一、 离型纸简介及应用： 离型纸，又称硅油纸、防粘纸主要起到隔离带有粘 性的物体的作用，比如胶带在使用时一般需要被剥 离、扔弃；现在应用得较广的，主要是胶带或者带胶 制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业的应用就不 在这里详细描述了离型纸的分类 离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类； 也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸 有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果 没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固 化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不 良因素所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜）， 国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融 指数在 7 左右，国产 PE 粒子一般选用燕山石化的 1C 7A分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸， 主要有格拉辛、CCIK等经特殊处理的其他离型纸1 ．淋膜离型纸 原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的 离型纸因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的 量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进 纸内，才能保证不会有剥离不良一般淋膜纸淋膜量 为每平方米 16 克，据说温州地区已经做到每平方米 11~13克 ，相当接近国外先进设备的淋膜数据。
理论 上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋 膜量都是许可的淋膜离型纸又分为单淋和双淋一般单面离型纸是单 淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜 较厚一般为 20 克，不离型面一般较薄 15 克，这样的 离型纸比较平整如果是双面淋膜量均为 22 克的淋膜纸，则比较适合做 双面离型纸淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业 如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容 易破边全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称： 本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗 称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛） 当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸 做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等 等纸做原纸的只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗 透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的2 ．格拉辛离型纸 格拉辛原纸经超压后涂布离型剂，生产而得的离型纸 格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别 适合模切加工厂使用由于国产格拉辛仅能生产 60~80克 的定量，而模切厂 比较喜欢使用 100 克 以上的定量，比如 120 克 ， 140克 。
具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又 好全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量 是 20 吨每集装箱，而且必须提前 3 个月预定，订货需 付全款国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么 大意义3 ．CCK 离型纸CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型 剂，生产而得的离型纸因为其耐高温性能特别好，被广泛使用在碳纤维行业 CCK 原纸表面的陶土及易破坏有机硅，所以国内生产 的 CCK 离型纸真正能够过关的还在少数4 ．其他离型纸 另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使 用离型剂的比如，标签印刷厂往往会在需要有离型 的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然 要胶水的性能很弱否则，这点离型能力也是徒劳的 另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占 总体市场份额很少目前电子行业使用的正品纸（经正规工厂生产的，有 稳定质量及供应保证的离型纸）较少，主要以乱码纸 （国外使用过一次，或是存在质量缺陷的离型纸）为 主涂胶厂则基本上使用正品纸二、离型剂的应用 离型剂主要以有机硅离型剂为主，副以有机氟离型剂 及其他一些非硅离型剂有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯 酸压敏胶（俗称：油胶）、乳液型丙烯酸压敏胶（俗 称：水胶）。
氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶（俗称：硅胶） 有机硅离型剂，可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者 按固化方式分为热固化硅油与 UV 固化硅油以及电子 束固化硅油溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的 60% 以上， 但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升，不 少企业开始转向无溶剂硅油溶剂型硅油的涂布成本是最低的，举例来说，油胶 K-50 ，干胶 60 克 ，需涂布溶剂型干硅涂布 量 0.80 克 每平方米，若是使用无溶剂型干硅涂布量必 须是 1.30克每平方米不少离型涂布供应商因为设备 局限以及为了降低涂布成本，纷纷往无溶剂硅油内添 加溶剂以降低有机硅的含量，来降低涂布量，风险是 相当大的而且无溶剂硅油并不适合油胶 因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固 化，所以目前使用最多的是热固化硅油当然国内也 有不少业者已经使用了 UV 固化，主要被使用在薄膜 涂布上因为薄膜不能耐受固化温度，一般都选 用 UV 固化这一相对成本贵很多的固化方式，无论是 设备投入上，还是加工成本上 UV 固化均是热固化 的一倍至两倍 电子束固化目前仅被生产皮革离型纸的厂家使用，据 悉国内就一家外资厂有该设备 三、离型纸的技术指标 离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥 离力，老化剥离力以及残余粘着率。
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是 克每平方米一般为溶剂型硅油的涂布量 从 0.30~ 0.80 克 每平方米，无溶剂型硅油的涂布量 从 0.80~1.30 克 每平方米需要专业测试设备才能测 试涂布量硅油涂布量直接影响到剥离性能较高的涂布量，能 够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布而较低的 硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良 有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏 重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通 过化学配方的调整实现剥离力的调整这是需要相当 长时间的技术积累的，而非一蹴而就的常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离 力数据，单位是N/25mm,可以转换成多少克一般 0.10N/25mm ，即 10克以下的剥离力，俗称为轻 剥离；0.20N/25mm ，即 20克 以下的剥离力，俗称为中剥离 0.35~0.45N/25mm ，即 35~ 45 克 的剥离力，俗称为 重剥离；0.60~0.80N/25mm ，即 60~ 80 克 的剥离力，俗称为 重重剥离；当然也有 0.03~0.04N/25mm ，即 3~ 4 克 的剥离力， 俗称为轻轻剥离；也有 1.00N/25mm ，即 100克 以上的剥离力，俗称为 超重剥离。
老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常 温剥离力略大残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二 次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油 固化的效果UV 固化硅油的残余粘着率一般为 100% ，热固化硅油 的残余黏着率最高为 90% 少数供应商若是声称自己 的离型纸残余黏着率为 100% ，那就可疑了如果发 生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不 会高过 70%离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程一般 电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据至于硅油涂布 量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中 四：离型纸的应用应用最终用途主要纸张种类不干胶标签产品标识 安检标签 价格标签 办公标签格拉辛/SCK办公用品自粘纸标签高岭土涂布纸自粘信封（CCK）PEK淋膜纸广告材料大纸张的自粘纸标签 户外广告粘贴材料 装饰图表反光膜高岭土涂布纸（CCK）PEK淋膜纸双面胶带流水生产线过程中使用 之离型纸/膜模具和转移胶带（Transfer tape）汽车用胶带其他家庭及工业应用格拉辛/SCK PEK淋膜纸卫生用品婴儿保护装置上的胶粘 带妇女卫生纸巾创可贴和医院用品高岭土涂布纸（CCK）乳液型硅油离型纸（ESP工业技术汽车 建筑 电子模切 绝缘体、隔音体 碳纤维预浸料格拉辛/SCK 高岭土涂布纸（CCK）PEK淋膜纸PET离型膜五、离型纸的选用因为涂布量直接影响到胶水的适用性。
水胶需要较低 的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油 涂布量因其渗透破坏性较大，一般都是高量涂布 涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般 均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要 选择高涂布量的离型纸，保护膜（水胶）仅需要低涂 布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保 护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离 型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸有些特殊需求的胶带，在模切过程中使用的离型纸， 需与离型涂布供应商接洽在作深度测试、对比后方 可进行生产活动否则则会产生大量废品乱码纸并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可 使用，否则国内就不会有这么多的乱码供应商了。