2022-06-20 公布2022-06-20 实施ICSQ/JF疆金风科技股份企业标准Q/JF 70/1500SM.2-2022金风 1500kW 系列风力发电机组现场调试手册〔Freqcon 变流系统〕版本：A0编制：校对：审核：标准化：批准：疆金风科技股份 公布 15.Q/JF 70/1500SM.2-2022目次前言 II1 范围 12 电器连接检查 13 电器元件整定值校对 24 系统上电 35 系统测试 36 机组并网测试 5附录 A〔标准性附录〕调试工具清单 6II前言本文件用于指导金风 1500kW 系列风力发电机组〔Freqcon 变流系统〕现场各系统电气和整机联调本文件附录A 为调试工具清单本文件由疆金风科技股份提出并归口本文件起草单位：疆金风科技股份技术中心电控部本文件主要起草人：本文件为首次公布本文件批准人：Q/JF 70/1500SM.2-2022金风 1500kW 风力发电机组现场调试手册〔Freqcon 变流系统〕1 范围本手册规定了金风 1500kW 系列风力发电机组〔Freqcon 变流系统〕现场调试要求本手册适用于金风 1500kW 系列风力发电机组〔Freqcon 变流系统〕现场调试。
2 电器连接检查2.1 依据电气接线图检查柜体、器件、传感器之间连接是否正确、紧固2.2 主控系统、变流系统接线端子见表 1序号端子标识功能说明电压等级表 1 主控系统、变流系统接线端子对应表1-3X5主控系统动力电源400VAC2GL1.1发电机绕组 1 的第一相0-690VAC3GL1.2发电机绕组 1 的其次相0-690VAC4GL1.3发电机绕组 1 的第三相0-690VAC5GL2.1发电机绕组 2 的第一相0-690VAC6GL2.2发电机绕组 2 的其次相0-690VAC7GL2.3发电机绕组 2 的第三相0-690VAC8-9X3塔架照明电源230VAC9-9X5柜体照明电源230VAC10-9X8柜体插座电源230VAC11-9X9柜体插座电源230VAC12-XS2.1柜体风扇电源400VAC13-12X1塔底排气风扇电源400VAC14-13X1柜体加热器电源400VAC15-26A2_IGBT1IGBT01 信号16-26A2_IGBT2IGBT02 信号17-26A2_IGBT3IGBT03 信号18-26A2_IGBT4IGBT04 信号19-26A2_IGBT5IGBT05 信号20-26A2_IGBT6IGBT06 信号21-26A2_IGBT7IGBT07 信号22-26A2_IGBT8IGBT08 信号23-26A2_IGBT9IGBT09 信号24-26A2_IGBT10IGBT10 信号2.3 电器接线检查2.3.1 检查方式1依据电气接线图纸进展线路检查。
检查前确保柜体内部全部空气开关、刀熔开关、断路器均处于断开或“off”状态2.3.2 线路检查步骤线路检查要求见表 2表 2 线路检查要求序号检查工程测试点测试说明1把握变压器低压侧绕组阻值3T3:2U1、2V1、2W1、2N3T3:3U1、3V1、3W1、3N每相对 N 电阻值为 0.1 欧姆2塔架照明阻值9X3:1、N1 与N 之间电阻值为 17 欧姆3柜体照明9X5:1、N1 与N 之间电阻值为无穷大424VDC 负载X24V1 :1、2、3、4X24V2 :1、2、3、4各点对 X0V1:1 之间电阻值为 55 欧姆5柜体散热风扇XS2.1:1、2、3、PE每相对 PE 之间电阻值为无穷大，两相之间电阻值为 2.7 欧姆6塔底排气风扇12X1:1、2、3、PE每相对 PE 之间电阻值为无穷大，两相之间电阻值为 3.5 欧姆7散热风扇加热器13X1:1、2、3、41 与 2 之间电阻值为 53.7 欧姆1 与 3 之间电阻值为 53.5 欧姆1 与 4 之间电阻值为 41.2 欧姆8塔架排气口温度23AI6:1、2两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕9LVD 柜体温度23AI6:5、6两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕10发电机侧电容温度23AI6:3、4两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕11整流二极管温度23AI6:7、8两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕12直流母线电容温度23AI7:1、2两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕13计算机柜温度23AI7:5、6两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕14逆变电抗器温度23AI7:3、4两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕15斩波升压电抗器温度23AI7:7、8两点之间电阻约为 110 欧姆〔25 摄氏度〕16发电机动力电缆相序7S3:1、3、57S5:1、3、5确定发电机动力电缆依据 1-12 的挨次依次与开关柜标识连接17直流母线铜牌测量对 PE 电阻值为无穷大18主空开相序2Q2:2、4、6用相序表测量确定相序正确19子站地址22BC3〔BK3150〕检查地址为“11”,终端电阻为“on”20子站地址31BC3〔BK3150〕检查地址为“10”,终端电阻为“off”21主把握器地址34CX3〔CX1500-M310〕检查地址为“1”,终端电阻为“off”2.3.3接地系统接线检查主控系统接地系统检查主要为电抗器接地铜牌接地、塔架防雷接地、把握柜壳体接地、把握系统保护接地、把握系统信号接地。
3 电器元件整定值校对电器元件整定要求见表 3表 3 电器元件整定要求序号12Q2器件标识额定值L=0.85 I=1整定值22Q4.22.2A34K75%、1S410Q32.2-3.2A2.2A511K51.8S611K640%、3S712Q411-16A13.5A812Q79-12A9A4 系统上电首先在 3Q5、3Q6 断开的状况下，闭合主控系统全部空气开关、刀熔开关、断路器后，关上柜体， 闭合 3Q5，确定 3Q5 已经合闸上电后，翻开柜体，测量 400VAC、230VAC、24VDC 电压是否存在缺相、电压不匹配、相序不对现象5 系统测试5.1 主控系统测试5.1.2 安全系统功能测试按下紧急停机按钮，确定急停按钮信号点〔23DI4:1、2，22DI9:1、2〕是否工作是否有反响信号5.2 机舱局部机舱局部已完成厂内上电，检查柜体内部不存在由于运输造成电缆脱落，既可以上电，依据《金风1500kW 系列风力发电机组现场机舱调试手册A0》中“现场”局部完成机舱调试5.3 变桨系统测试变桨系统调试在出厂前已经完成全部功能试验，考虑到由于运输可能造成的器件损坏，因此在系统 上电以后需要用金风 1500kW 就地监控系统对变桨系统的温度、逆变电源的电压、电流信号、叶片角度、0°传感器器信号、90°传感器信号进展监测，观看是否正常。
5.4 变流系统调试5.4.1 说明变流系统要求在车间进展过变流器试验，完成厂内测试要求后才可以出厂5.4.2 变流器把握器拨码检查变流把握器拨码检查具体要求见表 4表 4 变流把握器拨码设置表S112345678设置OnOnOnOnOnOnOnOnS212345678设置OnOffOffOffOnOffOffOff此表表示全部IGBT 均被关闭，对变流把握器进展测试之前肯定要保证全部IGBT 均处于关断状态，然后依据表 5 的挨次进展测试5.4.3 变流器功能测试变流器测试具体步骤见表 5表 5 变流器功能测试步骤1 通过 S1 和 S2 拨码开关关闭全部 10 只 IGBT 模块测试点2 将电压表探头连接到直流母线正负之间，预备测量直流母线电压3 将操作钥匙打到维护位置4 按下 Reset 按键 2 秒钟，等到故障红灯熄灭后再次闪亮5 按下 Start 按键 8 秒钟6 此时变流板前面板上的绿灯常亮,全部红灯熄灭7 预充电接触器 11K7 吸合8 从变流板前面板指示信号可以看到预充电接触器 11K7 吸合反响信号9 从监控软件上读取直流母线电压10 等到直流母线电压上升到 200Vdc 时按Stop 按钮；11 用万用表测量直流母线电压；比照电压表实测的电压和监控软件读取的电压；两者应全都12 再次测试充电过程,当电压到达 450VDC 左右时,主空开 2Q2 闭合13 从变流板前面板指示信号可以看到主空开 2Q2 闭合的反响信号14 变流板上 “Ready” 信号灯常亮15 直流母线电压应当增加到 480VDC16 网侧滤波电容接触器应当吸合 1S，然后断开17 设置 S2 拨码开关 4#开关，拨置on 使能 “Chopper test”测试功能18 强制“Chopper test”信号，进展卸荷电路测试19 通过变流板信号测试端口 2#引脚，用示波器监视电流波形20 设置 S2 拨码开关 4#开关，拨置off 关闭 “Chopper test”测试功能21 设置 S1 拨码开关 4#开关，拨置off 使能 5# IGBT〔L1b_IGBT〕测试功能；在软件“Main loop/ service/ converter test” 下强制“profi_in_converter_ready”信号为“false”,22 然后释放强制信号23 IGBT 将会工作 20ms通过变流板信号测试端口 3#引脚，用示波器监视电流波形, 设置 S1 拨码开关 4#开关，拨置 on 制止 5# IGBT24 〔L1b_IGBT〕测试功能；25 对其。