4.2.3传动滚筒结构其结构示意图如图4-1所示:廉黑轟冏萇求：田号无站&为光面熬输"无＜］为驕面攣蔺°图4-1驱动滚筒示意图4.2.4传动滚筒的设计(1)求轴上的功率p,转速n和转矩T333联轴器传动效率耳=0.99若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)耳=0.97，则p=250x0.99x0.972kw=232.8727kw3n=nm=1500=60.16r/minwi5.8x4.2988T=9550匕=―.—7x9550=36773.36N/mn60.16则轴的角转速n2兀60.16x2兀—①=f==6.297rad/s6060v=®r=6.297x0.5=3.15m/sf=—=6297=1.002s-i2兀2兀(2)轴的最小直径的确定pn（r-p）p--轴转递的功率，单位为kW;式中n--轴的转速，单位r/min;卩--空心轴的内径d与外径d之比，通常取卩=0.5-0.61式中A3：曽2fOOf，轴的材料为Cr,^=112于是得=112x:232.87x2360.16(1-0.5)=279mm3）滚筒体厚度的计算选Q235A钢板用作滚筒体材料，并取Q]=讣对于Q235A刚，,=2瑚/mm2,则Q]=58.75N/mm2。
t=86.71丄0.0338/2+0.1875D2(mm)VR2式中p—功率，kW;l—筒长，mm,DR=(mm);2V一带速，m/s;Q]--许用应力，N/mm2表4-1DTn型带式输送机宽度与筒长对应表输送带宽度800100012001400滚筒长度950115014001600由表4-1可知滚筒长度l=1400mm,t=86.71丄0.0338/2+0.1875D2(mm)VR2=86.7x.<0.0338x14002+0.1875x10002=25.83262mm3.15x5002(4)滚筒筒体强度的校核已知功率P=232.8727kW，带速v=3.15m/s,筒长l=1400mm，直径D=1000mm,筒体厚度t=30mm,材料为Q235钢板P232.8727由式F=1000—=1000x=73927.8NF—圆周驱动力；uV3.15u由式1Ueay—1卩--输送带与滚筒之间的摩擦系数，按潮湿空气运行取卩=0.2；a--滚筒的为包角，一般在2.8〜4.2rad（160"〜240“）之间现取a=3.5rad（200勺由此可以得出:eay=e°.2x3.5沁2.0F=F—F，21UF=F—F21UF——紧边拉力；F--松边拉力12代入得F=2F=147855.6N，1UF=F=73927.8N；2U平均张力F的近似式F+F2F+FF二亠2K=-^-ux1.05=1.575F=116436.28N2°2uM=F—=73927.8x1000=36963.9N•m,M一为滚筒所受转矩；3U223设输送带平均张力F沿滚筒长度L均匀地分布在滚筒上，则滚筒单位长度上受的力Fq=了,因此FlMmax24116436.28x1.48=20376.349N•mMQ==(N/mm2)此中W—抗弯截面模数，WMMT=3=3(N/mm2)W2Wn滚筒抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取：兀W=16Rt.R=0.1963R2t(mm3)因此q=M=M=5.093—(N/mm2)W0.1963R2tR2tMM=3=3—2W2(0.1963R2t)=2.547Rt(N/mm2)式中R—壳（滚筒）的平均半径，mm;t—壳（滚筒）的厚度，mm;c=5093M=5.093x20376.349=13.83(N/mm2)则正应力R2t5002x30T=2.547M=2.574x20376.349=6.918(N/mm2)R2t5002x30根据第四强度理论，合成弯矩可以写成：M='M2+-M2(N•m)或c=2+3t2<[c](N/mm2)h'43hc——弯矩作用下的正应力，N/mm2；T——扭矩作用下的剪切应力，N/mm2;Q]--许用应力，按第四强度理论，取Q]=gN/mm2。
通常筒体均为Q235A钢制造，该钢的◎=56N/mm2其许用应力Q]=156.7MPac=、：C2+3t2=<13.832+3x6.9182=18.29(N/mm2)v[c]h计算强度校核通过4.2.5传动滚筒轴的设计计算(1)求轴上的功率p,转速n和转矩T333传动滚筒轴的设计因滚筒材料为Q235A钢，其密度为p=7.8x103kg/m3，与滚筒的直径D=1000mm,厚度t=30mm,可求得滚筒质量为m=506.62kg.若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)耳=0.97，则联轴器传动效率耳=0.99若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)耳=0.97，则p=250x0.99x0.972kw=232.8727kw3n==1500=60.16r/minwi5.8x4.2988T=9550P=一.一-x9550=36773.36N/mn60.16则轴的角转速则轴的角转速n2兀60.16x2兀—①=f==6.297rad/s6060v=®r=6.297x0.5=3.15m/sf=—=6297=1.002s-12兀2兀2）轴的最小直径的确定p--轴转递的功率，单位为kW;式中n--轴的转速，单位r/min;卩-空心轴的内径d与外径d之比，通常取卩=0.5-0.61式中A090!晋轴的材料为Cr,A°=112。
于是得T=112x:232.87x23：60.16(1-0.5)=279mm取d=280mm由此选择胀套为Z3，300x375辐板厚度Ml<4,Et3系数卩=0.18E为弹性模量E=210GPat为辐板厚度mmQ=0・18需I<0・067t>48.6mm取t=50mm轮毂外径为0」+PCD>Dn—N丘」一PCN式中D——帐套外径；b」轮毂材料的许用应力,b」w0.9c0.2P——帐套与轮毂的单位面积接触压强；NC——壳型系数，一般取C=lDn>375牒+斜=639.7mmDn=640mm3）传动滚筒轴的结构设计1）拟定轴上的零件方案，现选用下图4-1的装配方案图4－2传动滚筒轴受力图2）根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度，轴的左边部分如下图所示图4－3传动滚筒轴左部分图3）滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为m64）确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为245，各轴肩处的圆角半径为R25）求轴上的载荷轴的受力简图如4-1所示，轴在水平方向的受力如图所示，从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面E是轴的危险截面M=pM2+M2二40759.4Nm0E、EH(4)按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面E)的强度。
根据式O=,'M2+(aT)2caW式中c轴的计算应力，单位为“pa；caM——轴所受的弯矩，单位为，NmT——轴所受的扭矩，单位为，N.mW——轴的抗弯截面系数，单位为mm3，对没键槽的由式W=3.14d3(1_卩4)«O.ld3(1-34)32[◎]---许用弯曲应力，对也选定的材料为Cr,Q]=75MPa1-1c=严2+(曲)2二：40759・42+(°6%36773・36)2二34.66MPacaWO.lx2803(1-0.54)因有c<[c]，因此，此轴安全ca-1。