库区冬季防冻凝措施腾宇库区一、 消防上水泵防冻凝，在冬季上完水或停用时，必需把进出口管 线和泵头内水放净，防止冻裂设备及管线1.1 防范措施：停用时把进出口管线下部放空阀打开把水排净， 保持常开，泵壳下方堵头拆卸把水排净，放置明显位置；在启用 时关闭放空阀，恢复堵头1.2 冻凝处理措施：发现冻凝后，及时用换热站处热水处理冻凝 位置，直到解决二、净化风罐防冻凝1.1防范措施：半小时查看一次冷干机，按下电磁阀保持排水畅 通，储气罐下方放空阀30分钟排气一次，保持畅通（做好记录）1.2 冻凝处理措施：发现冻凝后，及时把冷干机排水管及储气 罐下方放空阀用热水烫开三、事故池输水泵防冻凝1.1防范措施：停用时， 504处氮气阀与脱水池处管线放空阀用 胶管连接，把污水吹扫进事故池，负压罐内污水排空，放空阀保 持常开；泵壳下方堵头拆卸把水排净，放置明显位置；在启用时 关闭放空阀，恢复堵头1.2冻凝处理措施：发现冻凝后，及时用504处蒸汽处理冻凝位 置，直到解决四、原料油107#处自动脱水器防冻凝1.1防范措施：打开107处蒸汽放空向自动脱水器注蒸汽加温， 保持30-50°C之间，保持回水畅通五、气动阀防冻凝1.1防范措施：净化风管线及时放空排水，汽柴油泵棚处储气罐、 二期装车区储气罐每2小时放空一次；在气动阀就近的蒸汽放空处， 连接胶管防冻凝应急用。
1.2冻凝处理措施：用就近的蒸汽给气动阀冻凝部位加温，直到气 动阀打开六、储罐消防管线防冻凝1.1防范措施：冬季关闭消防地井阀门，打开消防电动阀、拆过滤 器堵头放空，打开消防喷淋竖管放空阀、下部消防盘管放空阀把水放 空，保持放空阀常开1.2冻凝处理措施：用就近的蒸汽给冻凝部位加温，直到解决七、原油泵棚机泵防冻凝1.1防范措施：稠油泵及时盘车，每2小时盘车一次；机泵投蒸 汽伴热，打开进泵棚的蒸汽主线阀门，打开进泵的蒸汽线及回水线阀 门，保持放空畅通1.2原油装车泵防冻凝：及时盘车，泵进出口伴热保持常开；在管 线停用时，从二期装车台16号口用蒸汽吹扫进罐排空管线八、原油外管廊防冻凝（天弘、万通、中海电伴热）1.1防范措施：在不转油的情况下打开天弘、中海、万通的电伴热， 转油时关闭电伴热九、腾宇库区内原油管线防冻凝（天弘、万通、中海蒸汽伴热）1.1防范措施：天弘、万通、中海管线通蒸汽伴热，107处蒸汽进 伴热线分别从105和原油泵棚处回水；103处蒸汽进伴热线从101处 回水，保持蒸汽线、回水线畅通十、蒸汽管线防冻凝（3、4、5、1 单元、装车台蒸汽、二期蒸汽放 空）1.1防范措施： 3、4、5单元、二期罐区蒸汽主线顶端放空保持 畅通；1单元原油3条蒸汽伴热线放空保持畅通；一期、二期装车台 蒸汽放空保持畅通；不用时用氮气把蒸汽线内水排净，放空阀保持常 开，启用时关闭阀门。
十一、其他汽柴油介质机泵防冻凝1.1防范措施：及时盘泵，每2小时盘泵一次，开泵前先盘泵3-5 圈；若发现盘不动车，禁止开泵或强行盘车1.2解决措施：用热水处理泵头、轴承 十二、强排池雨水泵防冻凝1.1防范措施：不用时把水放空，开泵前盘泵；若发现盘不动车， 禁止开泵或强行盘车1.2 解决措施：用热水处理泵头、轴承 十三、罐区脱水口防冻凝1.1防范措施：冬季罐区储罐需要每班最少2次脱水检查，脱水口先关第一道阀门，再关第二道阀门1.2 冻凝处理措施：脱水口管线冻凝，用就近的蒸汽热水处理冻 凝位置，直到解决天弘库区一、天弘库区渣油、蜡油和原油管线防冻凝冬季容易冻凝，需要加强巡检，重点监控1.1预防措施：渣油管线温度要保持在1OO°C以上；蜡油管线温度要 保持在40C60 C之间；原油温度应高于25C进出料管线伴热投 用，回水保持畅通1.1.1 渣油进料线和渣油供料线，正在进料和供料的管线冻凝的可能性很小，其余未进料、未供料的储罐上进口管线有冻凝的风险，需要 保持伴热线持续投用，排凝畅通，必要时凝结水不再回收，直接排入 雨排1.1.2渣油倒罐线有夹套伴热，每班检查套管凝结水排放情况，夜间 需要保持排凝有少量蒸汽排放状态，避免冻凝。
1.1.3蜡油进料和供料线：正在进料和供料的管线冻凝的可能性很小， 其余未进料、未供料的储罐进口管线有冻凝的风险每班至少要检查 伴热线投用情况2 次，保持排凝畅通1.1.4蜡油倒罐线：蜡油温度低于35°C就有凝结的危险，倒罐线伴热 注气点在501罐与 502罐之间每一个罐组有一处凝结水回水阀组， 通过检查凝结水回水情况，就可以判断相关管线伴热效果1.2 巡检及时检查蒸汽伴热和回水情况并做好记录二、 渣油卸车线防冻凝1.1 预防措施：渣油卸车线停用时，用蜡油置换管线，伴热线保持畅 通1.2 巡检及时检查蒸汽伴热和回水情况并做好记录三、 渣油卸车转输泵防冻凝1.1 预防措施：泵进出口伴热保持畅通，每两小时检查一次凝结水回 水情况关闭进口阀门，开出口阀门，与之相连通的渣油 602 进口常 开，避免管道憋压如果泵体伴热排空阀前管线温度低，需要加大蒸 汽投用量（备注：罐区内渣油线采用套管伴热，每班检查套管凝结水 排放情况，夜间需要保持排凝有少量蒸汽排放状态，避免冻凝）四、 蜡油罐防冻凝1.1预防措施：蜡油罐温度不低于45C，保持加温畅通1.2 冻凝解决措施：低温热水加温改为蒸汽加温（目前为投用蒸汽加温，注气点在蜡油泵房北侧，用DN50管线把蒸汽线与热水线相连）。
五、 原油罐区防冻凝1.1预防措施：原油罐温度保持在25C以上，原料油倒罐线、进料线、 重污油线是原油罐区防冻凝的重点，必须保持伴热畅通原料油罐区有两组凝结水回水阀组，第一组在原料泵房南侧，第二组在罐区内 通过检查凝结水回水情况，及时调整管线伴热）1.2 冻凝解决措施：及时检查凝结水回水情况，调整管线伴热温度， 及时维修更换疏水阀六、汽柴油和石脑油罐区防冻凝1.1 预防措施：汽柴油及石脑油管线，管线没有伴热，油品进罐以后， 及时脱水；轻污油进出线用轻油置换，去硫酸出口管线投用伴热线1.2 冻凝解决措施：用就近的蒸汽给冻凝部位加温，直到解决七、油罐脱水口防冻凝1.1 防冻凝措施：冬季油罐根部脱水阀门保温与检查是防冻防凝的重 点蜡油罐、原油罐和汽柴油、石脑油、液化气球罐都需要脱水，每 两小时检查一次液化气罐区脱水包蒸汽必须保持畅通，脱水包内要 保持一定的水位，蒸汽排空插入地井，避免地面结冰1.2 冻凝解决措施：发现冻凝，要用热水慢慢烫开阀门八、机泵防冻凝措施1.1 预防措施：天弘库区球罐注水泵出口加盲板，进口出口排凝全开， 泵头排水孔丝堵拆除，保持泵头内没有积水机泵按时盘车，每个班盘车2 次，发现盘不动车，及时 处置，及时汇报。
重油泵泵体伴热要长开，渣油泵保持泵头温度1OO°C以上，重污油泵保持50C左右油浆泵泵头温度在80C以上，蜡油泵 泵头温度保持在40°C----60°C之间，原油泵泵头温度应高于25°C九、苯罐区防冻凝措施：1.1 预防措施：罐温度保持在 10 到 35 之间，进料线、装车线伴热投 用，保持畅通，并对苯装车泵加温1.2 解决措施：用热水对装车泵进行加温十、环丁砜罐区1.1 预防措施：进出口管线吹扫，泵出口进口拆，与管线断开1.2 解决措施：加强检查十一、蒸汽管线防冻凝蒸汽管线稍开放空阀 ,防止冻结，但不允许带压排放每班检查，认 真交接十二、净化风防冻凝1.1 预防措施：罐区储气罐下方放空阀每班排气一次，保持畅通（做 好记录）1.2 解决措施：现场就近原则用蒸汽吹扫，直到排凝阀排气为止十三、蒸汽伴热线统计情况序号伴热线名称伴热介质起止是否投用处理方式1腾宇原料油线蒸汽厂区南侧围栏原料油罐402#是凝结水回收2原油卸车线蒸汽地下泵房原料油罐402#是凝结水回收3蜡油卸车线蒸汽地下泵房蜡油罐504#是凝结水回收4原油供料线蒸汽原料油罐402#库区西侧管廊是凝结水回收5原油倒罐线蒸汽原油泵房原料油罐402#是凝结水回收6重污油至原油 罐蒸汽重污油罐608#原料油罐402#是凝结水回收序号伴热线名称伴热介质起止是否投用处理方式1减压渣油线蒸汽库区西侧管廊渣油罐604#是凝结水回收2渣油供料线蒸汽渣油罐604#库区西侧管廊是凝结水回收3渣油倒罐线蒸汽渣油罐604#渣油倒罐泵是凝结水回收4油浆进料线蒸汽库区西侧管廊油浆罐606#是凝结水回收5油浆倒罐线蒸汽油浆罐606#油浆转输泵是凝结水回收6油浆装车线蒸汽油浆罐606#油浆装车鹤管否净化风吹扫7重污油进料线蒸汽库区西侧管廊重污油罐608#是凝结水回收8重污油倒罐线蒸汽重污油罐608#重污油泵是凝结水回收9外购渣油线蒸汽库区西侧管廊渣油罐604#否净化风吹扫序号伴热线名称伴热介质起止是否投用处理方式1重整苯进料线热水库区西侧管廊苯罐701#是循环回收2苯装车线热水苯罐701#库区西侧管廊是循环回收3蒸汽库区西侧管廊苯装车鹤管是排放4苯倒罐线热水二甲苯罐706#苯倒罐泵是循环回收5苯污水线热水苯污油地下罐库区西侧管廊是循环回收6酸性水线蒸汽轻污油泵库区西侧管廊是凝结水回收7球罐脱水线蒸汽球罐蒸汽管线球罐脱水口是排放。