送入 作业线・在推入机架前，刀 架侧的半联轴节与 传动轴的半联轴节 的调节读数一致， 确保上下刀轴平行・纵切刀架或旋转台 在移动时有报警声・用清洁剂或干净的 布擦净。