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河北中翔能源有限公司天然气项目

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河北中翔能源有限公司天然气项目_第1页
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河北中翔能源有限公司天然气项目环境影响报告书(报批版)建设单位:河北中翔能源有限公司评价单位:河北安亿环境科技有限公司证书编号:国环评证乙字第1254号 编制时间:二零一五年八月前言我国能源结构以煤炭为主,单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染,而且制约了我国经济的高速发展作为煤炭的替代与补充能源——天然气,由于其具有单位产品热值高、产生污染物少等优点,越来越受到青睐,很多国家都将其列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加,成为全球增长最迅猛的能源行业之一近几年,在日益增长的天然气需求量的推动下,国内部分厂家已开始利用剩余焦炉煤气生产液化天然气的实践,既有效解决了焦炉煤气的出路问题,形成良好的循环产业链,又具有十分可观的经济效益和社会效益为抓住市场机遇,河北中翔能源有限公司外购河北渤海煤焦化有限公司(合并收购沧州中铁装备制造材料有限公司年产96万吨焦化项目和黄骅港森翔实业有限公司年产96万吨焦化项目)副产的焦炉煤气,在渤海新区投资250000万元,建设“天然气项目”,项目实施后可LNG产量41409.5Nm3/h,SNG产量8500Nm3/h,液氨8.11产量t/h本项目已由沧州市渤海新区发展改革局以沧渤经备字【2015】118号备案。

按照《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》及环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定,本项目需编制环境影响报告书,河北中翔能源有限公司委托河北安亿环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作河北安亿环境科技有限公司接受委托后,经过现场踏勘调查和收集有关资料,根据国家环保法律法规及环保行政主管部门的要求,从本项目性质、特点及所在地环境实际出发,编制了该项目环境影响报告书(报审版),并于2015年7月16日在沧州市渤海新区组织召开了该项目的专家评审会,对项目进行了专家评审,河北安亿环境科技有限公司根据专家评审会形成的专家意见进行了修改,完成了该项目环境影响报告书(报批版)报告书编制过程中得到了沧州市环境保护局渤海新区分局、河北绿环环境检测有限公司以及河北中翔能源有限公司等单位和人员的大力支持和帮助,在此一并致谢!河北中翔能源有限公司天然气项目工程分析项目概况河北中翔能源有限公司位于沧州渤海新区港城产业区,公司拟利用周边焦化企业及钢厂富产的焦炉煤气生产天然气项目生产过程主要包括焦炉煤气净化机压缩、转炉煤气净化机压缩、甲烷化、分离液化、合成氨等工序,拟建项目基本情况见表3.1-1。

表3.1-1 拟建项目基本情况项目名称河北中翔能源有限公司天然气项目建设单位河北中翔能源有限公司建设性质新建建设地点拟建厂址位于渤海新区港城区,海防路以东,南疏港公路以南,朔黄铁路以北,厂址中心坐标为东经114°52'27.79″、北纬37°58'30.67″拟建项目地理位置见附图1,周边关系图见附图2占地面积项目总占地630亩约合420021m2,绿化面积35818.5m2,绿化率为8.5%建设内容主要建设焦炉煤气压缩厂房、甲烷化、深冷液化区、氨合成、冰机厂房、合成氨压缩厂房、气柜、LNG储罐区、液氨罐区、空压站、脱盐水站、综合楼、中控室、变配电所、循环水站、消防水站、综合库房、备品备件库房等生产规模建设一条120000Nm3/h焦炉煤气制LNG生产线,LNG产量41409.5Nm3/h,SNG8500Nm3/h,液氨8.11t/h项目投资工程项目总投资250000万元,环保投资:2910万元,投资比例1.16%劳动定员162人工作制度四班三运转,每班8小时,年生产时间350天,年运行时间为8400小时建设周期17个月工程内容及平面布置工程内容拟建项目工程内容包括主体工程、辅助设施和公用工程、储运工程以及环保工程等。

主体工程为一条120000Nm3/h焦炉煤气制LNG生产线,包括压缩、净化、甲烷化、分离液化、合成氨等工段辅助设施和公用工程包括空压站、制氮站、脱盐水站、循环水系统、中控、化验、给排水系统、电力及电信系统、供热系统、供风系统等拟建项目工程内容详见表3.2-1项目主要建设内容及工程组成类型工程组成建设内容主体工程焦炉煤气精净化工序设焦炉煤气变温吸附净化装置3套,用于焦炉煤气脱除苯、萘及焦油等杂质;包括脱油脱萘器、精脱萘脱油器、粗脱硫罐、精脱硫罐、硫预转化器、硫转化器、加氢预热器、脱盐水冷却器等设备焦炉煤气压缩工序利用焦炉煤气螺杆压缩机、循环气压缩机等设备,用于原料气的压缩和输送转炉煤气净化工序设转炉煤气变温吸附净化装置2套,用于脱苯、除硫、砷、氟、磷等杂质;转炉煤气压缩机等设备,用于煤气压缩和输送甲烷化工序设烷化反应器、汽提塔、预热器、加热器、甲烷化水冷器、冷凝液换热器、气液分离器、甲烷化空冷器等设备,用于煤气中CO、CO2与H2合成甲烷深冷处理工序干燥器、再生气冷却器、富甲烷气分离器、脱碳器、脱碳再生气加热器、粉尘过滤器、溴化锂制冷机组、液化分离冷箱等设备生产LNG和SNG产品,分离出氢气和氮气合成氨工序设置合成氨装置一套,包括氨合成塔、废热回收器、卧式氨冷器、液氨闪蒸槽等设备洗氨提浓工序利用吸收液冷却器、氨吸收塔、氨蒸馏塔等设备提浓液氨产品配套工程焦炉煤气预处理工段焦炉煤气预处理装置1套,焦炉煤气预处理工序(脱油脱萘器)、焦炉煤气粗净化工序(精脱萘脱油器)、脱苯脱氨工序等工序压缩工序富氮气压缩机、富氢气压缩机、循环气压缩机、焦炉煤气压缩机(四级往复压缩机进气流量:12000Nm3/h排气压力:3.9Mpa深冷液化站站溴化锂螺杆制冷压缩机组,制冷量2220kW,功率 800kW,10kV;箱式空冷器:热排量:3200kW补水量 Q=~8m3/h冷冻站设2台氨冰机,采用氨作为制冷剂,制冷量80万大卡公用工程储运工程焦炉煤气干式气柜10万Nm3、LNG 储罐8000Nm32台、球形液氨储罐3000Nm32台、LNG 装车台60×24.5m9车位、液氨装车台10×3m2车位供热甲烷化工艺产生3.9MPa的饱和蒸汽,一部分作为甲烷化补充的工艺蒸汽,其余减压至1.0MPa(G)、184℃,供装置内加热、除氧、汽提、伴热等使用,多余部分送界外蒸汽管网,产量为40.33t/h。

装置开车期间需要的蒸汽均来自沧州中铁装备制造材料有限公司的高温高压过热蒸汽供水项目新鲜水用水量为125.33m3/h,从园区供水管网就近接管引入排水项目废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水厂进一步处理综合楼分析化验、车间办公库房综合库房及备品备件库、机修厂房辅助工程循环水站拟建项目新建循环冷却水系统,供水压力为0.50MPa,回水压力为0.30MPa,供水温度32℃,回水温度40℃;系统由冷却塔、加压泵、循环水给水、回水管网、旁滤设备和加药装置等组成冷却塔选用钢筋混凝土逆流闭式冷却塔一组,共29台,处理能力11500m3/h,回水利用余压进入冷却塔泵房内设循环水泵两台,一备一用氮气站本项目氮气用量为4200Nm3/h,氮气通过管道由液化空气(沧州)有限公司送至厂区氮气站,经变压后送至各用气工序工艺氮气用量约3600Nm3/h,氮气质量要求N2≥99.9%,无油无尘,露点-40℃,压力0.6MPa.G;仪表空气用量约800Nm3/h,仪表空气质量要求:无油无尘、露点-35℃、压力0.7MPa.G脱盐水站新建100t/h脱盐水站,主要用于废热锅炉补水,采用“二级反渗透工艺”环保工程废气LNG装置工艺废气、氨合成排放气由水喷淋洗涤塔吸收氨后的废气送至火炬系统燃烧处理废水生活污水经隔油池、化粪池处理后与生产废水一起送厂区污水处理厂进行处理后进临港开发区污水处理厂进一步处理噪声采取使用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施固废设一般固体废物和危险废物库房各1座,建筑面积分别为100m2、150m2其他厂区设1000m3事故废水池、7000m3消防废水池(兼初期雨水池)平面布置(1)布置原则①遵守国家级行业颁布的有关规范、规定,满足防火、安全、卫生及环境保护等标准、规范的规定。

②符合工艺流程要求,满足施工、安装、操作及检修要求,平面布置紧凑、节约用地③结合地形、风向按功能分区集中布置,合理规划,方便生产、管理④物流顺畅,线路短捷,减少折返与迂回,人流、货流出入口分开设置,减少干扰2)布置方案本项目总用地面积约为420021m2,厂区西南角为苯加氢装置区,往北为罐区;罐区往北由东向西依次为地面火炬、焦炉煤气预处理工序、气柜、变电所、污水及事故污水站;继续往北由东向西依次为库房、消防和循环水站、焦炉气净化压缩工序及甲烷化工序、深冷液化区、液氨储罐区;往北由东向西依次为综合楼、中控室、变配电、氨提浓及氨合成、合成氨压缩、LNG罐区、LNG装车台具体布置详见附图3厂区平面布置图项目主要经济技术指标见表3.2-2,主要建构筑物情况见表3.2-3主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注1焦炉煤气处理量Nm3/h120000转炉煤气Nm3/h120002LNG产品Nm3/h41409.53.48亿Nm3/a3SNG产品Nm3/h85000.7亿Nm3/a4液氨产品t/h8.116.81万t/a5副产富氮尾气Nm3/h2641.626副产蒸汽3.9MPat/h40.337年操作时间h84008劳动定员人1629占地面积m223879010建构筑物占地面积m26789011单位产品综合能耗GJ/kN m344.7312单位产品生产能耗GJ/kN m34.213项目总投资万元21142714建设投资万元20010415建设期利息万元848616铺底流动资金万元283717年均销售收入万元181675含税18年营业税金及附加万元148619年均利润总额万元8496420全投资内部收益率%39.16税前21总投资收益率%40.3822静态投资回收期年3.61税前,含建设期23动态投资回收期年4.27税前,含建设期24盈亏平衡点%23.42生产期平均主要建构筑物情况一览表序号项目名称占地面积(m2)建筑面积(m2)耐火等级备注1气柜30253025二露天设备基础2焦炉煤气预处理25442544二露天设备基础3焦炉煤气净化工序55005500二露天设备基础4焦炉煤气压缩/焦炉煤气压缩/循环气压缩51005100二钢筋砼框、排架,梯型轻钢屋架5甲烷化33756750二钢筋砼框架6深冷液化区1412514125二露天设备基础7LNG 罐区77007700。

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