目 录1、编制依据 12、工程概况 13、排水渠工艺流程 34、土石方工程 35、模板工程 56、钢筋工程 107、混凝土工程 228、工期保证措施 329、安全生产保证措施 3610、雨季施工措施 37附图： 1、质量保证体系图2 、安全保证体系图3 、平面布置图排水渠施工方案1、编制依据1.1** 移民生态工业园排水暗渠工程施工图纸1.2 《防洪标准》（GB5020-94）1.3 《城市防洪工程设计规范》 （CJJ50-92）1.4 《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）1.5 《水工混凝土结构设计规范》 （SL/T191-96 ）1.6 《给排水工程构筑物设计规范》 （GB50069-2002）1.7 《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79－2002）1.8 《渠道防渗工程技术规程》 （SL18－2004）1.9 《水工建筑物抗震设计规范》 （SL203-97）1.10 《混凝土机构工程施工及验收规范》 （GB5204-2002）1.11 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.12 《给排水工程管道结构设计规范》 （GB50332-2002）1.13 《给排水工程埋地矩形管管道结构设计规范》 （CECS145-2002）2、工程概况2.1 工程概述本工程为 ** 移民生态园工业园开发区旁生态农业园排洪暗渠， 工程位于工业园 A27 地块绿化带内，起于 ** 周家大院东侧排水明渠过 ** 处现状桥涵洞，沿主二路东北侧绿化带内往西北，穿过主三路，止于周家桥排水涵洞，排水渠桩号K0+0.000-K0+291，排水暗渠服务面积为 52409m2，排水区域规划为农业生态开发园。
排水暗渠为钢筋混凝土结构，尺寸规格为 ( 内口尺寸 )2.5 米Ｘ 2.5 米， 41米Ｘ 2.5 米，底板厚度为 300，侧壁厚度为 300，顶板厚度为 300，排水渠检查井为钢筋混凝土检查井二个，检查井设置塑钢爬梯伸缩缝每 30～40 米设置一道( 下设钢筋混凝土垫块 ) ，伸缩缝处设置不锈止水带， 留有施工缝时按要求设置止水板，水渠侧壁和检查井侧壁设置预留管道，钢混凝土强度等级为 C30/S6，垫层 C15，钢筋主要规格型号为Φ 6.5 、Φ 12、Φ 16、Φ 222.2 机械设备及劳动力安排根据工程总体施工部署和排水工程的结构设计特点，本着高质、高速圆满完成本合同段排水工程的施工任务， 拟安排我公司具有较强施工能力和丰富施工经验的排水工程队承担排水工程的施工任务施工机械及小型设备主要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、打夯机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、混凝土振捣器、柴油发电机、混凝土汽车泵、钢筋运输车、三轮车排水渠工程工期安排工程施工高峰期人数安排至 85 人施工设现场管理人员 5 人，下设主要施工班组有钢筋班，木工班，混凝土班、土方队等现场劳动力配置情况表混凝 钢筋 土方开挖 机械操工种 木工 电焊工 其他土工 工 及回填 作工数量 10 20 20 20 2 3 102.3 工期计划安排排水渠工程工期安排 **** 年 7 月 20 日— **** 年 10 月 19 日2根据施工总体计划要求，结合我单位现有施工设备和施工力量，我项目部组织 2 个施工队进行流水施工组织作业。
第一段 K0+0.00-K0+150土方开挖 ****-7-20-****-8-30排水渠混凝土结构 ****-9-1-****-10-10土方回填 ****-10-10-****-10-15第二段 K0+150-K0+291土方开挖 ****-7-20-****-8-30排水渠混凝土结构 ****-9-1-****-10-10土方回填 ****-10-10-****-10-153、排水渠工艺流程土方开挖→验槽验线→土石方开挖→排水渠垫层→排水渠钢筋绑扎→排水渠模板安装→排水渠混凝土浇筑→模板拆除→检查井钢筋绑扎→检查井模板安装→检查井混凝土浇筑→检查井模板拆除→排水渠主体验收隐蔽→土方回填排水渠土石方开挖完毕经有关部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工4、土石方开挖4.1 开挖坡度的确定根据地基勘探报告，基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、 中风化砂岩基槽深度在 3 米以上，考虑到施工现场局部为回填土，按 1：1 放坡，同时对高边坡采取卸载3基槽石方采用机械凿打， 机械凿打到离设计地面 200mm 时，采用人工清底，保证设计底高程及基槽平整度。
4.2 分层开挖基坑底标高不一， 机械开挖采取先整片挖至平均标高， 然后再挖个别较深部位开挖分二步开挖，并修筑 10％～ 15％坡道，以便挖土及运输车辆进出基坑边角部位， 机械开挖不到之处， 应用人工配合清坡， 将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态及时做好边坡加固机械施工挖不到的土方， 如：条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走4.3 修帮、清底在距槽底设计标高 500 ㎜槽帮处，抄出水平线， 钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准开挖基坑（槽）土方，在临时存土地点一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次运输土石方方开挖严禁超挖， 在挖最后一层时预留 20cm 厚土石层人工随机械清挖，防止扰动地基底在距基坑底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底 30cm 水平线；自坑边 20cm 处每隔 2-3m，在坑内钉水平标高控制桩，挂水平线，用尺或事先量好的 30cm 标准尺杆，随时检查基底标高， 最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。
开挖完后在距基坑右边 1500mm 处开挖 1000 ㎜× 1500 ㎜排水沟，在基坑右4侧（ 40 米/段）搭设钢管脚手架爬梯，以供人员上下基坑使用4.4 基槽验收基坑开挖至设计标高后， 汇同勘察、设计、监理单位验槽， 验槽合格后方可进行下一道工序5、模板工程5.1 材料要求本工程模板采用 1200×2400×18mm木胶板进行拼装，保证混凝土外观和质量，支撑采用Ф 48 钢管加木方（ 100*50），侧壁的穿墙螺栓选用以￠ 10（中间加遇水膨胀止水环） 用蝴蝶卡加固， 对拉螺栓 @400，伸缩缝防水结构处加设不锈钢止水带5.2 模板安装应满足下列要求：5.2.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；5.2.2 对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板5.2.3 无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆， 但因浇水湿润后膨胀， 木模板安装时的接缝不宜过于严密模板内部和与混凝土的接触面应清理干净， 以避免夹渣等缺陷5.3 模板的配置计划模板配置计划一览表分部工程具体各施工部位单位（㎡）雨侧壁1500渠水排400顶板水5.4 配置机具及人员要求5拟用机具一览表设备名称型号数量（台）吊车25T1手电锯ф300 ㎜5圆盘锯2手提电钻JIZC204本模板工程的运输采用机械进行运输，人工现场拼装。
施工过程控制5.5 顶板模板5.5.1 顶板模板采用定型木胶板 (18 厚) ，铺设在 50X100 方木上木方搁置在脚手架上，间距为 200mm脚手架立杆横杆间距为 1m，剪刀撑每 4m设置两道，定型模板的规格尺寸要符合间距，或适当调整间距适应模板的尺寸5.5.2 顶板模板安装时，先在侧壁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均线钉上托木，托木上口与水平线相齐最后在方木上铺钉平板模板为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉如用定型模板块则铺在方木上面即可5.6 侧壁墙模板5.6.1 侧板采用 50X100木胶板横拼 , 而水渠的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运， 横档用 50×100 方木间距为 200mm立放，钢管用￠ 48 钢管双管水平间距 500mm一道，在双管间用￠ 10 钢筋螺杆纵横间距为 500，底板第一道间距 300mm,套上“蝴蝶扣”夹紧在内侧设置斜撑和平撑，保证模板整体稳定性5.6.2 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直， 然后装牵杠， 再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝6要互相错开，先立两端，后立中间部分5.6.3 待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等5.6.4 为了保证侧壁墙的厚度正确， 在两侧模板之间可用小方木撑头 ( 小方木长度等于墙厚 ) ，防水混凝土墙要加止水板 ( 片) 的撑头小方木要随着浇筑混凝土逐个取出为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用直径 10 ㎜的螺栓拉结两侧模板，间距 500mm螺栓要纵横排列5.7 质量控制5.7.1 对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，安装过程中出现的各种质量问题， 及时汇报主管工程师； 为了增加模板的周转使用率， 主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用， 项目材料员必须及时跟踪周转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责5.7.2 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、墙壁垂直度、顶部。