篦冷机堆雪人的原因及预防与处理王海娟淳B文华;赵金凤;朱建平【摘要】文章在分析篦冷机堆雪人原因的基础上，阐述了三种预防篦冷机堆雪人的 方法和四种处理篦冷机堆雪人措施.经过几年的生产技术实践，有效预防了篦冷机堆 雪人，提高了企业经济效益.【期刊名称】《江苏建材》【年(卷)，期】2010(000)001【总页数】2页(P3-4) 【关键词】篦冷机堆雪人;原因;预防;处理 【作者】王海娟;郭文华;赵金凤;朱建平【作者单位】河南理工大学材料科学与工程学院，河南，焦作,454003;河南焦作千业水泥有限责任公司，河南，焦作,454171;河南焦作千业水泥有限责任公司，河南，焦作,454171;河南理工大学材料科学与工程学院，河南，焦作,454003 【正文语种】中文0引言篦冷机是新型干法水泥生产中冷却出窑熟料的主要设备［1］但在使用中〃堆雪人” 现象经常出现篦冷机堆雪人是一种形象的称呼，实际就是在靠篦冷机前壁、回转 窑筒体转向后侧的卸料处，由于活动篦板没有及时将细热熟料推走，使其越积越高， 堆积形状就像冬季小孩堆砌的雪人，严重时可堵到窑口［2］处理篦冷机堆雪人的 难度很大，捅掉一块又堆上一块当细热熟料堆积到窑口时，就会剧烈磨损窑口护 铁，使耐热钢护铁很快报废。
堆雪人还会影响窑内的热工制度和窑内通风，有时还 会烧坏篦冷机篦板，导致大梁变形等恶性事故发生1篦冷机堆雪人的原因1.1熟料液相的影响在生产实践中发现，每次堆雪人之前窑和篦冷机工况较为恶劣，表现为篦冷机内出 现〃红河”现象，严重时篦床上全是红料，操作员不得不将冷却风机全部开足，窑 头环境极差，操作困难，窑内混浊看不清火焰，经常出现塌料、慢窑现象，造成窑 内通风不良一方面由于入窑二次空气量不足，煤粉燃烧速度慢，导致煤粉不完全 燃烧，熟料在窑内翻滚过程中表面粘上细煤粉，落入篦冷机后，在熟料表面继续进 行无焰燃烧，释放出热量，越是加风冷却红料越是不断另一方面由于煤灰包裹在 熟料表面，导致熟料表面铝率偏高，液相粘度加大，更为重要的是不完全燃烧极易 导致还原气氛在还原气氛下，熟料中的Fe2O3被还原为低熔点的FeO，生成低 熔点矿物，极易粘附在篦板上1.2熟料颗粒的影响回转窑熟料的颗粒组成，其影响因素相当复杂，与生料成分、窑的操作和热工制度 等因素都密切相关甚至同厂同窑同一人，在不同的时间，其熟料的颗粒组成也会 有很大的差别熟料颗粒小于0.5 mm的称为熟料粉尘，它可以在0 ~ 70%之间变 动熟料粉尘多的，一般称为飞砂料。
飞砂料多时，粉尘循环增大，不仅会使能耗增大，而且还会造成篦冷机出现红河、 烧毁篦板、连接螺栓变形裂断，进而导致篦板脱落等严重后果熟料颗粒大时，料 层阻力过小，冷却风吹穿料层，降低冷却效果，增大对篦板的冲击，加速熟料破碎 机锤头和出料篦条的磨损，熟料出篦冷机的温度过高理想的熟料颗粒尺寸应控制 在0-35 mm 之间1.3操作的影响生料本身的率值设计要求较高的煅烧温度，而由于煤发热量的下降，为了保持窑内 的热力强度需要加入更多的煤，同时由于煤灰分升高、挥发分下降导致煤粉的燃烧 速度变慢，操作上也被迫加大喂煤量，造成长焰燃烧窑头喂煤量过大，部分煤粉 落到熟料上继续燃烧，而预分解窑的冷却带都比较短，使得熟料在落到篦冷机时仍 保持较高的温度，表面的液相仍旧存在，又由于液相中Al2O3含量较高，使得液 相的粘度也较高，更容易粘结这样的熟料落到篦冷机后冷却下来就粘到了一起， 如不及时推走就很容易形成〃雪人”1.4窑与篦冷机的配合位置篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合轴向位置配合，必须是篦 冷机伸到窑卸料口落料点的里边，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体 短，就会造成篦冷机频繁堆雪人。
篦冷机与回转窑横向位置配合，必须保证篦冷机 的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离如两中心线设计 到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁地堆雪人，还会影响窑的正常操作2篦冷机堆雪人的预防2.1改善熟料的颗粒组成，正确控制液相量新型干法生产的特点之一是熟料的细颗粒较多，当温度提高时容易形成浮动料层 在同样的生料成分下，由于窑速调节不当和喷煤管使用不好，都会使细粒熟料增多 因此，可通过合理的操作来控制熟料在窑内的结粒情况在相同生料成分的条件下，熟料中的液相量与温度密切相关在熟料正常煅烧的过 程中，当温度在1 300°C时开始出现液相，随着温度的继续升高而液相量逐渐增加 但达到某一定温度后，液相量增加的速度缓慢下来，只有温度再剧增时，液相量才 会进一步增加适当的液相量有利于高质量熟料的形成，液相的粘度对良好熟料的 形成也有重要作用但温度过高液相量增加，粘度降低，难以形成良好的团块，这 也是篦冷机产生堆雪人的因素之一2.2正确布置篦冷机同回转窑的相对位置在安装时必须保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理 的距离，窑口深出篦冷机前壁10-20 mm2.3稳定窑内热工制度，避免窑温过高尽量控制细长火焰煅烧，避免窑头火焰集中，形成急烧；将喷煤管移至窑内，降低 出窑熟料温度。
3篦冷机堆雪人的处理3.1操作调整合理调整冷却风量，严格控制烧成带温度(1 350°C~1 400°C)一旦发现有雪 人出现应及时将前几个风室风量相应调小，暂停十几分钟后调至正常反复几次， 使雪人一冷一热后开裂垮倒尽量控制细长火焰煅烧，避免窑头火焰集中，形成急 烧；将煤管移至窑内，降低出窑熟料温度3.2配料调整在能够满足生产需要时相应地调整入窑生料成分是防止堆雪人的最有利措施在保 持生料饱和比较高的基础上再提高SM、降低IM[3],尽量适应煤质的变化，缓和 煤灰的影响，使用高硅配料，从物料的成分因素防止堆雪人现象的发生3.3机械调整在篦冷机前部加装空气炮，发现有雪人出现时，及时开启空气炮，使雪人在形成初 期就被打掉检查各风室的密封情况，降低由于窜风、漏风、冷却风量不足而堆雪 人3.4 人工处理岗位工加强巡视力度，发现有雪人要及时处理，一般采用高压水枪喷射、长钎风镐 穿打和用捅料棒捅在篦冷机安装时应加设开好捅雪人孔门和相应的操作空间，一 旦发现篦冷机堆雪人，就可以迅速打开孔门，及时捅掉雪人4结论治理篦冷机堆雪人应以预防为主，处理为辅每个厂在试生产初期篦冷机堆雪人比 较频繁，随着时间的推移，生料配比的合理，操作水平的逐渐提高，这种现象会大 为减少。
参考文献【相关文献】[1] 沈威，黄文熙，闵盘荣.水泥工艺学[M].武汉：武汉理工大学出版社，1990.[2] 王兆海，崔海兵.篦冷机"堆雪人”的成因分析[J].中国水泥,2008,(4):62-64.[3] 李金红，吕志庆,甘德祥.德国CP篦冷机堆雪人的原因及解决措施[J].河南建材,2006,(4):25-25.。