烘干烧结炉培训一、设备整体结构简介设备由装载台、烘干区、过渡区、 烧 结区 、水冷区、气冷区以及卸载台 部分组成 二、界面介绍及操作工控机用于加热各区温度和网带初始 值的设定，显示设备的运行参数如加 热各区的测量值和网带的测量值，监 视运行状态、报警状态；并能进行网 带清洗计时操作 画面1n在画面1中主要是实时显示网带、 烘干各区、烧结各区的过程值、 设定值和输出值，以及冷却水入 口水温和出口水温的过程值，以 及状态层灯的指示通过导航栏 和主菜单可以进入其他画面画面２n画面2，在相应的SV区此画面可以 设定各区的温度和网带速度，保存 到配方里，也可以选择配方此配 方界面具有选择配方，添加配方， 修改配方，删除配方等功能，当选 择对应配方后点击确定按钮可以回 到监控画面网带速度设置的范围 在600—6000范围内，否则将会弹 出提示画面， 画面2-1n画面2-1是在监控画面中点击选择 配方标签弹出的界面，此界面仅 能选择配方、浏览配方当选择 对应配方后点击确定按钮可以回 到监控画面画面3n画面3设备操作启动画面此画面分为手动和自 动两种状态在手动状态时，点击烘干各区启 动、烧结各区启动、网带启动、冷风机启动、 止闹、超声波进水、超声波出水、风刀启动、 超声波加热开、超声波振子开等，对应的指示 灯就亮，点击“自动启动”按钮，设备就开始自 动启动网带、冷风机、烘干各区、烧结各区。
当工艺结束时，点击“自动停止”按钮，设备按 序停止烘干各区、烧结各区，经过一定时间冷 却后，停止网带和冷风机网带开启时，如果 炉区温度过高或加热没有停止，会弹出警报画 面，如果在网带没有开启的情况下，开启加热 ，也会弹出的警报界面，具体介绍见操作说明 书12页画面4n画面4中主要显示烘干各区、烧结 各区、冷却水入口和冷却水出口 的测量值画面中的曲线分为实 时和历史两种情况，在实时状态 下纪录时事曲线 画面5n画面5中可以进行网带设定速度给定，转 换成频率信号，下传给变频器，从而驱动 电机旋转，再通过编码器检测出网带速度 显示在画面中在此画面中是进行的实时 记录曲线画面6n画面6记录了所有的报警，报警画 面分实时报警、历史报警和报警 查询针对历史报警，必须先确 定区域才可以，可以查询前一天 ，也可以查询后一天报警查询 的功能是设定开始时间和结束时 间，以及过滤条件，通过这些查 询所要的报警记录画面7n画面7记录了上位机通讯的所有事 件，便于操作员查询信息 画面8n画面8主要是针对网带在自动状态 下清洗过程的监控网带开始清洗 时，首先设定好清洗时间，按动“ 开始”按钮，这样风刀运行，进水 阀打开，超声波槽开始注水，水满 后，超声波加热器运行，加热到50 度后，超声波发生器工作，运行给 定时间后，排水阀打开，直至超声 波槽排空。
点击“结束”按钮停止三、电气原理n烘干烧结炉主要元件有PLC，工控机，变频 器，温控器，电力调整器，灯管等；nPLC是控制系统的核心，他是工业控制最常 用的元件，烧结炉中；PLC控制着设备的整 体运行n工控机相当于人机界面，操作者通过工控机 对设备进行操作n变频器驱动电机，带动网带的移动n温控器是温度控制的核心，它通过热电耦检 测实际温度，在给电力调整器信号，电力调 整器根据温控器给的信号，调整灯管的发热 ，从而达到温度调整n上面是主要控制原理，烧结炉有关细节的控 制原理，请参照烧结炉电气原理图四，故障处理n设备使用过程中会出现一些故障，下面介绍 几个比较常见的故障 1、现象：没电原因：1.供给开关不良；2.断路器端开；3. 开关不良 2、现象：网带不能启动原因：1.驱动部分不能进入开始状态；2.变 频器开关不良，没有输出；3.急停报警，运 转被禁止；4.通讯故障 对策：1.调整主动轮的顶紧弹簧；2.零部件 的修理、更换；3.消除故障，将急停复位；4. 查看通讯插头连接是否正确 3 现象：温升上不去原因：1.对应热偶已坏；2.电力调整器没 输入；3.对应灯管已坏 对策：1.零部件的修理、更换；2.控制继 电器的更换；3.零部件的修理、更换 使用过程中会出现各种问题，更多常出现的现 象 请参照操作说明书五、维护与保养n1确认主电机是否异常（异常音等）对策：及时更换n2确认网带是否损坏对策：及时更换n3加热温度是否正常根据设备的使用情 况确认灯管是否正常，否则定期更换n4确认气路配管是否漏气n5确认电气配线接头的松紧n6确认是否由于震动等原因导致管路 紧固件的松动以及漏液情况n7确认急停按钮等是否有损坏n8确认轴承润滑，对策：定期润滑（ 3个月左右）n9确认气路冷却系统是否正常。