1 加工中心二级维保项目清单保养级别保养间隔所需时间备注2 级1 次/24 月2~3 天序号检查区域检查部位保养内容 (维修、调整项目) 1.基础系统床身水平用水平仪检查并调整床身的水平检查调整2.运动系统X/Y/Z 各轴导轨清除切削及脏物，检查润滑油量是否适量，滑座是否松动，间隙是否适量检查调整3.传动系统滚珠丝杠拆卸并检查丝杠润滑情况，清除旧润滑脂，更换新润滑脂检查、调整滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度检查丝杠与床身的连接是否有松动，丝杠防护装置如有损坏须及时更换，以防灰尘或切屑进入检查调整4.机械系统机床精度维护进行机床水平和机械精度检查并校正校正方法采用软、硬两种方式：软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法为导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等检查调整5.机械系统回转工作台检查传动机构、导轨6.主轴传动系统主轴离合器、主轴刀具夹紧装置调整主轴离合器的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴刀具夹紧装置间隙，及时调整液压缸活塞的位移量检查调整7.主轴润滑系统主轴润滑系统更换润滑油并彻底清理切削液箱底部，并清洗过滤器； 。
清理油箱必 要 时 更换滤油器8.ATC 自动 换刀机构刀库、 刀架、 换刀臂、换刀电机、气压驱动机构检查刀库的回零位置是否正确，机床主轴回换刀点位置是否到位，必要时进行调整检查各行程开关和电磁阀能否正常动作，检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，必要时进行处理检查气压是否符合要求检查调整9.辅助装置排屑器清理切屑，检查有无卡堵清理检查10.安全防护 系统各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动、漏水检查11.机械系统三角皮带、皮带轮外观检查、松紧度调整，清理皮带轮检查调整12.卡盘卡盘、回转油缸拆卸并清理卡盘内的切屑，回转油缸的漏油检查、处理检查处理13.导轨检 查 各 轴 导 轨 上 镶条、压紧滚轮松紧检查并调整检查调整14.气压系统压缩空气气源压力、检查气动控制系统压力是否在正常范清 洗 或 更2 空气滤清器围内，必要时进行调整换 空 气 滤清器15.气压系统气 源 自 动 分 水 滤 气器、空气干燥器清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常检查调整16.气压系统气压执行系统密封圈及缸体间隙检查更 换 密 封圈17.润滑系统导轨润滑油箱检查油标、油量，润滑油检查18.润滑系统润滑装置、管路检查管路是否漏油，堵塞和破裂疏通管路19.液压系统油箱、油泵、压力表油箱、油泵无异响噪声，压力表指示正常，工作油面高度正常检查调整20.液压系统液压装置、管接头更换液压油，清理过滤器，漏油检查必 要 时 更换滤油器21.液压系统液压执行系统密封圈及缸体间隙检查必 要 时 更换密封圈22.液压系统液压油路查管路是否漏油，堵塞和破裂检查调整23.液压系统液压保护系统检查减压阀、溢流阀、设定值是否合适检查调整24.冷却系统切削液箱更换切削液并彻底清理切削液箱底部，清洗过滤器必 要 时 更换过滤器25.电气系统硬件控制部分检测有关的参考电压是否在规定范围 内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等，并调整偏差。
检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，如临近失效状态立即更换检查调整26.电气装置电控箱检查自动空气开关、继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度及控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等检查更换27.内部装置的连接控制箱，机床等各装置间的电气连接检查并紧固各接线螺钉，检查并重新紧固继电器等接线端子上的螺钉检查调整28.操作盘电气装置及接线螺钉检查电气装置是否有异味，变色，接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况，脏物检查并清理检查清理29.电气装置限位开关、传感器、电磁阀、开关、按钮检查并重新紧固安装螺钉和接线螺钉，通过具体的操作检查其功能和动作情况检查调整30.电气装置各种电气柜散热通风装置各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗通风散热装置检查清洗31.手动操作单元手动遥控操作手柄检查主轴脉冲发生器，手摇脉冲发生器检查调整32.X/Y/Z 轴声音、振动、温升、检查轴承等处的不正常声音、不正常的检查调整3 伺服电机绝缘电阻温升情况并作相应处理。
如属直流电机，用干燥的压缩空气吹除电刷粉尘，检查电刷的磨损情况，必要时更换；检查清扫电枢整流子；检查和清扫测速电机和脉冲编码器33.主轴电机声音、振动、温升、绝缘电阻检查轴承等处的不正常声音如属直流电机，应对其电刷、 换向器等进行检查、调整、维修或更换检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫除尘；检查电机各联接插头是否松动清理皮带轮检查调整34.机床NC系统NC 控制器、 I/O PCB背板、系统程序、应用程序NC 控制器外观和功能检查I/O PCB 背板检查CNC 装置内各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动检查CNC 装置与外界之间的全部连接电缆连接是否可靠检查CNC 装置内的各种硬件设定是否符合CNC 装置的要求检查CNC 装置所用电网电压是否符合要求存储器电池失效检查并强制更换检 查 调 整必 要 时 更换35.机床NC系统主轴驱动功率单元、伺服驱动装置（伺服驱动功率单元）全面检查面板、内部模板、大功率输入/输出接线、 桩头等有无松动， 如有过载、烧蚀的及时处理、调整检查调整36.机床操作面板单元HMI 人机操作面板、界面操作面板MDI 、键盘、开关、按钮、鼠标、 CRT（或液晶显示单元）功能全面检查、测试、调整；面板清洁，重点检查急停按钮。
检查调整37.电气系统机床系统接地检查并调整机床系统接地电阻检查调整。