124H 61中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 95.2—200*代替YS/T 95.2-2001空调器散热片用铝箔第 2 部分 亲水铝箔Aluminium foil for air conditioner-Part2:Hydrophilic aluminium foil(征求意见稿)200*-**-**发布 200*-**-**实施国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发 布YSYS/T 95.2—****I前 言本标准代替YS/T 95.2-2001《空调器散热片用铝箔 第2部分 亲水铝箔》本标准与YS/T 95.2-2001相比，在下列内容上有较大变动：——适用牌号扩大到3102、8006，而且全部采用四位数字牌号；——规格同YS/T95.1的内容；——增加了亲水涂层的种类，包括有机涂层，无机涂层；有机涂层又进行了细分；——增加了涂层性能控制内容本标准的附录A、附录B为标准的附录本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口本标准由华北铝业有限公司负责起草本标准参加起草单位：广州慧谷化学有限公司、本标准主要起草人：本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释YS/T 95.2—****1空调器散热片用铝箔第 2 部分 亲水铝箔1 范围本标准规定了的经涂层的空调器散热片用铝箔（简称亲水箔）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于空调器散热片用表面覆有耐腐蚀层和亲水性涂层的铝箔2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存`GB/T6461 金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T6682 分析试验室用水规格和试验方法GB/T 6987（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法GB/T9286 色漆和清漆 漆膜划格试验GB/T9753 色漆和清漆 杯突试验GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 419 铝及铝合金杯突试验方法YS/T 455.7 铝箔厚度的测定 称量法3 要求3.1 产品分类3.1.1 亲水箔的结构如图 1 所示。
图1 亲水箔结构图亲水性涂层耐腐蚀层铝 箔耐腐蚀层亲水性涂层YS/T 95.2—****23.1.2 亲水箔的涂层分为两大类有机涂层和无机涂层有机涂层又分为一般有机涂层、高耐腐蚀的有机涂层、抗菌的有机涂层、高耐腐蚀的抗菌涂层等3.1.3 标记示例用8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1066mm的一般有机涂层亲水箔，标记为：亲水箔8011-H22 0.105×1066 YS/T95.1-200*用8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1066mm的高耐腐蚀有机涂层亲水箔，标记为：亲水箔8011-H22 0.105×1066hc YS/T95.1-200*用8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1066mm的抗菌有机涂层亲水箔，标记为：亲水箔8011-H22 0.105×1066a YS/T95.1-200*用8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1066mm的高耐腐蚀的抗菌涂层亲水箔，标记为：亲水箔8011-H22 0.105×1066hca YS/T95.1-200*用8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1066mm的无机涂层亲水箔，标记为：亲水箔8011-H22 0.105×1066i YS/T95.1-200*3.2 基材质量基材质量应符合YS/T95.1的规定。
3.3 化学成分亲水箔的除去膜厚的化学成分应符合GB/T3190的规定3.4 亲水箔的尺寸偏差及力学性能亲水箔的尺寸偏差及力学性能（包括膜厚在内）应符合YS/T95.1的规定3.5 涂层性能3.5.1 一般有机涂层的亲水箔符合表1的规定表1序号 项目 技术指标1 膜重 1.0～1.5g/m 2(（单面平均)初期亲水角 初期亲水角≤ 10º2 亲水性 持久亲水角 持久亲水角≤30º杯突试验(压陷深度为5mm)：无剥落3 附着力 划格试验(划格间距1mm)：0级4 耐腐蚀性 中性盐雾试验(500h)R.NO.≥9.55 耐碱性 试样涂层无白点或黑点6 耐溶剂性 试样失重≤1%7 耐热性 在200℃的温度下，保持5min，颜色不变；在300℃的温度下，保持5min，涂膜微黄在免清洗油中浸泡24h：涂层不起泡8 耐油性经耐油工艺后亲水角≤20º9 涂层气味 无异味10 对模具磨损 与普通铝箔一样11 耐中性清洗剂 涂层不起泡12 耐溶剂擦拭 ≥30次3.5.2 高耐腐蚀的有机涂层的亲水箔的涂层性能应符合表2的规定YS/T 95.2—****3表2序号 项目 技术指标1 膜重 1.7～2.0 g/m 2 （单面平均)初期亲水角 初期亲水角≤10 º2 亲水性持久亲水角 持久亲水角≤30º杯突试验(压陷深度为5mm)：无剥落3 附着力划格试验(划格间距1mm)：0级4 耐腐蚀性 中性盐雾试验(1000h)R.NO.≥9.55 耐碱性 试样涂层无白点或黑点6 耐溶剂性 试样失重≤1%7 耐热性 在200℃的温度下，保持5min，颜色不变；在300℃的温度下，保持5min，涂膜微黄在免清洗油中浸泡24h：涂层不起泡8 耐油性经耐油工艺后亲水角≤20º9 涂层气味 无异味10 对模具磨损 与普通铝箔一样11 耐中性清洗剂 涂层不起泡12 耐溶剂擦拭 ≥30次3.5.3 抗菌的有机涂层亲水箔的涂层性能应符合表3的规定。
表3序号 项目 技术指标1 膜重 1.0～1.5 g/m 2 (单面平均)初期亲水角 初期亲水角≤10º2 亲水性 持久亲水角 持久亲水角≤30º杯突试验(压陷深度为5mm)：无剥落3 附着力 划格试验(划格间距1mm)：0级4 耐腐蚀性 中性盐雾试验(500h)R.NO.≥9.55 耐碱性 试样无白点或黑点6 耐溶剂性 试样失重≤1%7 耐热性 在200℃的温度下，保持5min，颜色不变；在300℃的温度下，保持5min，涂膜微黄在免清洗油中浸泡24h：涂层不起泡8 耐油性经耐油工艺后亲水角≤20º9 涂层气味 无异味10 对模具磨损 与普通铝箔一样11 耐中性清洗剂 涂层不起泡12 耐溶剂擦拭 ≥30次13 大肠埃希氏菌 抗细菌率＞99.00%14 金黄色葡萄球菌 抗细菌率＞99.00%3.5.4 高耐腐蚀的、抗菌的有机涂层亲水箔的涂层性能应符合表4的规定YS/T 95.2—****4表4序号 项目 技术指标1 膜重 1.7～2.0 g/m 2 (单面平均)初期亲水角 初期亲水角≤10º2 亲水性 持久亲水角 持久亲水角≤30º杯突试验(压陷深度为5mm)：无剥落3 附着力 划格试验(划格间距1mm)：0级4 耐腐蚀性 中性盐雾试验(1000h)R.NO.≥9.55 耐碱性 试样涂层无白点或黑点6 耐溶剂性 试样失重≤1%7 耐热性 在200℃的温度下，保持5min，颜色不变；在300℃的温度下，保持5min，涂膜微黄在免清洗油中浸泡24h：涂层不起泡8 耐油性经耐油工艺后亲水角≤20º9 涂层气味 无异味10 对模具磨损 与普通铝箔一样11 耐中性清洗剂 涂层不起泡12 耐溶剂擦拭 ≥30次大肠埃希氏菌 抗细菌率＞99.00%13具有代表性细菌 金黄色葡萄球菌 抗细菌率＞99.00%3.5.5 无机涂层的涂层性能应符合表5的规定。
表5序号 项目 技术指标1 膜重 1.0～1.5 g/m 2 (单面平均)初期亲水角 初期亲水角≤5º2 亲水性 持久亲水角 持久亲水角≤25º杯突试验(压陷深度为5mm)：无剥落3 附着力 划格试验(划格间距1mm)：0级4 耐腐蚀性 中性盐雾试验(500h)R.NO.≥9. 55 耐溶剂性 试样失重≤1%在免清洗油中浸泡24h：涂层不起泡6 耐油性 经耐油工艺后亲水角≤20º7 涂层气味 无异味8 对模具磨损 对模具有一定的影响9 耐中性清洗剂 涂层不起泡10 耐溶剂擦拭 ≥30次注：无机涂料涂层不要求耐碱性、耐热性3.6 外观质量YS/T 95.2—****53.6.1 亲水箔表面为浅色或无色（具体颜色在合同中注明），涂层要求色泽及厚度均匀，无缺涂现象3.6.2 亲水箔整卷长度应易于展开，展开时不应有粘结和撕裂现象 3.6.3 亲水箔应缠紧，端面应平整洁净，不允许有滑层现象及压陷和脏污，但允许有轻微的毛边3.5.1 每一交货验收批亲水箔，允许不多于10%的卷有接头，每卷接头数不多于1处，接头处应有明显标记，用户不允许有接头时，在合同中注明4 试验方法4.1 化学成分仲裁分析方法亲水箔的化学成分的仲裁分析方法应按GB/T 6987 进行，试样制取方法应符合GB/T17432的规定。
4.2 力学性能、工艺性能、及尺寸偏差检测方法亲水箔的力学性能、工艺性能和尺寸偏差检测按YS/T95.1-200*的规定进行4.3 涂层试验方法4.3.1 膜重试验方法膜重测量按附录A的规定的方法进行4.3.2 亲水角测量方法亲水角的测量按附录B的规定的方法进行附录B给出了两种持久亲水角测量方法，实际生产中测量使用一种即可4.3.3 附着力试验方法杯突试验方法按GB/T9753的规定进行划格试验方法按GB/T9286的规定进行4.3.4 中性盐雾试验方法中性盐雾试验方法按GB/T1771的规定进行，试样尺寸70mm×120mm，试验结果的评定参照GB/T6461的规定进行，试验所产生的缺陷面积与相应的保护等级划分见表6表6缺陷面积占试样面积的百分比，% 级别0 10≤0.02 9.8＞0.02～0.05 9.5＞0.05～0.07 9.3＞0.07～0.10 9＞0.10～0.25 84.3.5 耐碱试验方法在20℃±2℃、200g/L的NaOH溶液中浸泡3min，用水冲洗干净，观察涂层表面有无白点或黑点4.3.6 耐溶剂性试验方法在80℃～85℃的三氯乙烯(化学纯)中浸泡5min,测量试样失重情况。
在80℃～85℃的丁酮(化学纯)中浸泡5min,测量试样失重情况YS/T 95.2—****64.3.7 耐热性试验方法在200℃的温度下，保持5min，观察涂膜颜色；在300℃的温度下，保持5min，观察涂膜颜色4.3.8 耐油性试验方法4.3.8.1 将亲水箔放在免清洗油中浸泡24h，观察涂层是否起泡4.3.8.2 耐油工艺试验：将亲水箔放在免清洗冲压油（挥发性油）中浸泡5min,150℃烘干5min，流水中浸泡5min, 150℃烘干5min，然后测量其亲水角4.3.9 涂层气味的试验方法采用5人评价法，将亲水箔加热至200℃，5个人嗅觉检验，应无异味4.3.10 对模具磨损试验方法将样品固定在旋转圆盘上，将具有一定重量的针放在样品上，旋转圆盘试验后检查针头磨损情况，并将此结果与铝箔试验结果相比较，应无差异针重220g，针材料：模具钢(HV=800)，圆盘转速：300r/min，运行长度：376m4.3.11 耐中性清洗剂试验方法将亲水箔试片浸入用符合GB/T6682规定的三级水和中性洗涤剂(PH=7±0.5)配制的溶液(浓度为30g/L)k 72h试验温度38℃±1℃，然后取出用自来水冲洗擦干，先用目视检查，其表面不应生成气泡，然后将粘胶带(符合GB/T9286的的要求)紧贴于试样上，再。