4.3冷挤压力的计算4.3.1总压力的计算 , • I• I在冷挤压理计工作中总压力的计算公式.仍可采用一般淼压工艺中，计算 变形力的通式，即・ 、• • •P « epF (4-7)式中P—掰压力(kN)；P—平均单位挤压力，.习惯上称为单位挤压力(MPa)；F——凸模与毛坯直接接触表邮在水平面上的投影面积.(mm)c——安全系数,考虑到材质的波动，软化、表面润滑处理的质量摆动等意外内素的影响，犬疆取gL.3由I：式可知，计箕冷挤压力W的 主要内.容是如何确定冷挤压的平均单位挤压力Pr应该指出，作用庄也模，凹模上的单 位挤压力的最大值，在正挤压与反挤压 中尾不同的,如图4⑵所示c正挤压(见图4.21a)时，作用在R模 上的单位挤压力Py, = f g)作用在凹模上的单位挤压力图521作用在模瓦上的压力状态2定挤压b)反挤房(4・9)很显然,P艾阮,即作用在凹模上的单位 挤压力大于作用在凸模上的单.位挤压力此时，作用在凹模上的单位挤压力为 最大反挤压(见图4・21b)时，作用在凸模上的单位挤压力P咔 (4-10)作用在凹模匕的单位挤压力「凹=£ (4-11)很显然，盹 ＞腼，即作用在凸模上的单位挤压力大于作用在凹模上的.单位挤压 力。
此时，作用在凸模上的单位济压力为晟大4.12单位挤压为的计算在冷奇E过程中,由于一系列工艺因素的影响「挤压力是难以准撕计算的, 尤其形状复杂JL件的挑演5尚无完善的计算万法及实用W靠的公式或图表七M 前，计算冷挤压时挤压力有简易计算法、经验公式骨算法r理论计算梭，列载 图赛法及图形分析法等五种常用的方法，4.1 2,1 简损计算法最简牌的方法，将从表44中查取各种不同材料的单位挤域力的近似值，再 乘以挤压的直实作用面积,即可求出近也的挤压力，计算式为P =时、 (4-12)式中F——桥压的作用面积(mm1),形状藐柴的工件我投影面积进行计算；P——单位挤压力(MPa>t由表或心查取*玄践比明，按上述经验数据进打的估算.与实际情况是接近的，基本能擎满足要求、患<-ti 耕压洞单位杯压力的返以值、、度带 、瑚蕃 明\止:卿 1封PH蚀原单位挤一压力河MPa3) i单位挤M/I p/KPa断咀婚袪率可偶)牝［5拘旧力 p/MFiX)S - WMO -M)0w -婀-IMJ92 f75-Uaw - I20G3O*5D1000 rv t6D0?J S7EDO ••球7J -78 . a m -i2w■3U -5QJ0Q0 - I6U010用j(i - ani4(» -smoA(i ~7S点 f wooWr"IODO - 1 做而切1 WO -2300峋mISDD - 2JC0，。
顷3&DO - 200030钢MQ -602tx» -BOO3『《020(M30-30-ISOO -- 2»04* 3.2. 2 魅验兹式计算法为了简化求解单位斯压力的计算起见，目前，有许寥计算单位挤压力的轻 险公式°虽然精度不高，但求解方便，在生产上广为采用：其主耍形式有如下r丽｝ ，…；20 40 60 80酝面 WM^rF(%)BfiSi«aE*rr(%)国4,23正挤压空心件的约束系数1国4.22正挤底实心件的约案系数1.约束系敷法(1)正挤M时的挤压力
对于同一挤田件采用不同的经酷公式 计算时，所得的计算结果有较大的差别°根据数理统计原埋*联所有经验公式 常散项似的平均值4作为凯轴，以挤压比 G和断面缩减率与作为横轴，作出如图 4-30所示的曲线由该曲缆可以求出各种因素对单位挤压力的影响系数平均值％单位挤压力就可用下式计算0 20 37 50 60 69 馅如射 8A断面埼臆率拌心)0图4 28有色金JH正接压时的挤压 系眼与峙面埔被奉的美系断面帽随率『”％}0 4-27根的蛾压系数与断面璃度率的美篆当占孑”时 岂白丰时-g” FS.4当*冬£/州寸；4〜了当寿WU4"时当出wo.由时 当swom时J-1.5-Z7 >-3 -3图4-31故挤成形模具的约束系数擞挤成形导.挤压力的大 小与模具的约更状态有关，不 同状态下的约束系数，如图 4-3］所示°此时锻挤力P可由 下式计算P =?bF (4-23) 式中y模具约束票数，由 图4-31查得&b——材料的变形抗力(MPa)；F——成形线了时.锄挤头部的横断面积(mrk).。