香樟林住宅小区8*、9*楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案 编 制 人： 审 核： 审 批： 编制日期：. z.-目录一、 编制依据 4二、 工程概况 4三、 盘扣式脚手架概述 5〔一〕 构配件介绍 5〔二〕 构配件材料要求 7〔三〕 施工要点 8〔四〕 设计荷载 8四、 盘扣式脚手架设计 8〔一〕 梁模板 8〔二〕 板模板 9〔三〕 剪力墙模板 10五、 附图 11〔一〕 梁支模大样图 11〔二〕 标准层支模示意图 11〔三〕 板支模大样图 12〔四〕 剪力墙支模大样图 12〔五〕 连墙件布置 12六、 施工工艺 13〔一〕 放线测量 13〔二〕 模板制作 14〔三〕 支模架安装搭设 14〔四〕 支模架验收 15〔五〕 混凝土浇筑 15〔六〕 模板撤除 15七、 质量标准 16八、 平安措施 17九、 应急预案 18十、 计算书 20〔一〕 梁模板 20〔二〕 板模板 30香樟林住宅小区8*、9*楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8*、9*楼标准层梁、板模板支撑。
墙柱模板仍采用18mm厚七夹板，背楞体系选用φ48×3.5钢管和50×100木枋进展加固，详见"主体构造施工方案"一、 编制依据1、 "建筑施工承插型盘扣件钢管支架平安技术规程"〔JGJ231-2010〕；2、 "建筑施工模板平安技术规"JGJ162-20083、 "建筑施工平安检查标准"JGJ59-20114、 "建筑构造荷载规"GB50009-20125、 施工图纸；6、 "香樟林住宅小区8*、9*、13*、15*楼工程施工组织设计"；7、 品茗科技**的"品茗施工平安设施计算软件"二、 工程概况1． 一般概况香樟林住宅小区8*、9*楼工程位于市兴宁区望州南路188号1、8*楼：地下1层，地上32层，高度100m层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2、9*楼：地下1层，地上32层，高度98m层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2． 构件主要截面8*、9*楼标准层构件主要截面尺寸标准层高度3m板厚主要板厚100㎜梁主要截面截面(㎜×㎜)跨度(㎜)备注250×6003500200×5003500200×6004100200×4003800200×3502800剪力墙墙厚200㎜、300㎜3． 标准层平面图4． 承插型盘扣式支撑体系的选择采用承插型盘扣式支撑体系进展钢筋混凝土梁板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为根底，立杆上配置圆盘。
每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个构造结实稳定三、 盘扣式脚手架概述（一） 构配件介绍1． 盘扣节点(1)由焊接于立杆上的连接盘、横杆杆端接头组成2) 盘扣位于立杆上，起步为300㎜，中间为600㎜；(3) 插头应与接头外表相吻合，插头连接应保证锤击自锁后不脱拔，抗拔力不小于3KN；(4) 插头厚度不小于8㎜，允许偏差±0.1㎜；(5) 连接盘与立杆轴心偏差为0.3㎜；2． 立杆(1)48×3.5钢管，常用长度1500㎜、1800㎜、2400㎜；(2) 下部为15㎝长的扩大套筒，径50㎜，可用于立杆接长；3． 横杆(1)48×3.5钢管，常用长度600㎜、900㎜、1200㎜；4． 可调顶托(1) 丝径外径不小于36㎜；(2) 可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30㎜；可调底座及可调托座插入立杆长度不小于150㎜；顶托外露丝扣小于30㎝；（二） 构配件材料要求1． 材质要求2． 钢管厚度允许偏差1) 壁厚允许偏差±0.1㎜；2) 外径允许偏差3． 外观要求(1) 钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；(2) 钢管应平直，直线度允许偏差为钢管长度的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；(3) 铸件外表应光滑、不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷；(4) 可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀结实。
三） 施工要点1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性2、盘扣式脚手架安装根底必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高围4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；（四） 设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时，框架立杆荷载〔Pma*〕分别为：40、30KN2、横杆设计荷载：HG－90 Pma*＝6.77KN Qma*＝14.80KNHG－120 Pma*＝5.08KN Qma*＝11.11KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M3、支座设计荷载：可调底座Pma*＝60KN，可调顶托Pma*＝60KN四、 盘扣式脚手架设计立杆主要采用2.4m长进展布设；在端部梁底采用1.8m长立杆进展支撑，长度不够时，在立杆底端套筒插入30～40㎝的短钢管进展接长；立杆在梁边30～40㎝开场起步，立杆纵横向间距为1.2m，局部使用0.9m特别不规则地方，如转角、阳台等，采用扣件式钢管脚手架进展加固，并与周围架体连接形成整体。
一） 梁模板按250×600截面进展说明，其他截面参照执行序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆立杆间距梁长方向1200，梁底每排设置二根承重杆2横杆盘扣式水平杆扫地杆离地300，横杆步距1800mm梁侧模板3面板18mm厚胶合板满铺4楞50*100mm木方竖向布置，间距2505外楞2根48*3.5钢管水平布置，中间布置一道6对拉螺杆M12全螺纹螺杆竖向间距200㎜；水平间距500㎜；梁高小于400不设对拉螺杆梁底模板7面板18mm厚胶合板满铺8小楞50*100mm木方与梁长方向垂直，间距250 mm9托梁2根48*3.5钢管与梁长方向一致，每根立柱上一组（二） 板模板序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆纵横向间距1.2㎜2横杆盘扣式水平杆扫地杆离地300，纵横向间距1.2m，横杆步距1800mm3竖向剪刀撑4.8*3.5钢管及配套扣件架体四周，部隔5跨设置竖向剪刀撑，与底部横杆成45～60度角板底模板5面板18mm厚胶合板满铺6小楞50*100mm木方间距250㎜7托梁2根48*3.5钢管间距1200㎜（三） 剪力墙模板序号材料名称材料规格间距1面板18mm厚胶合板满铺2竖楞50*100mm木方竖向布置，间距400㎜3横楞4.8*3.5钢管及配套扣件双钢管，间距450㎜4对拉螺杆M12全螺纹螺杆矩形布置，横向间距400㎜，纵向间距450㎜，第一道离地200㎜；外套φ20塑料套管。
5斜撑4.8*3.5钢管每个面设2道；斜撑间距2m剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有可靠的连接支撑，详后附图五、 附图（一） 梁支模大样图（二） 标准层支模示意图（三） 板支模大样图（四） 剪力墙支模大样图（五） 连墙件布置柱子的横向柱箍和剪力墙的横楞每隔3道(即1.5m高)作为模板支撑体系的水平杆，并与周围立杆相连，使支撑体系与柱墙成为一个整体与剪力墙的拉结采用同样方法六、 施工工艺放线测量→模板制作→支模架安装搭设→支模架验收→混凝土浇筑→支模架撤除；（一） 放线测量模板放线时，应先清理好现场首先用全站仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的边线和中心线，以便于模板安装和校正用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确二） 模板制作模板在模板加工场统一加工制作或者配制模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经历收合格刷隔离剂〔脱模剂〕后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地三） 支模架安装搭设弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑〔梁高加对拉螺栓〕→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。
1． 支架安装支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格前方可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距满堂模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔5跨设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为3～5m，夹角宜为45°～60°剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设水平杆设于钢管立杆侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢2． 梁模板安装先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2‰～3‰施工时，起拱高度须符合设计及规要求主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定当梁高超过600mm时，梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固3． 楼面模板安装通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨铺模板时可从四周铺起，在中间收口假设为压旁时，角位模板应通线钉固楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模顶架必须稳定、结实模板梁面、板面应清扫干净四） 支模架验收盘扣式脚手架验收要点：1、 盘扣节点焊接应饱满，有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用；2、 扫地杆、纵横向横杆应拉通；3、 顶托丝扣长度在30㎝；4、 整个盘扣脚手架应连成整体，不得分片独立搭设；5、 墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结；（五） 混凝土浇筑1、严格注意荷载的过分集中在浇注混凝土时，应分点布料，防止长时间在一个点上下料，并应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土人员也不能集中站立于一个地方，否则可能导致荷载过于集中导致支撑系统失稳2、专人模板平安监护混凝土浇筑时，要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场平安责任人检查同意前方可复工砼浇灌过程中，要安排专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人六） 模板撤除1． 拆模原则1)拆模是支模的逆过程，先支后拆、后支先拆2)拆模必须实行审批制度，拆模申请经技术负责人批准方可执行3)拆模时混凝土强度必须是以。