维护周期表: BP 1500 / BP 1800 / BP2000/BP2800BP15001. 在维护周期表内标识的记号: = 检查 = 润滑 = 清洗 = 更换 = 如上述，但第一走合期2. 遵照下列维护周期表的时间间隔：A = 每天或 10 工作小时后 E = 每 6 个月或 1000 工作小时后 B = 每周或 50 工作小时后 F = 每年或 2000 工作小时后C = 每月或 200 工作小时后 G = 每隔二年 D = 每 3 个月或 500 工作小时后* 任何一个条件先出现为准2维护周期表: BP 1500 / BP 1800 / BP 2000 底盘、发动机和特殊装备等的维护，请参考制造商的说明书常规的: A B C D E F G 章节A1 专家的安全检查：至少每年一次、每500工作小时后或每泵送混凝土 20,000 立方米后，任何一项先达到为准 4.65A2 泵车工的视觉和功能检查 4.65A3 检查液压油的油位（每次开机前） 4.20A4 更换液压油（如可能性，在油质分析后可以，每2年更换一次） 4.20A5 从液压油箱中排放冷凝水 4.20A6 清洗液压油冷却器和发动机散热器的鳍片 4.22A7 检查运转压力 4.21A8 润滑控制杆的铰接点 A9 检查液压和水系统、各部件、容器和泵送管道等的泄漏 4.44A10 检查结构件、支撑、容器及其他部件等的紧固状况 4.42A13 检查泵的转换齿轮箱的油位 * 4.35A14 更换泵的转换齿轮箱的齿轮油 * 4.35A15 检查泵的搅拌齿轮箱的油位* 4.37A16 更换泵的搅拌齿轮箱的齿轮油* 4.37* = 假如有的机器有此装备附加的装置: A B C D E F G 章节Z1 检查中心润滑系统的润滑脂油位和功能 4.80旋转式空压机:Z3 检查油位（每次开机前） 4.55Z4 更换压缩机专用油 ROTOR OIL 8000 F2 4.55Z5 更换油过滤器 4.55Z6 更换油回流阀 4.55Z7 清洗/更换空气进气过滤器 4.55Z8 清洗油冷却器 4.55Z9 更换分离的油筒 4.553BP混凝土泵： A B C D E F G 章节B1 冲洗水箱 3.35B2 检查水箱内的沉淀物，如有必要情理掉 3.35B3 每隔6个月或泵送混凝土15000 m3后，更换液压油回油滤芯，以先达到为准 4.20B4 检查泵活塞的紧固状况 4.43B5 裙阀、摆缸、搅拌器和料斗上的油嘴注润滑脂 B6 检查裙阀摆动体螺栓的紧固情况 4.40B7 检查裙阀盖上螺栓的紧固情况 4.40B8 检查裙阀摆动轴的轴向运动情况 4.40B9 检查裙阀摆动轴密封的漏浆情况 4.40B10 检查裙阀和切割环 4.40柴油发动机： A B C D E F G 章节D1 每隔4小时检查燃料的储备量 3.10D2 检查启动机的电瓶 4.61空气滤清器:D3 检查空气滤清器的污染度(维修指示器) 3.35D4 检查空滤器的灰尘排放阀是否损坏或清洁 4.30D5 检查/清洗空气管道是否损坏或漏气 4.30D6 依据维修指示器来更换过滤器芯子，无论如何至少每年一次 4.30D7 检查过滤器的外壳和支架是否损坏 (裂纹) 每次过滤器维修时 4.30D8 检查维修指示器的正常功能 4.30为了得到更详细的发动机维护知识，请参考制造商的使用说明4油品的消耗量消耗量（大约值）位置: 消耗品质 4.4章节: BP 1000 BP 1500 BP 1800 BP2000（N） BP 2000 BP 3500 BP 4000 BP 8000驱动发动机 见发动机的使用说明书燃油箱 (柴油机) 见发动机的使用说明书 60.00L 100.00L 120.00L 120.00L 100.00L 2x165.00L 2x165.00L 2x275.00L液压油箱 No. 1 200.00L 370.00L 450.00L 450.00L 380.00L 530.00L 570.00L 1000.00L水箱* 清洁的饮用水 250.00L电动马达型转换齿轮箱 No. 2 3.80L 3.80L标准型搅拌齿轮箱 No. 2 0.25L 0.25L 0.25L加强型搅拌齿轮箱 No. 2 1.00L 1.00L 1.00L 1.00L 1.00L活塞式空压机* No. 3 1.00L 1.00L 1.00L 1.00L 1.00L 1.00L旋转式空压机* Rotor oil 8000 F2 ** ** **润滑油嘴 No. 4中心润滑系统* No. 4 6.00L 6.00L 6.00L 6.00L 6.00L 6.00L 6.00L 6.00L* = 选装设备 ** = 包括修理包101703895维护周期表: KVM 34X; 37X1．在维护周期表内标识的记号: = 检查 = 润滑 = 清洗 = 更换 = 如上述，但第一走合期2．遵照下列维护周期表的时间间隔：A = 每天或 10 工作小时后 E = 每 6 个月或 1000 工作小时后 B = 每周或 50 工作小时后 F = 每年或 2000 工作小时后C = 每月或 200 工作小时后 G = 每隔二年 D = 每 3 个月或 500 工作小时后* 任何一个条件先出现为准6KVM34X，KVM37X 主要部件和机器上的指示1 — 汽车底盘 9 — 举升/收缩油缸2 — 辅助大梁 10 — 3号臂杆—前稳定装置 11 — 举升/收缩油缸—后稳定装置 12 — 4号臂杆—布料杆台柱 13 — 举升/收缩油缸—回 转 齿 轮 14 — 尾部软管3 — 混凝土泵—差动油缸 A — 铰接点—水 箱 B — 铰接点—泵 送 缸 C — 铰接点4 — 阀门系统 D — 铰接点5 — 输送管道6 — 1号臂杆7 — 举升/收缩油缸8 — 2号臂杆7维护周期表: KVM 34X KVM37X常规的 (A): A B C D E F G 章节A1 专家的安全检测：至少每年一次，每500工作小时后或泵送 20,000 混凝土后，以最先达到为准 4.65A2 泵车工的视觉检测和功能检查 4.65A3 检查液压油油位（每次开机前要检查） 4.20A4 更换液压油（尽可能油质分析后，每二年更换一次） 4.20A5 排放液压油油箱的冷凝水 4.20A6 清洁液压冷却器和发动机散热器的鳍片 4.22A7 检查运转压力 4.21A8 润滑控制杆的铰接点 A9 检查液压和水系统，容器，泵管道等部件的泄漏情况 4.44A10 检查和紧固大梁，支腿，容器，泵体，传动轴等部件 4.42AH 储水箱加注水 A12 润滑油泵驱动轴的十字联接 A13 检查转换分动齿轮箱油位 4.35A14 更换齿轮箱油 4.352x = 一个月二次, 相应每100 运转小时布料杆 (V): A B C D E F G 章节V1 在得到指示信息后更换液压油滤芯和至少同B3一起执行 4.20V2 润滑布料杆和支腿 --V3 检查紧固尾部软管的状况 --V4 检查回转圈的滚柱支承 2x 4.51V5 检查回转齿轮箱的油位 4.36V6 更换回转齿轮箱的齿轮油 4.36V7 检查回转齿轮箱的刹车功能 --V8 润滑回转齿轮圈的牙齿 4.51V9 检查紧固回转齿轮圈和驱动小齿轮 4.518混凝土泵 (B): A B C D E F G 章节B1 冲洗水箱 3.35B2 检查水箱，如有必要清理沉淀物 3.35B3 在得到知识信息，至少6个月或泵15,000 m3混凝土后更换回油滤芯，以最先达到为准 4.20B4 检查紧固混凝土泵活塞 4.43B5 向裙阀，摆缸，搅拌器和料斗的油嘴注润滑油脂 B6 检查裙阀摆动体的紧固情况 4.40B7 检查裙阀盖板的螺钉紧固情况 4.40B8 检查裙阀摆轴的轴向窜动 4.40B9 检查裙阀摆轴的密封和漏浆情况 4.40B10 检查裙阀和切割环 4.40B11 压力蓄能器的充压检查（仅对于MPS） 4.23B12 压力蓄能器的安全检测（仅对于MPS） 4.23附加设备 (Z): A B C D E F G 章节Z1 检查中心润滑系统的润滑脂油位和功能 4.80Z2 高压清洗系统的抽吸过滤器 4.56旋转式压缩机Z3 检查油位（每次开机前） 4.55Z4 更换油品用： ROTOROL 8000 F2 4.55Z5 更换油过滤器 4.55Z6 更换油回流阀 4.55Z7 清洗或更换空气吸气过滤器 4.55Z8 清洁油冷却器 4.55Z9 更换分离的油筒 4.55底盘，发动机和特殊设备的维修要求参考制造商的说明书9油品的消耗量机器型号 :KVM 34 X指点位置 : 消耗品质 4.4章节 : 数量1 .水箱 干净的饮用水 ca. 400,00L2.液压油箱 No. 1 ca. 350,00L* 3.分动齿轮箱 No. 2 ca. 5,50L4.泵转换齿轮箱 No. 2 ca. 3,00L5.回转齿轮箱 No. 2 ca. 3,00L9.润滑油嘴 No. 4 /lO.中心润滑系统（选装） No. 4 /11 .齿条式回转驱动 No. 5 /* = 车辆没有PTO装置10KVMS42SX，S45SX 主要部件和机器上的指示1 — 汽车底盘2 — 辅助大梁—前稳定装置—后稳定装置—布料杆台柱—回 转 齿 轮3 — 混凝土泵—差动油缸—水 箱—泵 送 缸4 — 阀门系统5 — 输送管道6 — 1号臂杆7 — 油缸A8 — 2号臂杆9 — 油缸B10 — 3号臂杆11 — 油缸C12 — 4号臂杆13 — 油缸D14 — 尾部软管A — 铰接点B — 铰接点C — 铰接点D — 铰接点11维护周期表: S 42SX, S 45SX1．在维护周期表内标识的记号: = 检查 = 润滑 = 清洗 = 更换 = 如上述，但第一走合期2．遵照下列维护周期表的时间间隔：A = 每天或 10 工作小时后 E = 每 6 个月或 1000 工作小时后 B = 每周或 50 工作小时后 F = 每年或 2000 工作小时后C = 每月或 200 工作小时后 G = 每隔二年 D = 每 3 个月或 500 工作小时后* 任何一个条件先出现为准12维护周期表: KVM S42SX S45SX常规的 (A): A B C D E F G 章节A1 专家的安全检测：至少每年一次，每500工作小时后或泵送 20,000 混凝土后，以最先达到为准 4.65A2 泵车工的视觉检测和功能检查 4.65A3 检查液压油油位（每次开机前要检查） 4.20A4 更换液压油（尽可能油质分析后，每二年更换一次） 4.20A5 排放液压油油箱的冷凝。