螺纹的种类与标记1 螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类常用标准螺纹的种类及用途可参看表1 表 1 常用螺纹的种类和标注screen.width*0.7） {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=' 点击查看大图’；this.title='点击查看大图’；}" border=0 name二mms_img〉2 螺纹联接的画法如图 2 在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示 内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征 代号公称直径X螺距（单线时）旋向导程（P螺距）（多线时）管螺纹的标注格式为：特征代号 ； ； 尺寸代号 ； 旋向其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示4 螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度 螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号（中径、顶径）—旋合长度有关标注内容的说明：1 公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g 等，应特别指出，7H, 6g等代表螺纹公差，而H7, g6代表圆柱体公差代号。
2 旋合长度规定为短（用 S 表示）、中（用 N 表示）、长（用 L 表示）三种一般情况下，不 标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定必要时，可加注旋合长度代号S 或L,如“M20-5g6g—L”特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g—30”5 螺纹标记在视图上的标注方法如表 1 中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管 螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行表 1 中标注的说明：1 M 16—5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16,右旋，螺纹公差带中径5g,大径6g, 旋合长度按中等长度考虑2 M16X1 LH—6G 表示细牙普通螺纹，公称直径 16，螺距 1，左旋，螺纹公差带中径、 大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑3 G1表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in,右旋4 Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in,右旋5 Tr20X8（P4）表示梯形螺纹，公称直径20,双线，导程8,螺距4,右旋6 B20X2LH 表示锯齿形螺纹，公称直径 20，单线，螺距 2，左旋注：上图表为 55°圆锥管螺纹型式和尺寸）三角螺纹计算公式--（大,中,小）径计算公式如下:螺距 P原始三角形高度 H=0.866P牙高（工作高度） H=0.5413P内 螺 纹 大 径 D--内螺纹公称直径 外 螺 纹 大 径 d--外螺纹公称直径 内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P 外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P 内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P 外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P 螺纹的加工和计算 纹的种类 名称 标注方式 说明公制螺纹（MM牙） 牙深=0.6495*牙距P （牙角60度） 内牙孔径=公称直径T.0825*PM20x2.5-6H/7g （右手）-（单头螺纹）-（公制粗牙） （公称直径 20mm） （牙距 2.5mm）（内螺纹配合等级 6H） （外螺纹配合等级 7g）左-双头-M20xl.5 （左手）-（双头螺纹）-（公制细牙） （公称直径 20mm） （牙距 1.5mm） 美制螺纹（统一标准螺纹） 牙深=0.6495*（25.4/每吋牙数） （牙角60度）3/4-10UNC-2A（UNC粗牙）（UNF细牙）（1A 2A 3A 外牙公差配合等级） （1B 2B 3B 内牙公差配合等级） UNC 美制统一标准 粗牙螺纹 外径3/4英吋,每英吋1 0牙 外牙 2 级公差配合 管螺纹（英制PT）牙深=0.6403*（25.4/每吋牙数） （牙角55度）PT 3/4-14 （锥度管螺纹） 锥度管螺纹,锥度比 1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹（PS直螺纹）（PF细牙） 牙深=0.6403*（25.4/每吋牙数） （牙角55度）PS 3/4-14 （直形管螺纹）PF1 1/8-16 （直形管螺纹）（细牙） 直形管螺纹 3/4 英吋管用,每英吋 14 牙1 1/8 英吋管用, 每英吋 16 牙管螺纹（美制 NPT）（牙角 60 度）NPT 3/4-14 （锥形管螺纹） 锥形管螺纹,锥度比 1/163/4 英吋管用,每英吋 14 牙梯形螺纹（30 度 公制）TM40*6 公称直径 40mm 牙距 6.0mm梯形螺纹（29 度 爱克姆螺纹）TW26*5外径26mm,每英吋5牙方形螺纹 车牙的计算 考虑条件 计算公式 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = （1000 周速 V ） / （圆周率 p * 直径 D ） 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算 （不完全牙的计算） 下刀最小距离 L1L1 = （牙距 P ） * （主轴转速 S ） / 500 退刀最距离 L2L2 = （牙距 P ） * （主轴转速 S ） / 2000 牙深及牙底径 d 牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 例题： 车制外牙 3/4"-10UNC 20mm 长 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / （吋螺纹数 n）P = 25.4 / 10 = 2.54mm 因为工件材料及 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4 英吋 = 25.4 * （3/4） =19.05MM 转速 N = （1000周速 V） / （圆周率 p * 直径 D ）N = 1000V / pD = 1000 * 120 / （3.1416*19.05）=2005 rpm （转 / 分 ） 因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm 综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005 转两者转速选择较低者,即 1575转 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算（不完全牙的计算） 下刀最小距离 L1L1 = （牙距 P） * （主轴转速 S） / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2L2 = （牙距 P） * （主轴转速 S） / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径 d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm 车牙的程式O1905 （3/4”-10UNC 用 G32 车牙） O1905 （3/4”-10UNC 用 G92 车牙） N1 G0 X120. Z120. T0T0101G97S1575M3G0X23. Z8. M8?车牙起始点 N1 G0X120. Z120.T0T0101G97S1575M3G0X23. Z8. M8?车牙循环起始点G0X18.5?1.下刀G32Z-19.F2.54? 2.车牙进给G0X23. ?3.起刀G0Z8. ?4.退回起始点 G92X18.5 Z-19.F2.54 ?车牙循环X18.X17.6X17.2G0X18.0?1.下刀G32Z-19.F2.54?2.车牙G0X23. ?3.起刀G0Z8.?4.退回起始点X16.9X16.65X16.4X16.2G0 X17.6G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X16.1G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. X16.X15.9X15.8X15.75 M9G0 X17.2G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X16.G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 Z20. M5G0 X120. Z120. T0M30G0 X16.9G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X15.9G32 Z-19. F2.54G0 X23.GO Z8. 01905 （3/4” -10UNC 用 G76 车牙）G0 X16.65G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X15.8G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. N1 G0 X120. Z120. T0T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X16.4G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X15.75G32 Z-19. F2.54G0 X23. M9G0 Z8. M5 G76 P000060 Q50 R50G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54G0 Z20. M5G0 X120. Z120. T0 M9G0 X16.2G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. G0 X120. Z120. T0M30 M30螺纹切削（G32）除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。
以下列指令切削螺纹，导程以数字接在位址F后面来指定F轴向导程G32 X（终点座标）Z（终点座标）F（导程）V G32螺纹程式范例＞G0 X23. Z8. M8 车牙起始点G0 X18.5 1.下刀G32 Z-19. F2.54 2.车牙进给G0 X23. 3.起刀G0 Z8. 4.退回起始点G0 X18.0 1.下刀G32 Z-19. F2.54 2.车牙G0 X23. 3.起刀G0 Z8. 4.退回起始点车8 字油沟 （单8字有出口）车 8 字油沟 （单 8 字无出口）N3 G0 X50. Z120. T0 N3 G0 X50. Z120. T0T0101 T0101G97 S140 M3 G97 S160 M3G0 X30. Z9. M8 车牙起始点 （X30. Z9.） G00 X30. Z20. M8G0 X31. 1.下刀 Z2. 车牙起始点 （X30. Z-2.）G32 Z-28. F28. 2.车牙前进 G01 X31. 1.下刀G32 Z9.F28. 3.车牙往回（在-14MM 处有交叉）G32 Z-28. F26. 2.车牙前进（-28+26/2） （-28+28/2） G32 Z2.F26. 3.车牙往回（在-15MM 处有交叉。