氢气裂化停工时的危险因素及其防范措施制定部门编号YT-CVCS页数文件等级机密 R普通 版次A1制定日期2021/12/10 加氢装置停工首先反应系统降温、降量在此过程中应遵循先降温后降量的原则反应系统进料量降低，空速减小，加氢反应器温升增加，易出现反应“飞温”现象所谓“飞温”就是反应器温度迅速上升，以致不可控制的现象 (2)用低疑点原料置换整个系统 加氢装置的原料油一般较重，凝点较高，在停工时易凝结在催化剂、管线及设备当中为避免上述情况出现，在停工前应用低疑点油置换系统，所用的低疑点油一般为常二线油 (3)停反应原料泵 切断反应进料时，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升 (4)反应系统循环带油及热氢气提 切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，一般为400℃左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原 (5)反应系统降温、降压 加氢反应系统按要求的速度降温、降压 (6)反应系统N2置换 反应系统用N2置换成N2环境，使系统的氢烃浓度 (7)卸催化剂 使用过的含碳催化剂在空气中易发生自燃，反应器是在N2气环境下进行卸催化剂作业，必须由专业的卸剂公司人员进反应器进行卸剂，因此，在卸催化剂装桶应使用N2或干冰保护催化剂，避免催化剂自燃。
(8)加氢设备的清洗及防腐 加氢装置高压部分的设备及部件，在停工后应用碱液进行清洗，以避免在接触空气后发生腐蚀，损坏设备另外，高硫系统的设备主要是后处理部分在打开前应用水进行冲洗，以避免硫化铁在空气中自燃 (9)装置退油及吹扫 加氢装置停工，应将装置内的存油退出并吹扫干净，保证不留死角 (10)辅助系统的处理 加氢装置停工后将装置的火炬系统、地下污水系统等辅助系统处理干净，并加盲板使装置与系统防腐以使装置达到检修条件 第 4 页 共 4 页文件分发部门序号部门份数序号部门份数序号部门份数1HR中心8体系文控部15公共关系部2财务中心9物控部16OEM商务部3研发中心10生产部17ODM商务部4项目中心11SMT部18采购部5ＱＡ部12组装工程部19审计部6ＳＱＭ部13SMT工程部207ＱＶ部14NPI部21公司档案文件发布流程起草文件提出发文申请上交部门经理审核报行政部备案上报总经理审核行政部下发文件各部门经理执行 NO YES******************有限公司地址：*******************PLACE YOUR TEXT HERE公司信息。