1 -采采煤煤部部分分考考试试复复习习资资料料1、工作面上、下端头安全出口及巷道高度不低于1.8m，安全出口行人侧宽度 不小于 0.7m2、正、付两巷超前支柱要打成一条直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不大于 ±100mm3、综采工作面液压支架初撑力不得低于 26Mpa，支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不得超过 ±100mm4、工作面支架顶梁与顶板要平行支设，其最大仰俯角必须小于 7º5、工作溜子推移后必须成一条直线，其偏差不超过±150mm，最大弯度不超过3 度，并保证溜子平、直、稳6、回采工作面机头、机尾超出端头支架外侧0.5m，需支设 长兀梁 加强维护，必须保证 一梁三拄7、回采工作面相邻支架间错差不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm8、回采工作面工作溜子推移到位后必须随即将各操作手把扳到停止位置9、两巷材料、设备码放整齐前有标志牌 ；管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 米10、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MPA；乳化液浓度 不低于 3%-5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段 2 -11、正、付两巷超前支护距离不小于 30m，两排支护，柱距为 0.8m，并且要 全部穿鞋、戴帽，支柱防倒链和小梁防掉落链齐全。
12、工作面需要放炮时放炮地点前后20m 范围内应用废旧皮带保护支架立柱、阀组及电缆管路13、综采工作面液压支架要保证完好，不漏液、不窜液、不卸载，各种构件齐全有效14、单体支柱支设迎山有力，无卸液支柱，不出现连续3 根以上支柱迎山角或退山角过大15、回采工作面需要放炮时，放炮警戒距离为：人员全部撤离距放炮地点20 米以外有遮挡的安全地点，两端头放炮时，人员必须撤离距端头75 米以外有遮挡的安全地点16、皮带机头必须配备专用的消防软管，两台灭火器及有足够沙子的沙箱17、综采工作面付巷必须设两道净化水幕，第一道距工作面煤壁 15 米，两道间距 20 米18、回采工作面过构造时，必须及时检查构造段顶板及煤帮情况，认真执行敲帮问顶制度，如顶板或煤帮不稳定可能造成垮落时，必须支设帖帮柱进行维护19、回采工作面过构造时，构造段打眼时必须停止机组和工作溜子运转，并将开关闭锁，设专人看护20、工作面放炮后必须及时打开支架护帮板，维护顶板如果顶板比较破碎时，可超前拉架进行维护21、机组通过构造带时，牵引速度要控制在2m/min- 3 -以下，如机道内出现大块矸石时，要及时停机处理22、工作面在构造段拉架时要坚持少降快拉的原则，尽量减少顶板变化，降架时支架错差不得超过侧护板高度的2/3，防止出现咬架现象。
23、工作面施工过程中，要密切观察构造段瓦斯涌出情况，如果瓦斯浓度达到1%，必须停止施工，切断工作面电源，撤出工作面所有人员24、回采工作面机道内有人员作业时，施工点附近5架范围内严禁有人操作支架，防止误动作伤人25、回采工作面要做到 “三直一平 ” ，杜绝工作溜子忽高忽低，支架直线度不达标等现象26、回采工作面过构造时根据断层的产状及落差及煤岩交接面处顶板变化情况，及时调整提刀或落刀，保证割煤后无台阶27、回采工作面过空巷、绞车峒、材料峒、车场、泵站峒室等以及巷道超高或超宽段时，必须提前20 米对其进行加强维护28、割煤时，机组前后5m 范围内不准行人和作业，任何人严禁在煤壁作业，需作业时必须停机闭锁29、采煤机必须装有能停止工作溜子的闭索装置，机组停止运行或更换截齿、进行维修时，必须将机组隔离开关手把打到断开位置，并且摘掉滚筒离合器，将机组与溜子开关闭锁30、工作面推溜工作应在刮板输送机运行中进行，不准停溜后移溜 4 -31、工作面倾角在15°以上时，支架及工作溜子必须有可靠的防滑、防倒措施32、更换截齿和滚筒时上、下3 米以内有人工作时，必须护帮护顶、切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作溜子进行闭锁。
33、液压支架工操作支架时要做到快、匀、够、正、直、稳、严、净快：各种操作要快；匀：移架速度要匀；够：拉架距离要够；正：支架位置要正；直：支架整齐成一直线；稳：支架、溜子平稳可靠；严：支架接顶要严实；净：支架顶梁煤矸清理干净34、正常移架操作顺序：收回护帮板、测护板→降前梁→降立柱 →板动推移手把 →调架 →升柱（ 3-5 秒）使支架顶梁接顶 →打开护帮板、测护板 →将各操作手把归零位35、采煤机正常割煤时前滚筒前三个支架的护帮板应收回36、操作支架时，支架的下方和前方不准有其他人员工作，移动端头支架时除移架工外其余人员一律撤到安全地点37、推工作溜子时，推移段要求距采煤机应保持8-10节槽子的距离（ 12-15 米） ，弯曲段不小于15 米，必须三架以上同时作业38、采煤机电机、开关附近20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时必须停止运转，切断电源，撤除人员，进行处理39、单体支柱最大支设高度应小于设计最大高度的0.1- 5 -米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2 米40、乳化液泵电机、开关地点附近20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1%时，必须停机切断电源，进行处理41、综采工作面正常生产时液压支架必须采用邻架操作。
42、综采工作面移过液压支架后必须及时打开护帮板，防止煤壁片帮43、推移工作溜子前必须认真检查推移梁与工作溜子溜槽连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜44、推移工作溜子时必须是同一方向，从机头向机尾或从机尾向机头或由中间向两头推移，严禁从两头向中间推移45、推移工作溜子后必须做到机头、机尾和机身平直，电动机和减速器的轴水平度符合要求，机头与转载溜子搭接合理46、在正常生产情况下，没有专项措施，机组司机必须严格控制采高，沿煤层顶底板割煤，不准任意留设顶底煤，支架上的浮煤清理干净47、工作面工作溜子机头、机尾如果超出端头支架外侧0.5m 时，必须支设兀梁，进行加强维护48、转载机尾滞后工作溜头不得超过4.5m，否则必须回缩转载机尾49、每次缩完转载机尾后必须及时支设封口柱，封口柱柱帽采用 0.8m 的短梁垂直工作面布置，柱距0.3m，且与转载机尾留有 0.3m 的安全距离50、超前支护单体柱必须全部穿鞋戴帽，防倒设施齐全，- 6 -初撑力 不小于 11.5MPa51、工作面产生局部漏顶时必须及时构顶，保证支架接顶严实，采取专项措施进行处理52、转载溜子及输送机启动前，司机必须发出开机信号，待机尾回信号后再行开机，以便行人或工作人员躲避。
53、割煤前要做好以下准备工作：检查各部位螺丝是否齐全、紧固，油位是否符合要求，操作手柄是否灵活可靠，急停和运停按钮是否起作用，牵引手柄和调高手柄是否起作用，机组滚筒截齿是否齐全，内外喷雾是否畅通，各部位冷却是否起作用，并空载试机3--5 分钟，发现问题及时处理，严禁带病作业54、开机前先打开喷雾冷却系统，无水严禁开机开机前应发出割煤信号，巡视机组四周，确认对人员无危险时方可开机55、工作面如果发生冒顶、漏顶及片帮事故后，必须停机闭锁工作溜子和机组，才能处理56、机组停止运行或更换截齿，维修机组时，必须将机组隔离开关手把打到断开位置，并且必须将滚筒离合器摘开，机组与溜子开关闭锁57、升架时，要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现咬架现象，使支架不接顶而造成倒架，同时也要防止采高太低而造成死架58、若出现上窜或下滑，必须、坚持从一侧拉架，单侧推溜的工艺进行作业，严禁两侧同时顶溜.- 7 -59、端头工清煤时，必须有支护的情况下进行且坚持敲帮问顶，注意机组运行位置，保证距机组不少于２０m 的安全距离，否则不得进行作业60、机道内打眼，必须检查顶板和支护情况，敲帮问顶，如有不安全因素要及时处理，打眼时禁止带帆布手套，工作服袖口必须绑扎好，扣好纽扣以免被钻杆咬住。
61、在机道内起吊大型设备时，必须将被悬挂的支架升紧，导链挂牢靠，使用锚链、连接环必须有螺丝紧固，被起吊的物件周围不得站人62、工作面正常生产时人员不得进入煤壁侧，进煤壁侧时必须升起护帮板，敲帮问顶，停机断电，闭锁回采溜子和采煤机63、上下端头支柱的回撤必须坚持先维护后回撤的原则，并详细检查顶板和支护情况，清理好退路，回撤时必须有专人监看顶板，上、下隅角采空区内悬顶超过规定必须加强支护或制定措施进行强制放顶64、采区设计原则及要求？《煤矿安全生产技术管理制度》26 页65、回采工作面采 场管理规定？ 《煤矿安全生产技术管理制度 》58 页66、回采工作面两巷超前管理规定？《煤矿安全生产技术管理制度 》59 页67、回采工作面液压系统管理规定？回采工作面两巷超前管理规定？ 《煤矿安全生产技术管理制度》60 页 8 -68、回采工作面初采安全技术管理规定？《煤矿安全生产技术管理制度 》51 页69、回采工作面末采安全技术管理规定？《煤矿安全生产技术管理制度 》52 页70、采用综合机械化采煤时，必须遵守的规定？《煤矿安全规程 》第六十七条71、井下煤矿必须及时填绘反应实际情况的图纸？《煤矿安全规程 》第十二条。