液压剪板机常规故障及排除方法一、 如何更换液压剪板机管路密封件？先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，最后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用二、 液压剪板机不产生工作压力？1、检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确2、清洗剪板机安全溢流阀的阀芯3、清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢1、对剪板机重新充油一次2、检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象3、检查剪板机蓄能器内氮气压力（正常氮气压力为4-5MPa,低于请及时充氮气）四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整1、液压剪板机刀片翻面利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉， 按序取出下刀片， 其次将固定上刀片的螺钉松开， 按序取出上刀片， 然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片， 再装下刀片 检查刀片之间接口处是否光滑平整， 最后固定所有刀片螺钉， 把导板装上即可2、液压剪板机间隙调整利用剪切角变大， 变小两个按钮， 把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠 3-5mm 即可，最小间隙值调整附表：6-12mm 0.7mm 起剪最小值调整到 0.03-0.05mm 16mm 2mm 起剪最小值调整到 0.15-0.20mm 20mm 4mm 起剪最小值调整到 0.35-0.40mm 25mm 5mm 起剪最小值调整到 0.50-0.60mm 30mm 6mm 起剪最小值调整到 0.70-0.80mm 调整后对机床充油一次， 上刀架会自动复位， 钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用。