第四节 管道接口v一、给水管道接口v（一）承插式给水铸铁管刚性接口v铸铁管承插式刚性接口由嵌缝材料和密封填料两部 分组成嵌缝材料有油麻、橡胶圈等• 1．嵌缝• 嵌缝的主要作用是 使承插口缝隙均匀 和防止密封填料掉 入管内，保证密封 填料击打密实v 1．嵌缝 v (1)油麻嵌缝va.油麻制作v采用松软、有韧性、无麻皮清洁的长纤维麻加工 成辫，放在用5％的石油沥青和95％的汽油配置的 混合液中浸透、凉干，油麻应松软而有韧性v 1．嵌缝 v (1)油麻嵌缝vb.油麻的填塞深度v油麻的填塞深度约占承 口总深度1／3，不得超 过水线里缘采用铅接 口时，应距承口水线 5mmv 1．嵌缝 v (1)油麻嵌缝vc. 油麻的填打v油麻填打时，需将麻拧 成麻辫，麻辫直径约为 接口环向间隙的1．5倍 ，长度应为管子外圆周 长加100～150mm，然 后用特制的麻錾打入v麻的缺点是日久会腐蚀 ，影响水质1-麻錾 2-油麻v 1．嵌缝 v (2)橡胶圈嵌缝v采用橡胶圈作为接口嵌缝材料，比用油麻密封性能 好橡胶圈嵌缝不仅缝隙均匀，而且还有良好的阻 水作用而外层的密封填料既起密封作用又能稳定 橡胶圈。
v橡胶圈和密封填料互相保护，即使密封填料部分开 裂或位移，接口也不致漏水，由橡胶圈嵌缝与刚性 填料组成的接口形式也称为半柔性接口1-錾子 2-橡胶圈v (2)橡胶圈嵌缝v a.胶圈的选配v嵌缝选O形胶圈，不应有气孔、裂缝、重皮或老化 等缺陷v橡胶圈直径v橡胶圈环向内径ve —接口环向间隙 DW —管子插口端外径vKR —环径系数，取0.85～0.95v铸铁管ρ取34% ～ 40%v橡胶圈压缩率v b.胶圈的填打方法v在管子插入承口前，先将胶圈套在插口 上，插入管子并测量对口间隙；然后用 铁牙将接口下方环形间隙扩大，填入胶 圈；然后自下而上移动铁牙，用錾子将 胶圈全部填入承口第一遍先打入承口 水线位置，填打时錾子应贴插口壁沿着 一个方向顺序填打，使胶圈依次均匀滚 入承口水线再分2～3遍打至插口小 台1-錾子 2-橡胶圈铁牙v 承插口对口纵向间隙一般不得小于3mm，最大 间隙应符合下表的要求铸铁管对口纵向最大间隙 mmv承插铸铁管对口纵向间隙目前常用探尺(探尺用 铁丝或薄铁板制成)和在插口做标记的方法检查 v探尺检查：探尺紧顶承口底部，拉出紧贴插口端 部，以推进和拉出之差量出对口间隙，按所测结 果予以调整。
v插口做标记的方法：先将插口插入承口底部，在 插口壁上做上记号，再根据规定的间隙将插口退 出探尺检查插口做标记v2. 密封填料v密封填料的作用是，养护嵌缝材料和密封接口 常用的密封填料有石棉水泥、自应力水泥、石膏 水泥和青铅v2. 密封填料v (1)石棉水泥v石棉水泥是广泛使用的一种接口密封填料石棉 是一种矿物纤维，质轻且富有弹性，对水泥颗粒 有较强的吸附能力在填料中能形成互相交错的 加筋网，能改善刚性接口的脆性，阻止水泥在硬 化过程中收缩，提高接口材料与管壁的粘着力和 接口的密封性v2. 密封填料v(2)自应力水泥砂浆v自应力水泥又称膨胀水泥，有较大的膨胀性，它 能弥补石棉水泥在硬化过程中收缩和接口操作时 劳动强度大的不足v自应力水泥是由硅酸盐水泥、高铝水泥（矾土水 泥）和石膏按一定比例共同磨细或分别粉磨再经 混合均匀而成v硬化初期，高铝水泥中的Al2O3和石膏遇水化合 ，生成水化硫铝酸钙晶体（钙矾石），产生体积 膨胀v(3) 石膏水泥填料v石膏水泥是由硅酸盐水泥和半水石膏（ CaSO4·0.5H2O）配置而成v石膏水泥渗入水后，半水石膏先和水作用生成二 水石膏（CaSO4·2H2O），二水石膏又和硅酸盐 水泥中的Al2O3作用生成水化硫铝酸钙。
v由于硅酸盐水泥中的Al2O3含量很有限，在初凝 前水化硫铝酸钙产生的膨胀能比不上自应力水泥 v(4)青铅填料v青铅密封填料接口，不需要养护，施工后即可投 入运行如接口发现渗漏也不必剔除，只要在渗 漏处补打数道即可v铅是有色金属，造价高、打口劳动强度大，只有 在紧急抢修或振动大的场所（如穿越铁路、公路 、河流）使用铅接口使用的铅纯度应在99％以 上v一、给水管道接口v（二）球墨铸铁管柔性接口v一、给水管道接口v（二）球墨铸铁管柔性接口v球墨铸铁管柔性接口主要有两种形式，即滑入式接 口（ T形） 、 机械式接口（ A形、 K形），以滑入 式应用居多v（二）球墨铸铁管柔性接口v1. 滑入式接口(T形接口)v（1）安装前的准备工作va. 检查管子有无损坏、裂纹 等缺陷，管口尺寸偏差是否在允许的范围内vb.将管口的毛刺清除干净vc.检验橡胶圈是否满足安装要求，橡胶圈形体应完 整、表面光滑，无变形、扭曲现象vd.检查安装机具是否配备齐全，工作状态是否良好 v（二）球墨铸铁管柔性接口v1. 滑入式接口(T形接口)v (2)安装程序v滑入式接口球墨铸铁管的 安装程序为：v下管→管口清理→清理胶圈→上胶圈→安装机具设 备→在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂→顶推管子 使插口插入承口→检查。
v（二）球墨铸铁管柔性接口v1. 滑入式接口(T形接口)v (3)安装要点v1)下管v按下管的技术要求将管子下到沟槽底v 2)清理管口v将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净v (3)安装要点v 3)清理胶圈、上胶圈v将胶圈上的粘结物擦干净；手拿胶圈，把胶圈弯成 心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个 胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘、不扭，均 匀地卡在槽内v (3)安装要点v4)安装机具设备v将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将 已清理的管子部位再次污染v (3)安装要点v5)在插口外表面和胶圈上刷涂润滑剂v润滑剂宜用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂 均匀地涂刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插 口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处 v (3)安装要点v 6)顶推管子使之插入承口v球墨铸铁管柔性接口的安装一般采用顶推和拉入的 方法，可根据现场的施工条件、管子规格、顶推力 的大小以及现场机具及设备酌情况确定v7)检查v检查插口插入承口的位置是否符合要求，用探尺伸 入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确v (4)安装方法v滑入式接口(T形接口)球墨铸铁管的安装方法有：v1）撬杠顶入法v2）千斤顶顶入法v3）吊链拉入法v4）牵引机拉入法v (4)安装方法v 1)撬杠顶入法(适用于小口径管道接口)v将撬杠插入待连接管承口端工作坑的土层中，在撬 杠与承口端面间垫以木板，扳动撬杠将管顶入。
v工作坑长度、宽度、深度见下表接口工作坑开挖尺寸(mm)v 2)千斤顶顶入法v先在管沟两侧各挖一竖槽，槽内埋一根方木作为后 背，用钢丝绳、滑轮、钢筋拉杆与千斤顶连接启 动千斤顶，将插口顶入承口每顶进一根管子，加 一根钢筋拉杆，一般安装10根管子移动一次方木方木钢筋拉杆滑轮垫木千斤顶 管子钢丝绳竖槽v 3)吊链拉入法v在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳，在待拉入管子承口处 安放方木，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉动 吊链，将插口拉入承口中方木-钢丝绳-吊链v 4)牵引机拉入法v在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮 和钢丝绳连接好，启动牵引机械(如卷扬机、绞磨)将插口拉 入承口方木方木绞磨v 5)锁管v安装一节管子后，当卸下安装工具时，接口有脱开 的可能，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳 和吊链将安装好的管子锁住钢丝绳-吊链v（二）球墨铸铁管柔性接口v2. 机械式接口-压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v（二）球墨铸铁管柔性接口v2. 机械式接口v（1）安装前的准备工作v1) 检查管子、管件有无损坏 、裂纹等缺陷，管口尺 寸偏差是否在允许的范围内v2)清理管口将要连接的管口毛刺予以清除。
v3)选配橡胶圈v4)选配压兰和螺栓v5)验槽、清槽，挖工作坑，准备吊具及安装工具压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v2. 机械式接口v (2)安装程序v机械式球墨铸铁管的安装程序为：v下管→清理插口、压兰和橡胶圈→压兰和胶圈定位 →清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全 方位紧固→检查螺栓扭矩 -压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v2. 机械式接口v (3)安装方法及要求v 1) 下管按下管要求将管子和配件放入沟槽，不 得抛掷管子和配件以及其他工具和材料v 2)压兰与胶圈定位插口、压兰及胶圈清洁后， 在插口上定出胶圈的安装位置，依次将压兰、胶圈 套在插口上压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (3)安装方法及要求v 3)刷润滑剂刷润滑剂前应将承口、插口和胶圈 再清理一遍，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表 面和插口及胶圈的外表面v 4)对口将管子稍许吊起，使插口对正承口装入 ，调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具对口间 隙见下表压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (2)安装方法及要求v 3)刷润滑剂刷润滑剂前应将承插口和胶圈再清 理一遗，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表面和 插口及胶圈的外表面。
v 4)对口将管子稍许吊起，使插口对正承口装入 ，调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具对口间 隙见下表压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (3)安装方法及要求v 5)临时紧固将密封胶圈推入承插口的间隙，调 整压兰的螺栓孔使其与承口上的螺栓孔对正，先用4 个互相垂直方位的螺栓临时紧固v 6)紧固螺栓将全部的螺栓穿入螺栓孔，并安上 螺母，然后按上下左右交替紧固的顺序，对称均匀 地分数次上紧螺栓压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (3)安装方法及要求v 7)检查螺栓上紧后，用力矩扳手检验每个螺栓 的扭矩螺栓的扭矩值见表压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (4)曲线安装v机械式球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的转角不能 过大，接口的转角一般是根据管子的长度和允许的 转角计算出管端偏移的距离进行控制压兰-胶圈-插口-承口-螺栓4-螺帽v (4)曲线安装v机械式球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的转角不能过大，接 口的转角一般是根据管子的长度和允许的转角计算出管端偏 移的距离进行控制•表中允许转角500º应为5º v一、给水管道接口v（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口v 预（自）应力钢筋混凝土管接口形式一般为承插 式胶圈接口。
橡胶圈一般为圆形胶圈(O型胶圈)， 橡胶圈压缩率ρ取35% ～ 45% v一、给水管道接口v（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口v 安装程序为：v 排管→管子的现场检验与修补→下管→清理管膛 、管口→清理胶圈→插口上套胶圈 →初步对口找正 →顶推管子使插口插入承口→检查中线、高程→用 探尺检查胶圈位置→锁管v（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口v 1．排管 将管子和管件按顺序置于沟槽边v 2．管子的现场检验与修补 对每根管子进行检 查，察看有无露筋、裂纹、脱皮等缺陷，尤其注意 承插口工作面部分如有上述缺陷，应用环氧树脂 水泥修补好v 3．下管 下管时，吊装管子的钢丝绳与管子接 触处必须用木板、橡胶板、麻袋等垫好，以免将管 子勒坏 v（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口v 4． 清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘结物擦干 净，将胶圈套在插口上v 5． 初步对口找正 一般采取起重机吊起管子对 口v 6．顶推管子使插口插入承口 与球墨铸铁管柔性 接口相同，有撬杠顶入法、千斤顶顶入法、吊链拉 入法和牵引机拉入法等v（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口v预（自）应力钢筋混凝土管沿曲线安装时，。