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2022年安全工程师生产技术讲义:第四章三节

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2022年安全工程师生产技术讲义:第四章三节二、点火源及其掌握 工业生产过程中,存在着多种引起火灾和爆炸的着火源,例如化工企业中常见的着火源有明火、化学反响热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温外表、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照耀等消退着火源是防火和防爆的最根本措施,掌握着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义 1.明火 明火是指放开的火焰、火星和火花等,如生产过程中的加热用火、修理焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的缘由 (1)加热用火的掌握加热易燃物料时,要尽量避开采纳明火设备,而宜采纳热水或其他介质间接加热,如蒸汽或密闭电气加热等加热设备,不得采纳电炉、火炉、煤炉等直接加热明火加热设备的布置,应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区,并应布置在其上风向或侧风向对于有飞溅火花的加热装置,应布置在上述设备的侧风向 假如存在一个以上的明火设备,应将其集中于装置的边缘。

如必需采纳明火,设备应密闭且四周不得存放可燃物质熬炼物料时,不得装盛过满,应留出肯定的空间工作完毕时,应准时清理不得留下火种 (2)修理焊割用火的掌握焊接切割时,飞散的火花及金属熔融碎粒低的温度高达1500—2022℃,高空作业时飞散距离可达20m远此类用火除用于正常停工、检修外,还往往被用来处理生产过程中临时堵漏,或在生产现场增加必要的设施,所以这类作业多为临时性的,简单成为起火缘由因此,在焊割时必需留意以下几点: 1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上,或在可燃可爆区域内动火时,应将系统和环境进展彻底的清洗或清理如该系统与其他设备连通时,应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝,再进展清洗然后用惰性气体进展吹扫置换,气体分析合格前方可动焊同时可燃气体应符合爆炸下限大于4%(体积百分数)的可燃气体或蒸气,浓度应小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气,浓度应小于0.2%的标准 2)动火现场应配备必要的消防器材,并将可燃物品清理洁净在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其四周,应用惰性气体吹扫洁净,再用非燃体,如石棉板进展遮盖 3)气焊作业时,应将乙炔发生器放置在安全地点,以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。

4)电焊线破残应准时更换或修理,不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线,以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花 (3)其他明火存在火灾和爆炸危急的场所,如厂房、仓库、油库等地,不得使用蜡烛、火柴或一般灯具照明;汽车、拖拉机一般不允许进入,如确需进入,其排气管上应安装火花熄灭器在有爆炸危急的车间和仓库内,制止吸烟和携带火柴、打火机等,为此,应在醒目的地方张贴警示标记以引起留意明火与有火灾爆炸危急的厂房和仓库相邻时,应保证足够的安全距离,例如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m的防火间距 2.摩擦和撞击 摩擦和撞击往往是可燃气体、蒸气和粉尘、爆炸物品等着火爆炸的根源之一例如机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦等都能引起火灾;甚至铁桶容器裂开时,亦能产生火花,引起逸出的可燃气体或蒸气着火 在易燃易爆场合应避开这种现象的发生,如工人应制止穿钉鞋,不得使用铁器制品 搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时,应当用特地的运输工具,制止在地面上滚动、拖拉或抛掷,并防止容器的相互撞击,以免产生火花,引起燃烧或容器爆裂造成事故。

吊装可燃易爆物料用的起重设备和工具,应常常检查,防止吊绳等断裂下坠发生危急假如机器设备不能用不发生火花的各种金属制造,应当使其在真空中或惰性气体中操作 在有爆炸危急的生产中,机件的运转局部应当用两种材料制作,其中之一是不发生火花的有色金属材料(如铜、铝)机器的轴承等转动局部,应当有良好的润滑,并常常去除附着的可燃物污垢敲打工具应用铍铜合金或包铜的钢制作地面应铺沥青、菱苦土等较软的材料输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性检查,以防止管道裂开、接口松脱而跑漏物料,引起着火 3.电气设备 电气设备或线路消失危急温度、电火花和电弧时,就成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要着火源电气设备发生危急温度是由于在运行过程中设备和线路的短路、接触电阻过大、超负荷或通风散热不良等造成的发生上述状况,设备的发热量增加,温度急剧上升,消失大大超过允许温度范围,不仅能使绝缘材料、可燃物质和积落的可燃灰尘燃烧,而且能使金属熔化,酿成电气火灾 电火花可分为工作火花和事故火花两类,前者是电气设备(如直流电焊机)正常丁作时产生的火花,后者是电气设备和线路发生故障或错误作业消失的火花。

电火花一般具有较高的温度,特殊是电弧的温度可达5000—6000℃,不仅能引起可燃物质燃烧,还能使金属熔化飞溅,构成危急的火源电气设备或线路消失危急温度、电火花和电弧时,便成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要火源 保证电气设备的正常运行,防止消失事故火花和危急温度,对防火防爆有着重要意义要保证电气设备的正常运行,则需保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值,保持电气设备和线路绝缘力量以及良好的连接等电气设备和电线的绝缘,不得受到生产过程中产生的蒸气及气体的腐蚀,因此电线应采纳铁管线,电线的绝缘材料要具有防腐蚀的性能在运行中,应保持设备及线路各导电局部连接的牢靠,活动触头的外表要光滑,并要保证足够的触头压力,以保证接触良好固定接头时,特殊是铜、铝接头要接触严密,保持良好的导电性能在具有爆炸危急的场所,可拆卸的连接应有防松措施铝导线间的连接应采纳压接、熔焊或钎焊,不得简洁地采纳缠绕接线电气设备应保持清洁,由于灰尘积累和其他脏污既降低电气设备的绝缘,又阻碍通风和冷却,还可能由此引起着火因此,应定期清扫电气设备,以保持清洁具有爆炸危急的厂房内,应依据危急程度的不同,采纳防爆型电气设备。

根据防爆构造和防爆性能的不同特点,防爆电气设备可分为隔爆型、充油型、充砂型、通风充气型、本质安全型、无火花型等隔爆型是指在电气设备发生爆炸时,其外壳能承受爆炸性混合物在壳内爆炸时产生的压力,并能阻挡爆炸火焰传播到外壳的四周,不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备,如隔爆型电动机 充油型是指可能产生火花的电气设备、电弧或危急温度的带电局部浸在绝缘油里,从而不会引起油面上爆炸性混合物爆炸的电气设备 通风充气型是指向设备内通入新奇空气或惰性气体,并使其保持正压强,能阻挡外部爆炸性混合物进入内部引起爆炸的电气设备 本质安全型是在正常工作或故障状况下产生电火花,其电流值均小于所在场所爆炸性混合物的最小引爆电流,而不会引起爆炸的电气设备 应依据爆炸危急区域的特征选择防爆电气设备的类型;依据危急区域内危急物品的理化性能选择防爆电气设备的级别 4.静电放电 生产工艺过程中产生的静电有时会带来严峻的危害,有些甚至造成巨大的灾难防止和消退静电危急非常重要生产过程中产生的静电电压可到达几万伏以上,静电除可能引起多种爆炸性混和物发生爆炸外还可能造成电击 为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可依据生产过程中的详细状况实行相应的防静电措施。

如以下几种措施: (1)掌握流速流体在管道中的流速必需加以掌握,例如易燃液体在管道中的流速不宜超过4—5m/s,可燃气体在管道中的流速不宜超过6—8m/s灌注液体时,应防止产生液体飞溅和猛烈的搅拌现象向储罐输送液体的导管,应放在液面之下或将液体沿容器的内壁缓慢流下,以免产生静电易燃液体灌装完毕时,不能马上进展取样等操作,由于在液面上积聚的静电荷不会很快消逝,易燃液体蒸气也比拟多,因此应经过——段时间,待静电荷松弛后,再进展操作,以防静电放电火花引起着火爆炸 (2)保持良好接地接地是消退静电危害最为常用的方法之一以下生产设备应有牢靠的接地装置:输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种阀门、灌油设备和油槽车(包括灌油桥台、铁轨、油桶、加油用鹤管和漏斗等);通风管道上的金属网过滤器;生产或加工易燃液体和可燃气体的设备储罐;输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产设备为消退各部件的电位差,可采纳等电位措施例如在管道法兰之间加装跨接导线,既可以消退两者之间的电位差,又可以造成良好的电气通路,以防止静电放电火花 (3)采纳静电消散技术工艺过程中产生的静电总是伴随着产生和消散两个区域,静电电荷在这里依照电荷守恒定律进展着交换。

在静电产生区域是把静电分别成相等的正、负电荷,在静电消散区,带电物体上的电荷经过泄漏而消散明显,通过增加消散过程可以使静电危害得以减轻和消退 流体在管道输送过程中,一般来说管道局部是产生静电的区域,管道末端的容器(对液体输送而言)或料斗、料仓(对粉体输送而言)等承受容器则是静电消散区域我们已经在管道上实行了一些静电接地措施,消散了局部静电电荷,为进一步提高安全系数,在有条件的状况下,假如在管道的末端再加装始终径较大的“松弛容器”,还可大大地消退流体在管内流淌时所积存的静电当液体输送管线上装有过滤器时,甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30s的缓冲时间如满意不了缓冲时间,可配置缓和器或实行其他防静电措施 (5)人体静电防护在静电场中,人体是一个活动的静电导体,很简单由静电感应而导致火花放电,因此要特殊留意防止其他人员过分接近正在操作有爆炸危急品的工作人员,以避开不必要的静电放电现象的发生生产和工作人员应尽量避开穿尼龙或确实良等易产生静电的工作服,而且为了导除人身上积存的静电,穿布底鞋或导电橡胶底胶鞋工作地点宜采纳水泥地面 ⑤其他技术在具有爆炸危急的厂房内,一般不允许采纳平皮带传动,可以采纳三角皮带传动。

但的方法是安设单独的防爆式电动机,即电动机和设备之间用轴直接传动或经过减速器传动采纳皮带传动时,为防止传动皮带在运转中产生静电发生危急时,可每隔3-5天在皮带上涂抹一次防静电的涂料此外,还应防止皮带下垂,皮带与金属接地物的距离不得小于20-30cm,以减小对接地金属物放电的可能性 增高厂房或设备内空气的湿度,也是防止静电的根本措施之一当相对湿度在65%—70%以上时,能防止静电的积存对于不会因空气湿度而影响产品质量的生产,可用喷水或喷水蒸气的方法增加空气湿度 5.化学能和太阳能 有些物质在常温下能与空气发生氧化反响放出热量而引起自燃,因此,,应保存在水中(液封),避开与空气接触;有些物质与水作用能够分解放出可燃气体,如电石与水作用可分解放出乙炔气体,金属钠与水作用分解放出氢气,五硫化磷与水作用分解放出硫化氢等,这类物质应特殊留意采纳防潮措施;有的物质受热升温能分解放出具有催化作用的气体,如硝化棉、赛璐珞等受热能放出氧化氮和热量,氧化氮对其进一步分解有催化作用,以至发生燃烧和爆炸对上述各类物质要特殊留意防热、通风直射的太阳光通过凸透镜、圆形玻璃瓶、有气泡的玻璃等会聚焦形成高温焦点,能够点燃易燃易爆物质。

有爆炸危急的厂房和库房必需实行遮阳措施,窗户采纳磨砂玻璃,以避开形成点火源 三、爆炸掌握 爆炸造成的后果大多特别严峻在化工生产作业中,爆炸的压力和火灾的扩散不仅会使生产设备患病损失,而且使建筑物破坏,甚至致人死亡因此,科学防爆是特别重要的项工作。

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