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麦芽糖的生产工艺与要点

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麦芽糖的生产工艺与要点_第1页
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麦芽糖的生产工艺与要点1.调浆浓度17——18波美度PH5.5——5.8温度W45°C糖浆必须均匀,无团块,流动性好而搞a-淀粉酶添加量为400——450ml/T干基2. 液化一次喷射温度105——110C带压保温时间4——5分钟二次喷射温度125——135C带压保温时间1——2分钟层流罐反应温度95——98C,反应时间110分钟左右,液化液的终止DE值15——20%,碘色反应呈现棕色或浅棕色3. 糖化液化后的液化液经降温至58――60C,再泵入糖化罐内糖化的工艺将根据不同的产品而不一一般而言加糖化酶之前,液化液的DE值为20%,PH值调至5.5,温度55——56C,加入真菌酶200ml/T干基,糖化时间44——46小时,糖化液最终DE值为46——48%另一种常规工艺是:加酶前液化液DE值20%,PH5.8——6.0,温度58——62C,先加入真菌酶200ml/T干基,14小时后再添加复合糖化酶100ml/T干基,糖化总时间26小时,糖化液最终DE值为52——55%糖化时间到即刻升温80—85C灭酶出料,也可用喷射器灭酶糖化酶加入后搅拌30分钟即可,随后静态糖化反应,搅拌应机械或空气型,压缩空气要经过洁净处理。

糖化罐要定期消毒,以防微生物染菌发酵4. 一次脱色过滤糖液内加入303型糖用湿炭,0.3%/T干基,80°C条件下搅拌30分钟再进行压滤,机内压W0.35MPa,滤液应澄清,基本无色,无碳粒,透光率$95%正常生产可利用脱色回碳,新湿碳添加量为0.15%/T干基,滤布安装平整不重叠,不错位,压紧装置应将压滤机压至极限,要保持压滤机碳层均匀,饱和后压滤机用水和气冲洗滤饼,使其含糖量W2%5. 二次脱色加入303型糖用炭0.3%/T干基,压滤机内压W0.35MPa,滤液清澈,无色透明,有光泽,无碳粒,透光率$97%6. 离交;用板式换热器将糖温降正W50C,糖液通过阳-阴-阳-阴床进行离子交换和脱色,流量为单罐树脂,体积的2.5-3倍/h一般是四对离交柱交替使用,即结合形式为(1,2)(2,3)(3,4)(4,1)当第一对阳阴交换柱出液的电导率上120US/cm或颜色明显变黄时停止进液原第二对阳阴交换柱成为第一对,而备用的交换柱将作为第二对使用调节离交液PH值应利用现有的阳柱而不必滴加酸离交液的质量标准:透明.清澈.无色.无异物.无泡沫层.电导率W50us/cm,PH24.4,透光率$99%。

废酸:碱液的排放一定要先中和,废液池内填铺生石灰,定期更换7. 蒸发通过蒸发器将糖液浓至75——84%蒸发室内的真空度$700mmHG,加热器的蒸汽压力W0.4MPa8. 成品出厂产品保质期为6个月,保质期内不发酵,不酸败,不变色成品包装桶必须符合国家食品卫生标准的容器塑料桶每次灌料前必须经过清洗,消毒沥干后方可使用糖浆包装规格为:70kg75kg15kg275kg等等。

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