CJ/T 44-1999说明根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知))(质技监督局标函(1998)216号)要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核建设部以建标(1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对CJ 24. 2-88《水处理用无烟煤滤料》标准予以确认，新编号为CJ/T 44-1999为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重新发布中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 44-1999水处理用无烟煤滤料1适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行2无烟煤毖料的技术要求2.1无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分率按质1t计，下同)2.2无烟煤滤料的平均密度一般不小于1. 4 g/cm'，不大于1. 6 g/cm'使用中对平均密度有特殊要求者除外2.3无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑，滤料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于4%,密度大于1. 8 g/em'的物质含f不应大于8%.2.4无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%,2.5无烟煤滤料的粒径2.5.1用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0. 8...1. 8 mm用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8-1. 6 mm,2.5.2在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%.2.5.3无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定3检脸方法检验方法按附录A的规定进行4标志、包装、运输和贮存4.，标志4.1.1无烟煤滤料的包装袋上应印宇标明产品名称、粒径范围和生产厂名4.1.2无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印宇4.2包装4.2.1无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运物4.2.2无烟煤滤料的每袋包装质盘为30士0. 5 kg,4.3运输和贮存4.3.1无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混人杂物4.3.2无烟煤滤料不宜与承托料及其他滤料一起堆放4.3.3无烟煤滤料不宜与其他材料一起堆放中华人民共和国建设部1999-06-04批准1999一06一04实施CJ/T 44-1999附录A无烟燃毖料检验方法(补充件)Al总则A11本检验方法适用于无烟煤滤料。
Al. 2称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行Al. 3本方法所用的容量器皿，应进行校正Al. 4本方法用的试验筛，按照GB 6003-85规定执行A2取样A2.1堆积无烟煤滤料的取样在滤料堆上取样时.应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸人到滤料表面150 mm以下采取然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀作为一份样品(即四分法取样)，装人一个洁净容器内样品采取量应不少于4kgA2.2袋装无烟煤滤料的取样取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋用取样器从袋口中心垂直插人二分之一深度处采取然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装人一个洁净容器内A2.3试验室样品的制备试验室收到无烟煤滤料试祥后，根据试验目的和要录进行筛选和缩分然后在105-v110℃的干燥箱中干燥至恒量’，置于磨口瓶中保存A3检验方法A3.1破碎率和磨损率称取经洗净干燥并通过筛孔径1 mm而截留于筛孔径。
5 mm筛上的滤料样品50 g,置于内径50 mm,高150 mm的金属圆简内，再加人6颗直径8 mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程140 mm,频率150次/min的振荡机上振荡15 min取出样品，分别称量通过筛孔径0. 25 mm的样品质量和截留于筛孔径25 mm筛上的样品质量破碎率和磨损率分别按式(All和式(A2)计算破碎率(%)X 100............·.·..·.……(A工)一.__、G屠顶革c羚少=苦X IOU气了...’二‘··”·..·······……(A2)式中:G—样品的总质量，9;G,—孔径25 mm筛上的样品质量,g;G,—孔径25 mm筛下的样品质量，g=A3.2密度向李氏比重瓶中加人煤油至零刻度，塞紧瓶盖在20士1℃的恒温水槽中静里1h后，调整油面准确，本方法中的“干燥至恒量”，系指烘干，并于干燥器中冷却至室温后称t.重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的1%时，即为恒量，取最后一次质量作为计算依据.CJ/T 44-1999对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着油，通过长颈玻璃漏斗慢慢加人洗净干燥的滤料样品约为33^35 g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。
旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡塞紧瓶盖，在20士1℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中油面刻度体积样品的密度按式(A3)计算·..··……(A3)式中:P一样品的密度，g/cm,;G—样品的质量，9;V—加样品后瓶中油面刻度体积,cm',A3.3含泥量称取干燥滤料样品500 g,置于1 000 ml洗料筒中，加人清水，充分搅拌5 min，浸泡2 h,然后在水中搅拌淘洗样品，约1 min后，把浑水慢慢倒人孔径为08 mm的筛中测定前筛的两面先用水湿润在整个操作过程中，应避免煤粒损失再向筒中加人清水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0. 08 mm颗粒然后将筛上截留的顺粒和筒中洗净的样品一并倒人搪瓷盘中，置于105^-110℃的干燥箱中干燥至恒量含泥量按式(A4)计算含1N R(00)=G干I G, x 100飞了........................... ( A4)式中:G -淘洗前样品的质量，9;G,—淘洗后样品的质量，9A3.4盐酸可溶率将滤料样品用蒸馏水洗净，在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
称取洗净干燥样品50 g，置于500 mL烧杯中，加人1+1盐酸((1体积分析纯盐酸与1体积蒸馏水混合)160 mL(使样品完全浸没)，在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30 min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失)，直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止把洗净后的样品移人已恒量的称量瓶中，在105一11o0105-110C的干燥箱中干燥至恒量盐酸可溶率按式(A5)计算了G一G 盐酸可溶率(%)二二一一址X 100·····················……(A5)呼朴J「目一、/”尹G“占、尹式中:G—加盐酸前样品的质量，9;G,—加盐酸后样品的质量,g.A3.5密度大于1. 8 g/cm“的物质A3. 5.1配制抓化锌水溶液(相对密度为1.8)向1 000 mL的量杯中加水至500 mL刻度处，再加人1 500 g抓化锌，用玻璃棒搅拌使抓化锌全部溶解(抓化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高)，待冷却至室温后，取部分溶液倒人250 mL量筒中，用比重计测其相对密度如溶液相对密度大于要求值，则再加人一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A3.5. 2称取洗净干燥至恒量的滤料样品50 g，加人盛有抓化锌溶液(约500 mL)的1 000 mL烧杯中，用玻璃棒搅拌5 min,静置10 min使样品中密度大于1. 8 g/cm'的物质沉淀下来，然后用网勺按一定的方向小心地捞取漂浮物将大部分浮物捞出后，再用玻璃棒搅动沉淀物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直至捞尽为止捞取时应注意，勿使沉淀物搅起混人漂浮物中A3.5.3将烧杯中的抓化锌溶液慢慢倾人另一容器中(注意不要让沉淀物倾出)用温热水冲洗净烧杯中沉淀物上残存的抓化锌，然后将沉淀物倒人已恒量的称量瓶中，在105---110 C的干燥箱中干燥至恒量CJ/T 44-1999密度大于1. 8 g/cm'的物质按式(A6)计算密度大于L式中:G-测定前样品的质量，9;G,—沉淀物质量，9A3. 6筛分』_，、G,___8 g/cm'的物质戈为)=万X 100 ...........................1 Ab )称取干燥的滤料样品100 g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起)的最上一只筛上，底盘放在最下部然后盖上顶盖，在行程140 mm,频率15次/min的振荡机上振荡20 min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%，作为筛分终点。
然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表Al中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线根据筛分曲线确定无烟煤律料的有效粒径和不均匀系数表A1黔截留在筛上的样品质t 8通过筛的样品质tg百分数%d,d,d,d,d,d,giSsBsg,g‘9,g了9,Ssgoogngu会X 100咎X100咎X100咎X100智X 100警X100表A1中:G—无烟煤滤料样品的总质1t,g.附加说明:本标准由原城乡建设环境保护部城市建设管理局提出本标准由中国市政工程华北设计院归口本标准由中国市政工程中南设计院负责起草及解释本标准主要起草人乐丽孙、徐均官、徐广祥。