高处作业电动吊篮说明书（租赁出售厂家）说明书今立达建筑器材有限公司一、高处作业电动吊篮概述高处作业电动吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业使用本产品，可免搭脚手架使施工成本降低，施工费用为传统脚手架的 28%，而且工作效率大幅提高吊篮操作灵活，移位容易，方便实用，安全可靠二、高层外墙施工吊篮规格与性能产品型号说明一、构件参数吊篮型号 ZLD-500 吊篮尺寸（m） 【长× 2.4×0.7×1.2宽×高】吊篮的锚固措施 配重悬挂 配重重量 m(kg) 2500悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度L1(m)1.2悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度 L2(m)4.5二、悬挂机构悬挂横梁材料 20a 号工字钢横梁截面惯性矩I(cm4)2370横梁截面抵抗矩W(cm3)237横梁自重标准值gk(kN/m)0.279横梁材料抗弯强度设计值 f(N/mm2)205横梁材料抗剪强度设计值 τ(N/mm2)125三、精轧螺纹钢钢丝绳规格 6×37公称抗拉强度(N/mm2)1850每榀挑架受力钢丝绳根数 n(根)2 钢丝绳不均匀系数 α 0.85钢丝绳直径 d(mm) 17.5 钢丝绳安全系数 K 9四、荷载标准值吊篮（含提升机和电缆）及钢丝绳自重标准值 Gk(kN)6施工活荷载标准值qk'(KN/m2)1悬挂横梁自重标准值GD(kN)1.59五、风荷载风荷载标准值ωk(kN/m2)0.324 作业高度 H(m) 60基本风压 ω0(kN/m2) 0.3 风振系数 βz 1风压高度变化系数 μz 1.35 风荷载体型系数 μs 0.8三、电动吊工作原理与结构特征高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。
1、悬挂机构 悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架（见图二：悬挂机构简图） 每台吊篮使用俩个套悬挂机构悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构承载要求悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度为调节前后梁的高度，调节高度为 1.1～1.7m2、悬吊平台ZLP800、ZLP630 吊篮的悬吊平台为拼装式平台拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，ZLP800、标准节长为 2.5 米，ZLP630 标准节长 2.0 米拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑花纹板安装架由钢管焊接而成平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为 1030㎜，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为 1230㎜底部可安装脚轮，便于作业时拆装、移动3、 提升机吊篮的提升机型号为 LTD80，提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为外齿轮传动。
吊篮的提升机型号分别为 LTD63,提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为内齿轮传动，提升机采用“α”形式的卷绳机构提升机具有自动进绳功能，操作者只需要将工作钢丝绳插入提升机的进绳口提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上抬起拔杆，打开制动器，可使悬吊平台匀速下滑 （间图三、图四）提升机采用齿轮油润滑，推荐使用 80W/90 普通车辆齿轮油，LTD80 提升机的油量为 1.2 升；LTD63 提升机的油量为 2在南方地区夏季使用时，应是哟个 N460 号中负荷工业齿轮油应根据使用情况，6～12 月更换一次润滑油安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳ZLP800、ZLP630 吊篮标准配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁摆臂式防倾斜安全锁（图五）主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过，当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。
5、电气控制系统电气控制系统由电器控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成6、钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳、和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于 120m 时，必须相应建设悬吊平台上的额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≥2具体换算值：有效长度每增加 10m，钢丝绳自重增加 12kg，即工作平台的额定荷载应减少 12kg钢丝绳末端的固定法按 GB5144-1994 的规定执行（见图七） ，U 形螺丝扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于 3 只，间隔距离 A约 60mm，并按顺序从套环开始逐个坚固▲钢丝绳必须使用我公司指定的钢丝绳▲禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳▲两种提升机必须使用对应的钢丝绳，不得搞错安装、调试与拆卸（1）将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在 1.15-1.75 米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装2）将插杆插入后支架内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。
3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前座的插杆套管上小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成4）无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足抗倾覆要注意的是：前梁伸出部分长度通常为 1.1 米-1.3 米最大伸出量不得超过 1.7 米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于 1.3 米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证抗倾覆安全系数不于 2.（5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹拧紧，索具螺旋扣的开口端，钩住后支架插干上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳紧绷6）将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝适当处安装上限位块7）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装确认无误后，将悬挂机构放逐于工作位置，前吊板伸出作业面 60cm 左右，两悬挂机构前梁的内测间距等于工作平台的长度配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。
将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下五、高处作业吊篮试运转及日常使用1、检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源2、检查接线是否正确电源电压必须在 380V±5%范围内，接痛电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作管好电气箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常3、电磁制动器的检查和调整衔铁与摩擦盘之间的间隙 D 应在0.5～0.6mm 范围内4、穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳） 工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入 （另一侧提升机操作过程相同六、电动吊篮常见故障及排除方法吊篮的常见故障、原因及排除方法见下表故障情况 原因分析 排除方法悬吊平台静止时下滑①电机电磁制动器失灵②摩擦盘与衔铁之间的距离过大①更换电磁制动器②调小间隙，合理间隙为0.5～0.6mm（参照 5.1.3）悬吊平台升降时停不住①交流接触器主触点未脱开②控制按钮损坏①按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器②先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮悬吊平台不能升降供电不正常：①漏电断路器跳开②电源缺相或无零线①查明有无漏电，采取相应措施排除②检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通控制线路失灵①控制变压器损坏②热继电器断开或损坏③熔断丝或接触器损坏④插件接触不良①更换变压器②等几分钟再启动或更换热继电器③更换熔断丝或接触器④检查并插紧插件或更换①电机制动器灵敏度差异②离心限速器弹簧松弛③电动机转速差异，提升机拽绳差异①调整电机制动起的间隙②更换离心限速器弹簧③检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台倾斜悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷提升机有异常噪声提升机零部件受损 更换一侧提升机不动作或电机发热冒烟制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小制动器线圈烧坏调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁更换制动器线圈整流块短路损坏热继电器或接触器损坏转换开关损坏更换整流块更换相应电器件更换转换开关工作钢丝绳不能穿入提升机绳端焊接问题打光焊接部位钢丝绳断头重新制作提升机带不动悬吊平台电源电压过低传动装置损坏制动器未打开或未完全打开压绳机构杠杆变形检查并调整电压检修提升机调整间距，并检查制动器能否正常吸合校直杠杆或更换电机噪音或发热异常缺相运行电源电压过低或过高轴承损坏检查供电电源调整供电电压更换悬吊平台升至屋顶时无法下两套悬挂机构间距太小，使安全锁起锁参照 4.5.1 调整悬挂机构间距行工资钢丝绳异常磨损支承组件磨损压绳机构磨损导绳轮磨损、损坏更换支承组件更换压绳机构更换导绳轮工作时总线路跳闸电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器总线改为四相漏电保护器，跳过总线三相漏电保护器安全锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大安全钢丝绳上有油污绳夹磨损安全锁动作迟缓两套悬挂机构间距过大清洁或更换钢丝绳更换绳夹更换安全锁扭簧参照 4.5.1 调整悬挂机构间距。