蒸压砂加气砌块自保温墙体裂缝质量通病的原因分析与控制措施蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称砂加气砌块）是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为 主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温（180弋~ 200弋）高压（10个~12个标准大气压）下养护（10h~12h）而制成的细密多孑L状、轻质 砂加气块砂加气砌块具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色 环保墙体材料吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便 捷另外蒸压砂加气砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接 在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率砌块尺寸大，可连续砌筑，不受一次 砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于 管线埋设而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的材 料尽管蒸压砂加气砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的许多优点和性能但 许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度究其原因:是设计人员、施 工人员以及建设单位对砂加气砌块自保温墙体较为陌生对材料的性能和施工方法了解程度 不够，担心使用这种新型墙体材料会出现诸如墙体开裂、渗水、粉刷层空鼓、脱落等问题， 不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。
事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的 失误，蒸压砂加气砌块外墙在使用中可能产生一些问题,但只要经过分析和采取预防措施是 完全可以避免这些不良情况的―、蒸压砂加气砌块保温墙体开裂的原因分析对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、 抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”，在这个“整体墙”中， 由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完 成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化;当变化过程中较大的内应力集中在墙 体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放 应力；引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：（―）墙体材料及砂浆等产品材料的干缩变形产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比!而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩 值 实际含水率是同方向变化!与产品的龄期是反方向变化，（二） 砌体的沉降收缩产生内应力砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩!它包括砌体在自重作用下 产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩"其内应力的大 小与砌体的沉缩量成正比三） 温度应力产生的内应力温度的变化会引起材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温 度线膨胀系数的两倍"当温度变化时。
钢筋混凝土与砌体的变形不同步!由于建筑 物是超静定结构!约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度 应力，即在“整体墙”产生内应力，内应力的大小与温度的变化成正比，这种温 度应力在红砖墙体中同样会形成；当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与 砌体的抗拉强度时，将出现裂缝所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处混凝土屋 盖与墙体交接处，水平裂缝比较多；对于墙体来说：门、窗洞口就是应力集中 的部位；当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的 角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样就出现了顶层砌体门、窗洞口 的八字裂缝四）建筑物构造不合理引起的内应力建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力， 而这些内应力最终作用在墙体上二、蒸压砂加气砌块自保温外墙防裂缝和渗漏措施墙体出现开裂都必然有它的内在原因，根据"整体墙”开裂的机理，墙体要产 生较大的开裂必然要经过三个步骤：（1）、“整体墙”内部形成了较大的内应力；（2）内应力在墙体的某一部位出现应力集中；（3）、在应力集中的部位，砌体 的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用，以产生裂缝的形式表现，同时并将这部 分的集中应力不断释放，逐步形成较大的裂缝"由此可见!要减少墙体开裂问题， 就必须从这几方面去研究相应的预防和解决办法，现简述如下：（一）减少〃整体墙”中的内应力1、尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值（1 ）、不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较 小的实际干缩值和较高的强度。
蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应S 0.5mm/ m,用于外墙的抗压强度不小于5MPa，用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa2 ）、砌块不得洒水后进行砌筑砌块应堆置于室内或不受雨、雪影响并能 防潮的干燥场所第一皮砌块砌筑前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂 浆，并将砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后方可砌筑第二皮砌块 的砌筑，应待第一皮砌块灰缝砂浆和粘结剂初凝后方可进行已砌筑的砌块表面（铺灰面）应平整，否则需用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑砌块 砌块时，砌体灰缝应饱满；砌块与墙体间的粘结面必须均匀满铺（刮勺）粘结剂， 不得漏铺，严禁空鼓和裂缝灰缝大小宽度和厚度应为＜3mm,并及时将挤出 的粘结剂清理干净，做到随砌随勒3 ）、砌筑粘结剂等应使用电动搅拌器搅拌均匀，水灰比按产品厂家说明书 规定配比搅拌前应先在桶内放水再撒入粘结剂干粉，电动工具搅拌十分钟，随 拌随用4小时内用完，严禁加水后再使用2、让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前日砌高度不宜大于1.4m,对于蒸压加气混凝土砌块,因其自重太轻，容易造成 与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第 二天继续砌筑时再将其取走，墙体塞缝宜在7天后。
砌块与结构梁相接处应预留1 0mm ~ 15mm厚的缝隙，缝隙内侧外墙弹性腻子勾缝再打PU发泡剂，而外侧 缝隙应在PU发泡剂外再用外墙弹性腻子应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱 满度当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度3、从设计方面减少温度应力在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03% ~0.02%该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在 窗洞底部的窗台压顶处屋面设置具有防水性能的保温隔热层/女儿墙与保温隔 热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝顶层砌体门、窗洞口加小构造 柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为2 50mm~300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性4、避免建筑物构造设计不合理引起的内应力二）、尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可 能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉 强度1） .采用粘结性好的砂浆砌筑墙体2） .抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应，砌块墙体外抹灰施工前，墙 面应满刷专用界面剂抹灰施工应分层进行，总厚度宜为＜20mm外墙、厨厕 等有防水要求的位置应采用防水界面剂。
砌块墙体与构造柱、剪力墙、框架柱、 混凝土梁交界处；批嵌时，应粘贴耐碱网格布；抹灰时，应钉设镀锌钢丝网片 镀锌钢丝网片中钢丝直径为1.0mm，网孑L尺寸为10mmx10mm宽度为界面 缝两侧各不小于100mm ;对高层建筑八层以上外墙或要求较高的外墙宜满挂 网也可以在外（内）墙抹灰砂浆中加入杜拉纤维等材料，改善砂浆的抗裂、抗 渗性能3） .外墙面设计应包括：基体处理、找平层、结合层、粘结层和面层当 砌块墙体外饰面采用饰面砖时，必须按满粘法粘贴牢固，饰面砖的厚度宜＜10m m,总厚度宜为＜25mm砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求4） .墙体长度超过5m应设置构造柱，墙体高度超过4m，应设置腰梁， 其梁高不小于1/30粱长，且不小于120mm女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台 下砌体，应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶，构造柱间距不宜大于4m，构造 柱应伸入压顶并与钢筋混凝土压顶整体浇在一起5） .按设计和有关规范要求设置墙柱拉结筋，并砌入墙内砌块与结构 柱相接处应预留10mm~15mm宽的缝隙，并按每两皮砌块高度设置206拉结 钢筋（或L型铁件）固定缝隙内侧应嵌塞PE棒再打PU发泡剂，而外侧缝隙 应在PU发泡剂外再用外墙弹性腻子。
6) .墙内预埋管线应在弹线定位后，用搂槽器开凿，并应在砌体粘结砂浆 强度达到75%以上方可进行管线安装后，用专用修补材料修补，也可用砌块 碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：石灰膏：砌 块碎屑1 :1:37) 、已砌筑的砌块表面(铺灰面)应平整，否则需用磨砂板地齿模板) 磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑砌上墙或刚砌筑的砌块不应受到外来撞 击或随意移动若需校正，应重新铺抹粘结剂后进行砌筑8) .门窗框安装宜采用后塞口法施工以上这些方法主要是为了让墙体成 为一个可以尽量分散集中应力的完整结构伺时也是提高墙体自身抗拉能力的技 术措施以上这些方法主要是为了让墙体成为一个可以尽量分散集中应力的完 整结构同时也是提高墙体自身抗拉能力的技术措施只要我们在设计、施工、 材料选用各个环节加以控制，蒸压砂加气混凝土砌块外墙在使用中可能产生一些 问题，是完全可以采取预防措施避免这些不良情况的。