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工程实体质量精细化图集(土建部分)

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工程实体质量精细化图集(土建部分)_第1页
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2026/7/16,精细化做法,工程实体质量精细化图集,(土建部分),6,饰面砖工程,0,90,7,涂料涂饰工程,0,96,8,其它,0,97,第四部分 屋面工程,102,1,找坡层找平层,103,2,隔汽层,105,3,隔离层,106,4,防水层,107,5,保护层,109,6,砖面层,110,7,细部构造,111,第五部分 保温节能,128,1,屋面保温层,129,2,楼地面保温层,130,3,外墙外保温层,131,4,外墙内保温层,133,第一部分 地基与基础工程,001,1,土方工程,002,2,桩基工程,007,3,垫层施工,00,9,4,地下室防水,01,1,第二部分 主体结构工程,0,34,1,模板工程,0,35,2,钢筋工程,0,45,3,混凝土工程,0,55,4,砌体工程,0,63,5,前后工序协调,0,72,第三部分 装饰装修工程,0,77,1,基层工程,0,78,2,水泥混凝土面层工程,0,79,3,砖面层工程,0,80,4 抹灰工程081,5 门窗工程086,目 录,精细化做法,2,精细化做法,第一部分 地基与基础工程,一、地基与基础工程,001,(1),土方开挖平面图,工艺说明:,土方开挖前绘制土方开挖图。

开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线,以及所有线的平面位置上口线,下口线,基础边线,1,土方工程,精细化做法,一、地基与基础工程,图1.,1.1.1,土方开挖平面图,1.1,土方开挖,图1.,1.1.2,土方开挖支撑,(2),土方开挖开槽支撑,工艺说明:,开挖前先进行支撑施工,支撑形式在保证基坑安全的前提下,要选择利于出土的形式,同时确定支撑拆除方案,选择爆破方式拆除的需提前留置爆破孔待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土方开挖002,4,图1.,1.1.4,土方开挖支撑,(4),土方开挖严禁超挖,工艺说明:,为防止超挖,土方开挖时派专人值班,负责标高控制机械开挖时要求控制每层标高,以便开挖均匀并满足设备要求人工进行基底开挖时,遵循“宁欠勿超”的原则,在基坑(槽)两边控制标高处插短钢筋头,在基坑中拉通白线,并用水准仪随时对开挖深度进行实测,保证最后的基底标高3),土方开挖分层,工艺说明:,机械开挖要分层进行,严禁一次透底,防,止主、被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险图1.,1.1.3,土方分层开挖,精细化做法,一、地基与基础工程,003,1.2,基坑支护,精细化做法,一、地基与基础工程,(1),放坡处理,工艺说明:土方开挖后需在,基坑边做,300200mm,宽的挡,水台并在坡面进行防护。

坡,面防护做法如下:满挂,A,6,200,钢筋网片采用,A,20,固定,,浇筑,C15,细石混凝土图1.,1.,2.1,土方边坡支护图,004,精细化做法,一、地基与基础工程,005,图1.,1.,2.3,环撑支护,图1.,1.,2.2,土方分层开挖,(2),锚喷支护,工艺说明:借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层钻孔前,找出孔位,钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上,钻孔时,需事先备好膨润土,调好泥浆,以免塌孔,合理掌握钻进参数,并准确做好原始记录3),环撑支护,工艺说明,:环撑施工,垫层与环撑之间应采取脱模措施,底模也可采取油毡或木模板等,环撑交叉节点等部位配筋复杂,需提前进行深化设计,采取爆破法拆除时需提前留置爆破孔,变形监测单位需与施工同步配合1.3,土方回填,图1.,1.,3.3,回填土分层铺摊,(3)土方回填,工艺说明:,填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定当分段回填时,接缝处每层应错开,1m,以上冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少,20%,25%,,其中冻土含量不得超过,15%,,其粒径不大于,150,,常温回填土粒径不大于,50,。

压实,机具,平碾,振动,压实机,柴油,打夯机,人工,打夯,分层厚度,(,),250,300,250,350,200,250,200,每层压实遍数,6,8,3,4,3,4,3,4,(2)管道下土方回填,工艺说明:,管道下方受管道限制,已无法使用机械夯实时,采用人工从管道下方挤密夯实;管道两侧及正上方,500,范围内用人工夯实,避免损坏管道管道以上,500,外,正常使用机械夯实冬期回填管沟底至管顶,0.5m,范围内不得使用含有冻土的回填土图1.,1.,3.2,管道处回填夯实,精细化做法,(,1,)防水成品保护,工艺说明:,肥槽回填前,先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层(随着回填高度进行),在回填土夯实时,不得破坏聚苯板保护层,根部采用人工夯实图1.,1.,3.1,外墙防水成品保护,表,1.3.1,土方回填分层及夯实表,一、地基与基础工程,006,(,1,)截桩,工艺说明:,桩须在设计标高下用红油漆或弹墨线确保桩顶标高桩直径或桩截面边长,800mm,时,桩顶嵌入承台,50mm,;桩径或桩截面边长,800mm,时,桩顶嵌入承台,100mm,2,)接桩,工艺说明:,桩顶标高若低于设计标高,先将桩顶修平、凿毛、用比桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。

3,)预应力管桩灌芯,工艺说明:,由于预拌砼粗骨料偏小,水灰比过大,振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚,影响桩的抗压强度桩浇筑砼应高于设计标高,30,50,,砼初凝前剔除部分桩顶浮浆,砼终凝后采用人工凿打见石子为宜图1.,2.1,桩截桩示意图,图,1.2.2,桩接桩图,2,桩基施工,精细化做法,一、地基与基础工程,图,1.2.,3,预应力管桩灌芯,00,7,精细化做法,一、地基与基础工程,00,8,(4)桩身垂直度控制,工艺说明,:,桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用,线坠复核、调校图1.2,.,4土方分层开挖,图1.2,.,5 桩顶浮浆处理,(5)人工挖孔桩浮浆处理,工艺说明:,由于泵送预拌砼粗骨料偏小,水灰比过大,,振捣砼水泥,浆时桩顶浮浆过厚,影响桩的抗压强度桩浇筑砼应高于设计标高3050,,砼初凝前剔除部,分桩顶浮浆,砼终凝后采用人工凿打见石子为宜3,垫层工程,精细化做法,一、地基与基础工程,图,1.3.2 GRC,水泥板安装效果图,(,1,),GRC,水泥板安装,工艺说明:,在水泥板安装位置线内侧用木楔固定木,楔露出土面高度必须小于垫层厚度在垫层浇筑前用,12#,铁丝将水泥板顶部拉紧加固,一般间隔,800mm,左右,一道铁丝,并与位于基础梁之间地基土上所钉的木桩,拉紧。

图,1.3.1 GRC,水泥板固定图,(,2,)注意事项,工艺说明:,GRC,水泥板支设位置准确,严禁产生偏移模板内部净尺寸必须保证设计要求的结构界面尺寸,,要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度00,9,精细化做法,一、地基与基础工程,图,1.3.3,垫层标高控制,图,1.3.4,垫层磨光收面,(,3,)垫层标高控制,工艺说明:,待混凝土浇筑并振捣后,及时拉线或采用,红外线标线仪复核垫层上表面标高,确保垫层标高符,合设计要求4),垫层磨光收面,工艺说明:,待垫层标高复核无误后,对混凝土表面进,行第一道收面,待混凝土初凝时,采用磨光机提浆并,进行第二道收面压光0,10,精细化做法,一、地基与基础工程,图,1.4.,1.,2,混凝土振捣,图,1.4.1,.1,坍落度试验,(2),下料振捣,工艺说明:,浇筑前应浇水湿润,清除杂物,避免形成,夹渣混凝土浇筑离浇筑面300-400mm高为宜,避免,离析振捣快插慢拔,插点均匀,表面泛浆,振捣时,上下层接缝密实,在初凝前插入下层50mm振动棒与,模板的距离不应大于振动棒作用半径的,50%,,振捣插,点间距不应大于振动棒作用半径的,1.4,倍01,1,4,地下室防水,4.1,防水砼,(1),原材料坍落度控制,工艺说明:,混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计,和施工要求。

混凝土浇筑前和浇筑过程中,严禁加水胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等,选用,其总用量不宜小于320kgm3;在满足混凝土,抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜,小于260k8m3精细化做法,一、地基与基础工程,01,2,图1.4.1.3 施工缝止水钢板防水1,(3)施工缝止水钢板防水1,工艺说明,:,钢板的凹面应朝向迎水面,转角处止水钢板应做成45角止水钢板居中布置橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上精细化做法,一、地基与基础工程,01,3,图1.4.1.4 施工缝止水钢板防水2,(,4,),施工缝止水钢板防水2,工艺说明:,止水钢板应加工成“,”,状,钢筋不宜穿止水钢板,采取补焊的方法无法保证质量有箍筋的构件,箍筋在此处宜采取将箍筋断开,弯折,10d,以上与止水钢板焊接的工艺方法止水钢板接头必须采用搭接焊接,搭接长度应,50mm,,焊接必须为,4,个方向焊接图1.4.1.5 止水条防水,(5)施工缝止水条防水,工艺说明:,在浇筑混凝土时,在施工缝部位埋植30,10木条,沿墙厚居中留置出宽30、深10 通,长凹槽,混凝土接缝前将止水条放入凹槽内,用水泥,钉固定遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,7d膨胀率,不应大于低膨胀率的60%。

精细化做法,一、地基与基础工程,01,4,图1.4.1.6墙体竖向变形缝,(6)墙体竖向变形缝,工艺说明:,考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证,,建议与设计院沟通,变更为伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将墙体局部加厚5cm 变形缝内贴聚苯板,图1.4.1.7 底板水平变形缝,(7)底板水平变形缝,工艺说明:,考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证,,建议与设计院沟通,变更为伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将板底局部加厚,精细化做法,一、地基与基础工程,01,5,图1.4.1.8 顶板水平变形缝,图1.4.1.9 顶板水平变形缝,(8)顶板水平变形缝1,工艺说明:,变形缝两侧顶板在同一标高时,,,采用伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将两侧梁上部局部加厚5cm,(9)顶板水平变形缝2,工艺说明:,当两侧顶板不在同一标高时,可采取在较高一侧墙体上现浇挑盖板的方式,挑盖板伸出较低一侧女儿墙150mm,挑板抹灰时,板下做滴水线,精细化做法,一、地基与基础工程,01,6,图1.4.1.10,底板后浇带,(,10,),底板后浇带,工艺说明:,推广使用下沉式超前防水后浇带,在后浇带下做同后浇带宽,100,厚沉渣槽,并向集水坑作,.5%-1%,找坡,防止凿毛的砼渣侵入后浇筑的砼中,后浇带封闭前必须进行老混凝土面全部剔凿,露出石子。

原预留钢筋割除或松散的须恢复,搭接采用焊接,后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带300mm图1.4.1.11 外墙后浇带,(,11,),外墙后浇带,工艺说明,:止水钢板应放置在外墙中间,两端,弯折处应朝向迎水面水平钢板在钢板止水带,两侧拉通线,以保持其上口平直采用斜向钢,筋焊接固定止水钢板钢板的接头采用焊接,,两块钢板的搭接长度为,100mm,,两端均应满焊,,后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层,两,侧各伸过后浇带300mm精细化做法,一、地基与基础工程,01,7,(,12,),顶板后浇带,工艺说明:,顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网后浇带支撑及模板应单独设置,加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密图1.4.1.12,顶板后浇带,图1.4.1.13,地下室顶板,(,13,),地下室顶板:,工艺说明:,考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院沟通增加一层,60,厚碎石滤水层或采用排水板滤水层,减少渗漏风险精细化做法,一、地基与基础工程,01,8,图1.4.1.14,地下室外墙,(1,4,),地下室外墙结构措施:,工艺说明:,外墙护壁柱与框架柱混凝土同强度等级,高于剪力墙强度时,易造成强柱。

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