裁剪生产管理制度裁剪是成衣生产过程中第一道工序，也是生产最关键环节，裁剪在投产前要执行“五核对，八不裁1. 排料五核对；1) 核对款式，规格，型号，批号，数量和工艺单2) 核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、数量、门幅3) 核对样板数量是否齐全4) 核对原辅料定额，，生产工艺要求5) 核对生产数量、铺布方法和层数2．裁剪八不裁；1) 原辅料没有缩率数据的不裁2) 面料、里料、辅料质量不符合要求的不裁3) 原辅料纬斜超过规定要求的不裁4) 色差，污点，疵点超过要求的不裁5) 定额不明确，门幅不符或超过定额的不裁6) 技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁7) 排料不合理，有缺片的不裁8) 没有核对和登记的不裁 3，排料工艺要求：遵守服装生产工艺要求 注意衣片的对称性，面料的方向性，服装裁片和面料经纬性表面状态，如倒顺毛，对片，对条格保证达到设计要求的同时，要先大片，后小片，平对平，凸对凹，缺口合并，，大小搭配合适 ，保证使用率达到90%以上尽最大程度节约面料 排料完成后，注意检查，有无漏片，重片现象，对花对格部位是否符合规定料率要求4 裁剪工艺要求，检查批长和料性，，按照排料所决定的长度，合理制定批长。
节约用料铺布注意面料的方向性，特别是条绒，和其他毛绒织物每层面料方向应一致保持布面平整，布边对齐，两端对齐，注意面料纬歇和色差布不要拉的太紧，尽量在铺完布后放置一段时间再裁（特别是弹力较大面料）保证裁剪的精度，应裁的准确注意应先小片，后大片，特别是转弯处，保持裁刀垂直，压扶面料的力度要是适中，防止裁片变形 5，验片，验片要认真，细心，负责不要将问题裁片带入缝制车间，避免给下道工序造成损失认真检查面料的残次，破损，变形，色差，登记换片数量，保管好残片，不得随意丢失换好片要对照把编号写上，换片在裁剪前要检查面料有无残次，保证换片质量 裁剪铺料操作制度裁剪铺料是裁剪操作重要环节，铺料员工操作要执行以下几项制度；1. 铺布前要核对，生产单数量，排料批长，面料幅宽，要求每批所使用面料的幅宽 相差±1cm可以使用，两端留出长度不超过1 cm,铺布层数要和裁剪数量相符,布面平整,布边整齐,如违犯规定,浪费面料按成本价赔偿,每层超1cm按2元计算,如裁剪数量和生产单数量不符,造成损失,按价赔偿.处罚比例,铺布直接操作者 50%,组长30%,车间主任20%.罚金在当月工资中扣除。
2. 要注意面料纬斜，在开始铺布前要检查面料纬歇度，将面料纬向撕开，两边对叠，一般要求不超过３cm如超过３cm时，要汇报车间主任决定3. 在发现大面积残次时，要注意避让，或将其截掉，截掉长度尽量取１个裤长备配片使用，如一批超过２米以上，要汇报车间主任4. 铺布要注意面料色差、倒顺、对格，对条面料正反面的铺布要求，按照工艺要求操作，参照样衣，工艺不明确不要截断面料，如不按照规定执行，不汇报组装车间主任，私自操作给公司造成损失，直接责任人负责全部损失5. 铺布要记录以下数据；１），使用面料的编号、数量，剩余布料数量，２）批长、平均单件实际消耗，３）层数，４）产品数量，５）所有参加铺布人员，６）日期，填写在裁剪日报表上，同时核组长对签字交车间主任，，统一保存丢失或漏报一次罚款5元6. 剩余布头要分类管理，标注剩余数量，批号，裁剪日期以便配片使用配片后要在上面标注使用数量存放要折叠整齐，不得随意堆放，掉地上要及时捡起如在地上发现大块面料一次罚款5元。