1、 工程概况 22、 设备概况 23、 总体安装方案 23.1. 地基处理 33.2. 基础施工 33.3. 设备接地 43.4. 电源准备 43.5. 主要部件安装 53.6 .导轨架的加高 63.7 .附墙架的安装 73.8. 电缆导向装置的安装 83.9. 限位撞块的安装 94、 安装后试验、检测工作 94.1. 升降机的导架和附墙壁检查 94.2. 升降机围栏检查 104.3. 吊笼检查 104.5. 防坠安全器的试验和检查 115、 安装期间的重要安全措施 115.1. 基本安全措施 115.2. 司机12条不准 126、 电梯的拆卸 136.1. 电梯拆卸步骤 136.2. 电梯拆装操作安全注意事项 147、 力学验算 147.1. 基础受力计算 147.2. 附墙件受力计算 157.3 .附墙件槽钢与钢板的焊缝计算 177.4. 钢板与钢筋之间的焊缝计算 187.5. 吊梯受力验算 19炎汝高速公路6标电梯施工方案1、 工程概况本标段共有桥梁两座:沿潭大桥、油铺脑大桥其中油铺脑大桥和沿潭大桥引桥为 40m先简支后结构连续预应力T梁，沿潭大桥主桥为65+110+65m连续刚构箱梁，左 6#、左7#、右4#、右5#主墩均为双肢等截面实心墩，墩身截面尺寸为6000x2000mm, 墩身高度为58.3〜65.8m,砼标号为C40。
为方便施工人员、轻型材料及配件上下，拟 在主墩旁安装一台垂直升降电梯2、 设备概况型号规格：SC100TD/单笼 生产地址：广州市京龙工程机械公司安拆高度：62m 拆装方式：固定式安装日期：2011年7月7日〜2011年7月25日拆除日期：2012年6月10日〜2012年6月20日3、 总体安装方案桥墩旁地基处理-升降机基础施工-设备接地、电源准备-主要部件（标准节、导 轨架、附墙件、电器线路等）安装-导轨加高-附墙件安装-电缆导向装置的安装-限 位撞块安装-验收，电梯的总体平面布置图如下：卜电梯总体平面布置图3.1. 地基处理由于右4#墩承台大部分处于悬空状态，在基础施工前，须将承台靠乡道旁边悬空部 分用土石填筑，并用挖机铲斗将土石逐层夯实，成型地基的承载力不得小于150KPa3.2. 基础施工基础采用C20钢筋砼，纵桥向长5m，横桥向宽4m,厚0.4m基础上下层布置①12钢筋网，间距20cm基础的平面位置布置如下：单位：cm• K..4-基础钢筋布置图3.3 .设备接地（1） 、在用挖掘机进行地基处理时，同时进行设备接地镀锌钢钎的打入，具体要 求电器常规设计安置在升降机基础侧面留出接头与升降机外围笼电线连接。
2） 、电工用摇手表检测接地电阻应小于4欧姆3） 、不排除工地用其它更方便的接地方案但要求满足“2”的要求3.4 .电源准备⑴、工地（用户）升降机安装现场应配置与其它设备用电不相关联的足够的电源! 工地（用户）提供安装一个专供升降机使用的电源箱，每个吊笼有一开关控制，并选用 不小于150A的漏电保护器开关供电融断器的电源参数，请参考“使用说明书”的有 关相应性能参数表2) 、工地专用电源箱，应直接从工地变电站(室)引出电源，工地专用电源相距 两吊笼电源开关箱距离，最远不得超过30M，供电电压应保证在380V±5%否则，将 影响设备正常运行或出现故障3) 、单个吊笼电源箱用一根橡套电缆与工地专用电源箱相接，橡缆规格为 500V(3*25m 苗+ 1*6m 们4) 、上述接通电源线工作由工地电工负责完成3.5. 主要部件安装主要部件的安装内容包括基础构架、导轨、标准节、吊笼、地面围栏、电缆框、电气 线路等安装步骤如下：(1) 、把基础表面打扫干净，去掉地脚步架孔内杂物和积水，将基础构架摆放到基础 上面，用M30X8的螺栓将基础构架和基础连在一起2) 、将吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距 离。
基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行3) 、按次序装上标准节，应把缓冲弹簧一同装上在两个方向上检查导轨架的垂直 度(用水平仪或铅垂线)然后将螺栓拧紧，螺栓拧紧后应重新检查垂直度，调整至符合 要求基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N.m标准节之间螺栓拧紧力矩为350 N.m4) 、吊笼在标准节 976.1x4.5mm钢管、截面尺寸为650x650mm)上安装调 整好后，重新使电机制动器合闸5) 、安装电缆框在吊笼两侧，注意要把电缆从框底拉出2m左右然后，用螺栓将 电缆框固定好6) 、接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常如果发现升降机的运动方向 与操作开关指示的方向不同的话，可切断电源，调换两根电缆的联接即可3.6. 导轨架的加高(1) 、将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上安全 围栏和吊杆2) 、用塔吊吊三节标准节 976.1x4.5mm钢管、截面尺寸为650x650mm)到 吊笼项上3) 、把吊笼尽可能开到靠近导轨的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块，以及导轨架 顶部的橡胶套4) 、吊起一节标准节，在接头外表面，齿要联接上涂抹2号锂基润滑脂5) 、把标准节安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置， 用350 N.m的力矩拧紧标准节联接螺栓。
重复上述工作，直到所需高度6) 、安装标准节的同时，应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑轩导轨等，具 体方法见后面各节根据目前的施工状况，你将电梯标准节安装至翼缘板底部，最后一 道附着安装在靠0#段底部下1米附近位置当电梯升至0#段底部时，施工人员从电梯 进们口出来，然后再通过3道转梯爬升约7.5米通至桥面上转梯采用空中楼梯形式， 上部采用现场的2［36c槽钢杆件做吊梁，下部利用焊接在墩身预埋钢板上的［16a做支撑， 上吊梁和下支撑之间的设置［16a槽钢吊带，每层梯步高244cm,转角平台宽80cm, 梯步上用250x5角钢做踏步具体详见附件《沿潭大桥右4#墩电梯加高布置图》7) 、安装完毕，套上橡胶套，并重新装好限位撞块，用经纬仪检查导轨架对底座平面的垂直度，导轨架管臂对底座水平面的垂直度偏差不得大于下表的规定:导轨架架设高度（m）< 7070-100100-150150-200200-250250-350垂直度公差值伽）〈导轨架架设高度/1000<70<90<110<120<1303.7. 附墙架的安装考虑到实际地形，本电梯使用八字形附墙件，竖向间距为9米，附墙件的与墩身的 预埋钢板焊接。
由于施工墩身时为安装预埋钢板，因此应先将3根①20圆钢预先双面焊 接在20mm厚钢板上，然后将①20圆钢与墩身内竖向①32主筋双面焊接具体如下：钢板与钢筋焊接示意图附墙件安装步骤如下：（1）、在导轨架下过道支架竖杆之间安装短支撑架、长支撑架2) 、安装好支撑底座3) 、安装后支撑架的钢管4) 、调直导轨架，通过调整后支撑架钢筋的长短，即可改变过道支架竖杆及导轨架 的倾斜度5) 、拧紧所有螺母，保证对重块和吊笼不与附墙架碰撞6) 、附墙架相对水平所允许的最大倾斜度为±8°7) 、调直导轨架时，可以使用千斤顶等辅助工具3.8. 电缆导向装置的安装(1) 、检查电缆是否有破损，长度是否与发货清单一致2) 、把较短的一根电缆一端穿过电缆固定架，并与吊笼上接线盒中接线端子相接， 另一端与电源箱中接线端子相接，把长出的电缆绕好，挂在吊笼安全围栏上3) 、首先安装导轨I,不要使用导轨与地基或基础接触，让电缆滑车装到轩导上靠 吊笼的一侧4) 、按一般的程序安装导轨架、附墙架及电缆滑车导轨，电缆滑车导轨螺栓拧紧前， 导轨端部之间间隙应在1〜4 mm,否则，可通过在导轨架框与连接杆之间加垫片进行调整5) 电缆滑车导轨只安装到整个提升高度的一半再加4.5m为止。
6) 把另一根电缆装到吊笼顶上，一端放下，并延伸到电源箱处然后逐步驱动吊 笼上升，并用捆扎带每隔一个标准节把电缆固定一次，直到电缆滑车导轨端部往上1.5m 处为止7) 、在电缆滑车导轨端部以上1.5m处，安装电缆撑杆，并把固定电缆的端部接到 电缆撑杆上接线盒的输入端8) 切断地面上主电源从吊笼上的接线盒上拆下电缆端头，接到电缆撑杆上的接 线盒上，拆下接在电源箱的电缆另一端，同时把固定电缆的下端接在电源箱上9) 让吊笼靠重力下滑，并把电缆从电缆导向架的一边移到另一边10) 把电缆从电缆滑轮上绕过，端头穿过吊笼上电缆固定架，并与接线盒拉好(注 意接线的颜色)11) 打开主电源，向上驱动吊笼，检查所有的志轨联接，看滑车运行是否平稳安 装电缆滑轩导轨以上的电缆导向架(装在导轨架上)，间隔为9m.(12) 导轨、滑轮以及所有的板弹簧上按“润滑图表”进行润滑3.9. 限位撞块的安装(1) 、底部撞块：安装底部限位撞块并调整，使空载时吊笼地板停在围栏门槛之上3〜4 cm处固定底部三相极限开关撞块，使吊笼地板与围攻栏门槛水平时，撞块上中与极 限开关的距离为80〜100mm2) 、顶部撞块：安装顶部限位撞块，适当调整，使吊笼停止时，地板与顶楼平面一 致。
调整总极限开关撞块使吊笼再往上升80〜100mm时起作用3) 、上部安全距离的调整通过顶部限位撞块，起作用使用吊笼停车时，吊笼总极限 开关到导轨架顶端的安全距离应大于1.8m4、安装后试验、检测工作4.1. 升降机的导架和附墙壁检查(1) 、地面基础的位置、尺寸和承载能力要求符合要求；(2) 、标准节和齿条的状况良好；（3） 、导架的安装正确；（4） 、按预定的提升高度使用和固定导架标准节；（5） 、标准节固定螺栓紧固符合要求；（6） 、齿条紧固符合要求；（7） 、附墙架的安全符合要求，各连接螺栓紧固符合要求；（8） 、导架自由端高度符合要求；（9） 、限位撞块的安装符合要求；4.2. 升降机围栏检查（1） 、围栏的内、外位置符合要求；（2） 、围栏各构件应具有足够的强度和刚度以保证正确的运行间隙；（3） 、围栏门的机电联锁装置动作正确；（4） 、底架固定螺栓紧固符合要求；（5） 、吊笼和对重的缓冲弹簧放置正确；（6） 、电缆筒安装位置正确4.3. 吊笼检查（1） 、尺寸和承载能力符合要求；（2） 、结构的强盛度和刚度符合要求；（3） 、吊笼门和门框尺寸、强度、机电联锁符合要求，开启自如；（4） 、导向滚轮和安全钩的安装正确；（5） 、吊笼地板没有损坏，不会打滑；（6） 、吊笼顶部的安全护栏符合要求；（7） 、安装吊杆的状况良好，它在吊笼上的安装强度足够，安装位置正确。
4.4. 传动机构检查须满足（1） 、传动机构正确地安装在吊笼框架上；（2） 、传动齿轮的状况良好，与齿条的啮合状态符合要求；（3） 、压轮的紧固及与齿条背面间隙符合要求；（4） 、蜗轮、蜗杆副状态良好，润滑油牌号和油位符合要求；（5） 、制动器具的有规定的功能4.5. 防坠安全器的试验和检查（1） 、防坠安全器应在规定的有效标定期内（防坠安全器按规定每隔一年必须送生产 厂检测标定一次，且根据标牌上出厂日期推算，每满三年需更新的防坠安全器）；（2） 、确保防坠安全器已正确安装；（3） 、进。