链箅机一回转窑的作用及其构造 电弧炉 www.yejinye/sell/list-38.html 链箅机一回转窑最初是电弧炉水泥原料的焙烧设备，1960 年开始在铁矿球团生产中应 用但其发展很快，现在世界上最大的单机生产能力已达到 400 万 t/a链箅机一回转窑 的规格分别达 5.66mx64.24m(宽 x 长)和！7.62mx48.73m它已成为仅次于带式焙烧机 的主要球团焙烧设备 链箅机一回转窑是一种联合机组，主体设备由链箅机、回转窑和冷却机三个独立的部 分组成，如图 3-8-36 所示链箅机与带式焙烧机结构大体相似由链箅机本体、内衬有 耐火材料的炉罩、风箱及传动装置组成链箅机本体则由牵引链条、箅板、拦板、链板轴 及星轮等组装而成，由传动装置带动，在风箱上运转整个链箅机由炉罩密封，用于生球 的干燥和预热图 3-8-36 链箅机一回转窑回转窑专用于对已预热的球团进行焙烧其主体是用钢板 焊接的圆形筒体，内衬 230mm 厚的耐火砖，安装倾斜度为 3%~5%筒体由传动装置带动 做回转运动，转速一般为 0.3~1.0r/min窑头(排矿端)设有燃烧喷嘴，燃烧废气沿筒体 向窑尾(进矿端）方向运动。
回转窑在生球强度差、粉末多或操作不当时，窑内容易出现 “结瘤”现象在生产上处理回转窑结瘤的方法主要有两种：一种是在窑内安设移动的合金 刮刀；另一种是用“火烧法”去瘤，即当出现结瘤时，加入过量的燃料把瘤烧化前者材质 不易解决，后者简便，无需特殊装备另外，适当改变高温区，有可能消除结瘤现象 焙烧后的高温球团矿一般采用鼓风式环式冷却机冷却国外有的厂进行球团矿的二次 冷却，即在环式冷却机后还设有带式冷却机冷却后球团矿经振动筛筛分，筛上成品球进 入球团矿仓，筛下为返矿 高炉身型内冷式竖炉，冷却和焙烧在同一炉身内完成，燃烧室布置在矩形焙烧室两侧， 利用两侧喷火孔对吹容易将炉料中心吹透此外，炉身高，冷却带相应加长，有利于球团 矿冷却，但排矿温度仍在 427~540°C需要炉外喷水冷却，影响成品球质量高炉身型内 冷式竖炉单产量高，得到广泛的应用 中等炉身型外冷式竖炉，焙烧在炉身内进行，焙烧后的球团矿在竖炉外的冷却器中进 行冷却并有余热利用系统，使竖炉的热量得到较好的利用，成品球也得到较好的冷却，排 矿温度可控制在 100C 以下但这种竖炉结构复杂，单位产品的投资和动力消耗略有增加我国竖炉是按高炉身型内冷式设计的。
为了解决竖炉高炉身中心部分球团焙烧不透， 强度差，中心冷却风通过少，球团矿冷却不下来，排矿温度高，无法采用胶带机运输等问 题，1969 年济南钢铁厂对竖炉进行了卓有成效的改造，发明了导风墙及炉顶烘干床原文地址 。