ALC内墙板在装配式钢结构中裂缝成因与建议分析 摘要：装配式钢结构建筑对于施工材料有较为严苛的要求，ALC墙板可符合其应用要求，但是受到设计因素、施工因素以及板材本身因素的不良影响，板材作为内墙板在建筑中被应用时可能会产生裂缝，本文总结裂缝的基本形成原因，提出保障板材质量、优化施工工艺、控制板材的干燥收缩率以及正确养护等建议，以此提升ALC内墙板使用质量，消除裂缝隐患关键词：ALC内墙板；装配式钢结构；裂缝成因；建议装配式建筑因其建设的便捷性、灵活性而获得更大的市场，其符合建筑领域的环保发展理念，在建设钢结构系统时可以选择新型建材，实现建设任务ALC板常常被用作钢框架和钢混框架的墙板，其优势包括施工便捷性强、保温隔热性能强、轻质高强等现探讨在装配式钢结构中运用ALC内墙板时，裂缝问题的形成原因，并提供裂缝应对建议1ALC内墙板裂缝的主要成因1.1设计因素结构设计阶段的一些问题可能会使ALC墙板产生裂缝等质量问题，一些设计者更关注钢结构的整体强度，而没有采取有效的抗裂保护措施，或者选择抗裂能力较强的结构构造，不少设计者直接按照标准图集或者国家标准来确定设计参数与设计方法，并未结合装配式建筑以及结构的特点，根据防裂要求，选择防裂措施，也没有针对防裂工作开展必要的可行性调查，导致设计方案中给出的防裂措施无法发挥出应有的作用。
设计者参与钢结构设计时，对于新材料的了解比较少，可能会因此而出现设计问题，ALC墙板不具有承重功能，属于填充围护结构，安装顺序相对靠后，如果墙板规格与墙体尺寸不能互相匹配，混凝土结构中的墙、柱、板、梁等结构构件与墙板的连接部位产生过大的孔隙，同样会引发开裂问题；预留洞与门窗洞边属于应力相对集中的区域，如果没有在这些部位特别地采用加强拉结措施，墙板会因振动与撞击作用而出现裂缝；在墙面开洞位置进行吊挂重物与安装管线的操作会加大裂缝出现概率；当墙面需要与水接触，但是设计中没有安排滴水、泛水或者防排水等构造措施时，墙体会形成渗漏问题钢结构装配式高层住宅的位移角应设计成1/350，而采用剪力墙的住宅位移角往往被设计为1/1000，结构在风荷载外力作用下，将产生幅度较大的水平位移，结构位移与墙板之间的不协调情况将引发裂缝问题1.2材质因素ALC墙板自身的容重比较轻，在被应用到非承重型墙体中时，与粘土砖相比，优势极为明显，但是也有一些不可忽略的使用缺陷，粘土砖的收缩率耕地，墙板材料的含水量缩减后，将产生严重的干缩变形，从而引发程度不一的裂缝；墙板受潮之后将产生二次收缩现象，材料感受后因受潮产生膨胀，而后受脱水问题的影响，会再次产生干缩变形的情况，这也是墙板裂缝的形成原因之一。
墙板的质量对于墙体裂缝的出现与否有着决定性的作用，如果板材生产环节中使用的工艺技术还未达到国家标准，或者板材原材料已经产生质量问题，导致最终生产的板材也不能符合施工使用要求，具体问题包括干缩值超标等；一些项目为了追赶工期，将没有达到龄期标准的墙板运输到施工现场中，安装墙板之后，失水与水化的问题导致板材形成严重的干缩情况；另外如果没有对墙板接缝处进行保护，容易因油污染而开裂1.3施工因素在应对ALC内墙板存在的裂缝缺陷时，不仅要考虑到设计环节以及板材本身的问题，还要重视施工控制，把控影响裂缝的施工因素施工监管人员对于这种新型板材的了解不足，在施工时没有做好监管，导致一些漏水开裂隐患被忽视，如嵌缝处的砂浆饱满度偏低，板材和水泥砂浆之间的粘结效果不佳，嵌缝砂浆产生硬化情况时，其本身随之收缩，会使墙板顺沿安装形成裂缝，墙体本身的抗剪抗拉能力变差；在大开间的框架结构建筑中，内墙的长度往往比较长，需要采用连续安装的方法，如果进行一次性安装，墙体在多种收缩因素的共同影响下，将积累收缩盈利，当长度增加，收缩应力也随之增大，当局部位置遭受破坏，形成裂缝并释放应力；安装墙板时没有对墙板进行检查，在墙板还处于潮湿状态时就开展安装，结束安装后，墙板处于干燥收缩状态，引发安装裂缝；同样在墙板安装环节中，在板底支撑的木楔并未被拆除，没有有效处理板底缝隙，木头支承的墙板出现挤压变形现象后，墙面因此而开裂。
除了上述三方面原因会使内墙板出现裂缝，一些来自于外部环境的影响也会滋生墙板裂缝问题，如建筑结构的不均匀沉降、地震荷载、环境温度变化等也会影响墙板使用质量，引发裂缝问题2ALC内墙板裂缝防治建议2.1保障板材质量ALC墙板处于干热环境时，含水率高，其失水情况也就越严重，失水期间，墙板的收缩幅度也在增大，因此要注重板材的质量控制首先应确保生产单位的生产系统符合国家要求，其提供的板材具有稳定的含水率，可将风干设备设置到生产线上，以此来降低含水率运输ALC板材时，可分3层装运，牢固捆扎后再装车，并盖好防雨布；板材被运入到施工现场后，保持竖立放置，不可移动过长的距离，避免棱角脱掉；分类保存板材，在距离板材两端约1/5的位置垫设气砖或者垫木，每垛应控制在2m以内2.2调整墙板施工工艺施工前需要做好全面准备工作，清理结构表面区域，包括砂、浮灰、酥皮以及图等杂物，将墙面凸出的砂浆、混凝土块全部清除，做好结合处的找平工作；按照设计位置，进行放线，确保柱与墙完全对齐施工时要先检查接缝部位构件的情况，确保基层没有油污与灰尘，再涂抹界面剂，增强构件和砂浆之间的粘结强度；将后浇法运用到接缝处，灌注砂浆，扩大拼缝空间，在板和梁、柱，板和板之间设置后浇带，使砂浆可以被有效地向拼缝部位灌注；在门窗洞口的四面阳角部位铺设玻纤材质的网格布，使拼缝部位的砂浆保持更强的粘结强度。
施工单位在使用ALC内墙板时，需要结合装配式建筑所处区域，来设计施工方案，选择施工手段，调整嵌缝砂浆材料的配比，正确完成饰面层施工，实现对饰面脱落、墙板空鼓裂缝问题的防治2.3控制干燥收缩率考虑到ALC内墙板本身存在的一些问题，需要重视生产方面的问题，给厂家提出可以提升板材质量的要求，包括墙板的养护期至少为28d，强度需保持在100%，养护期结束后，应烘干墙板，控制含水率不能超过5%，经过烘干的墙板的实际干燥收缩率往往在0.4mm/m以下，而烘干处理前的板材具有的干燥收缩率约为0.8mm/m；厂家要做好墙板塑封工作，运输期间进行防水保护，使墙板进入安装阶段时能够保持与烘干后一致的状态2.4强化钢结构系统的刚度通过增强钢结构本身的强度也能够实现对裂缝的预防，按照结构设计规范中的要求，需要控制混凝土位移角与钢结构位移角之间的差距，可将钢结构的刚度适度增强，以此使结构在受到风荷载的影响后也不会出现幅度过大的变形，消除墙板的裂缝隐患2.5正确开展养护工作安装板材前，需要对其展开蒸压养护，当蒸汽进入到板材中，其含水量将变大，直接使用与安装板材，墙体将产生严重变形与开裂，所以板材出库之后，需要保留至少28d的静置期。
安装ALC墙板之后，需要重点对接缝部位进行养护，可采用嵌缝剂等辅助用品，养护时间应在5天以上，安装墙板后通过有效保护来预防受潮的问题，控制墙板维持合理的含水量当需要对内墙面进行抹灰时，可通过粉刷石膏来实现，抹灰之前应先完成浇水湿润步骤3结论装配式建筑采用钢结构体系，经常需要使用ALC内墙板，然而墙板存在的裂缝隐患降低了建筑质量，必须要根据裂缝形成的原因来进行防治因此从建筑结构的设计开始，就要充分考虑板材裂缝问题，采用有针对性的裂缝防治措施，板材生产单位也要优化生产线，给工程提供含水率稳定的优质板材，施工人员通过正确施工与有效养护，实现预防裂缝的目标参考文献[1] 邸芃, 赵旭. ALC节能墙板裂缝成因及控制[J]. 施工技术, 2015, 044(016):64-67.[2] 王耀, 刘厚俊, 周敬,等. 浅析轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施[J]. 中国室内装饰装修天地, 2019, 000(002):41,45. -全文完-。