☆☆ 材质及工艺说明材质及工艺说明1 1、实验台、实验台框架结构：框架结构：采用实验室专用合金型材框架结构（规格：立柱 50*70*1.5mm；横梁 33.5*39.5*1.5mm，插接件为金属压注连接件） ，表面经环氧树脂喷涂固化处理， 耐酸碱、承重 600kg/㎡、外形美观 台台 面：面： 选用实验室专用黑色进口品牌环氧树脂板，耐强酸碱，耐耐腐蚀台面瞬间耐高 温达 800°热变形温度达 250°以上，抑菌、易清洗台面宽度方向是整板 柜柜 身：身：采用优质三聚氰胺双饰面中纤板，选用优质 PVC 封边条，使用德国全自动快速预热 涂胶封边机，对板材截面进行封边，粘力强，密封性好，外形美观及经久耐用 柜门、屉面：柜门、屉面：选用三聚氰胺双饰面中密度纤维板，时尚灰色 拉拉 手：手：采用优质铝合金型材暗拉手 铰铰 链：链：采用国内知名品牌优质铰链 滑轨：滑轨：采用国内知名品牌优质三节静音滑轨柜柜 脚：脚：采用优质实验室专用橡胶底座组合结构柜脚，高度可调电路：电路：符合实验室用电安全规范要求，管线槽采用铝型材结构，外形美观电源盒配置220V、10-20A 实验室专用国际制式多功能插座，电线采用 4 平方铜芯线。
2 2、水池柜、水池柜水水 池：池：选用意大利进口品牌“TOF”优质 PP 水槽水水 嘴：嘴：选用意大利进口品牌“TOF”优质陶瓷阀芯，铜质喷塑三联水嘴其余材质同仪器台3 3、药品柜（铝木结构）、药品柜（铝木结构）1） 、主框架采用实验室专用铝合金型材（27*38mm,38*38mm，壁厚 1.2mm）框架结构，表面经环氧树脂喷涂高温固化处理,耐酸碱、承重能力强、外型美观2） 、侧板、顶板采用 12mm 厚优质双饰面三聚氰胺密度板背板采用 9mm 厚优质双饰面三聚氰胺密度板3） 、上柜门为铝合金边框玻璃对开门，柜内设阶梯层板（仪器柜内设活动层板，下带钢制加强筋） 下柜门采用 15mm 厚优质双饰面三聚氰胺密度板对开门，内设活动层板，下带钢制加强筋4） 、板材截面采用进口全自动封边机、进口封边胶、优质 PVC 封边条封边，确保粘力强，密封性好，外形美观、经久耐用4 4、器皿柜（铝木结构）、器皿柜（铝木结构）1） 、主框架采用实验室专用铝合金型材（27*38mm,38*38mm，壁厚 1.2mm）框架结构，表面经环氧树脂喷涂高温固化处理,耐酸碱、承重能力强、外型美观2） 、侧板、顶板采用 12mm 厚优质双饰面三聚氰胺密度板。
背板采用 9mm 厚优质双饰面三聚氰胺密度板3） 、上下柜门均为铝合金边框玻璃对开门，内设 PVC 层板，开 Φ30-Φ80 器皿沥水孔，底下带接水盆4） 、板材截面采用进口全自动封边机、进口封边胶、优质 PVC 封边条封边，确保粘力强，密封性好，外形美观、经久耐用5） 、层板采用 4.0㎜PVC 专用板材模具加工成四层带孔（∮30MM、∮50MM、∮70MM、∮100MM）专用层板6） 、接液槽 采用 PVC 专用板材模具加工而成，厚度为 4.0㎜5 5、气瓶柜、气瓶柜（双瓶）柜体采用全钢优质冷轧板，经耐酸洗磷化防锈处理后，表面耐蚀环氧树脂喷涂内部气瓶小推车：框架采用 25*25mm 的方钢焊接制作，表层环氧树粉末喷涂；推车面垫板采用 5mm 厚的橡胶制作，铺设在瓶底面；万向轮采用橡胶轮毂，其中 2 个是制动轮；可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点，属实验室专用地脚；配置气体自动检测报警，气体检测探头采用进口高灵敏度感应探头，采用专用可燃气体探测器，空气扩散采样，当达到芯片预设值的浓度时，将自动报警；当柜内的设定气体浓度达到时，报警器自动报警自动排风对液化气、煤气、氮气、氩气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、甲烷、烟雾等气体自动识别报警装置；视窗：采用 5mm 厚度平板玻璃，钢板镶边固定，并用透明硅胶增强粘固牢度；采用国家标准防火标志气瓶安全提示标志，气瓶安全固定装置，气瓶防滑装置；采用超静音通风排气装置及排风管道，配合报警装置，一线连接，在报警后 5 秒内自动启动排风装置，稀释可燃气体浓度直至低于芯片设定值。
带排风系统6 6、通风柜（全钢结构）、通风柜（全钢结构）技术标准根据《供热通风设计手册》规范 GBJ19-87、 《排风柜》JB/6412-1999 技术标准规定、 《DB42实验室通风系统设计与施工规范》的相关规定，确定通风柜、等通风设备的通风量：①通风柜（罩）排风工作面必须保持负压状态通风柜面风速： 0.5m/s±0.1m/s ②通风系统使用终端噪音≤30dB③主风管设计风速小于 7-9m/s，支风管设计风速小于 5-7m/s排风柜排风性能说明： 排风柜气密性能：调节门在工作开启高度 0.45m(自下通板上方向上),面风速保持 0.5m/s 情 况下,实际排风量不大于计算排风量的 5%,计算排风量=调节门宽度*调节门开启高度 *0.5m/s*3600 秒) 面风速：0.5m/s定风量排风柜： 在满足调节门在工作开启高度 0.45m(自下通板上方向上),面风速保持 0.5m/s,排风量不变的条 件下,调节门开启高度发生变化时,面风速满足以下要求： 调节门在最高开启高度 (下通板上方 0.76m)时,面风速大于 0.30m/s(60fpm)；调节门在最低关闭高度 (下通板上方 5-10mm)时,面风速小于 0.91m/s(180fpm)。
变风量排风柜： 在调节门开启高度发生变化 面风速均匀度：排风柜的面风速分布均匀,在调节门额定开启高度(开启高度自下通板上方向上 0.66m/26 吋),面风速 0.5m/s 情况下,在调节门开启面积内,上下左右平均划分区格(每格长宽 各在 0.3m 内),于各区格中心点处测量,所测得的面风速,其最大值、最小值与算术平均值的偏 差小于 15%排风柜阻力：排风柜调节门开启至额定开启高度位置,面风速保持 0.5m/s 的条件下,排风柜阻 力应小于或等于 70Pa在通风柜内部操作空间未放置物品的前提下)排风柜主要材料及结构说明 排风柜材料： 台面：采用欧耐斯欧耐斯品牌整块陶瓷板，厚 20.0 mm(±0.6mm),具有防腐蚀、耐酸碱、防水防火性 强、耐磨耐热、易清洁，四边经机械打磨，四边边沿高出台面 10.0mm(±0.6mm)，并与台面连 接光滑美观，无缝隙，无漏水，使用寿命长 外壳：采用 1.8 mm(±0.1mm)厚的武钢武钢冷扎镀锌钢板，专用机械弯曲成型，经磷化处理后，采 用环氧树脂静电喷涂，防腐耐蚀性强 内衬板及导流板：为 8mm 灰白色理化板；三段式导流板安装位置与角度能使排气均匀分布，确 保不同比重气体均能有效排出。
通风柜上方安装控制阀门，可以自如地控制排气 水槽、水嘴、 PP 水杯，实验室专用单联水嘴，品牌 TOF视窗：8mm(±0.5mm)厚的钢化玻璃，滑动自如，可停于任意位置日光灯：30W 防爆日光灯 1 支隐于顶板下，不与通风柜内气流接触，易更换 插座：三个三孔国际标准插座 每个通风柜按标准安装气路系统，二级减压 按采购人要求通风柜孔道预留 其它扰流板：扰流板和内衬材料一致,其引导排风柜气体排除柜外； 所有排风柜内部的连接装置都隐藏布置和抗腐蚀,无外露的非编号 304 不锈钢螺钉等金属部件；内维修门密封条：采用聚丙烯密封条以确保排风柜内维修门的密封性,避免污染外泄； 调节门： 调节门钢索：无包覆编号 304 不锈钢钢索,直径不小于 2.5mm； 调节门轨道：采用聚氯乙烯材质的耐蚀材料； 调节门把手：采用耐蚀 CPVC 氯化聚氯乙烯材质,符合流体力学平滑把手；调节门钢索滑轮座：固定座具防钢索脱落设计 集气风罩：考虑静压损失和噪音控制,采用钟型集气风罩,以聚丙烯模塑制作； 灯罩：采用厚 0.8mm 的编号 304 不锈钢板焊接制作； 台面：排风柜工作台面采用 26mm 厚的碟状(碟面向下约 6mm 以避免台面液体外溢)国产黑色陶 磁台面板； 杯槽： 耐酸碱一体成型黑色聚丙烯材质杯槽 1 个；内径尺寸：约 W145 x D65 x H90mm；除有特殊说明者外,所有杯槽出水口处均配备聚丙烯材质存水弯堵臭装置。
底柜五金及配件： 合页铰链：除有特别说明者外,采用厚 2.0mm 的编号 304 不锈钢板成型五节式合页铰链； 把手：除有特别说明者外，采用 ABS 工程塑料嵌入式可置名牌把手； 门缝条：除有特别说明者外，采用聚氯乙烯材质或其它更佳耐蚀材料； 门扣组：采用尼龙或聚氯乙烯等塑料材质伸缩滚轮止动门扣组； 层板支撑扣：采用厚 1.2mm 的编号 304 不锈钢板制作； 踢脚线装饰板及护角：采用约 4 吋高,黑色或灰色聚氯乙烯材质耐蚀材料 钢材表面处理 (所有钢制柜体、框架及支架依本规定办理)： 预处理：预处理：按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程； 喷涂喷涂：环氧树酯粉末静电喷涂,在高温烘箱内固定成光滑表面金属表面抗一定的化学物质,颜 色可根据标准色卡由买方统一选择； 表面处理性能符合 SEFA 8 M 标准 排风柜上柜结构： 通过调节简单部件,排风柜可以适用在变风量型或定风量型其间不需要对排风柜主体进行改 动,也不需要额外的材料更换或费用； 排风柜双层结构的夹层空间厚度不低于 100mm,以便容纳公用系统管线； 公用系统出口与远程控制阀采隐藏式管道连接,排风柜两侧内衬板具可拆式维修门以方便管道 维修,维修门门片具气密式密封件； 排风柜通过拆除外壳侧封板,或者里面维修门板,或者正面左右操作面板等三种方式,可以对双 层框架内公用设备进行安装维修； 扰流板及排气夹层 所有扰流板均为可重复拆装式,以方便排气夹层内的清洁,且拆装时不需借助特殊工具； 扰流板固定座,采用聚丙烯材质制作,为能达到最佳稳固性于柜内至少每 600mm 距离设置一固定 座； 背部扰流板上设计有蒸馏架固定座,以方便蒸馏架的安装与拆缷,避免因安装蒸馏架而于内衬板 或台面上钻孔； 除有特别说明者外,排风柜工作区深度(自下通风板内缘起量至扰流板前缘)不小于 0.635 米； 另外,排风柜工作区高度(自台面板至顶板*))不小于 0.99 米 测量范围为下通风板内缘起量至工作区深度的 2/3 范围内向上的空间； 下通风板： 工作台面前缘上方具有斜面型可拆缷式下通风板设计,拆缷时不须使用特殊工具； 下通风板两侧具可移动或掀盖式穿线孔设计,以方便电源插头通过衔接至柜外插座,穿线孔大小 足以通过插头。
装饰封板(选配)：当在排风柜与吊顶之间有空隙时,使用装饰封板遮盖,封板的材质与颜色与底柜相同,不在现场以其它材料加工制作装饰封板；调节门： 除有特别说明者外,排风柜为单片式垂直调节门； 调节门最高开启高度在下通板上方 0.76m； 调节门最低关闭高度在下通板上方 5～10mm 内；移动调节门时施力低于 2.5 公斤,调节门的操作能平顺的上下移动及保持水平不斜翘,当施力停 止时能稳定的停留在行程中的任一位置；调节门导轨材质采用聚氯乙烯耐蚀材料,调节门框材质采用 CPVC 氯化聚氯乙烯耐蚀材料,调节 门框为四面包夹式设计,以确保安全； 调节门采单一平衡配重； 调节门的全启、全闭状态有橡胶缓冲装置； 照明装置： 照明灯具安装于排风柜上部外侧,对排风柜内提供照明； 照明灯具下方使用厚 5mm 的钢化玻璃与排风柜内部隔离,以避免灯具与柜内气体接触； 灯罩为全罩式,其上并具散热孔设计； 照明灯具设计能于工作台面(距地面 36”处)上至少提供 80 呎烛光的平均照度 电气设备： 排风柜设有一适当空间以安装由隔离盖板保护的接线盒(一般设置于排风柜顶板上方)； 除有特别说明者外,于正面左右操作面板上各装设 2 组(即共 4 组)电源插座； 除有特别说明者外,所有电源 插座均为 3 线,10 amps, 220 V.A.C.万用型； 所有 220V 电源插座均配置 IP-44 防护等级的自动阖盖式保护盒。