单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,塑胶电镀工艺流程,除 油,水洗,2,稀,H,2,SO,4,粗化,1,中 和,预 浸,沉 钯,水 洗,水洗,2,焦 铜,水 洗,光亮铜,回 收,水洗,3,铬,回 收,粗化,2,回 收,水洗,3,解 胶,水洗,2,化学镍,半光镍,水洗,3,光亮镍,水洗,3,烘 干,化学除油,除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在,5070,的温度下使用溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形除油工艺参数：,化学除油粉：,50 g/l,时间：,5 min,温度：,50,60,表面粗化,粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力它是决定镀层结合力的关键工序粗化工艺参数,铬酐：,350,450 g/l,硫酸：,350,400 g/l,温度：,60,70,时间：,8,15 min,中和,化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液中和工艺参数：,工业盐酸,100ml/l,预浸工艺参数：,预浸盐,220 g/l,CP,盐酸,50ml/l,波美度（,Be,）,16,胶体钯活化,胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。
该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用沉钯工艺参数：,钯活化剂,1.5%,预浸盐,220 g/l,CP,盐酸,50ml/l,时间,8,15 min,温度,35,45,波美度（,Be,）,18,连续过滤,解胶,经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒解胶工艺参数：,CP,盐酸,100 ml/l,时间,1,3 min,温度,35,45,化学镀镍,使,ABS,产品金属化是电镀前的最后一步塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低,20,左右，以防零件变形因此只能选用常温化学镀镍碱性化学镍工艺参数,GG-158A 150ml/l,GG-158B 100ml/l,GG-158C 100ml/l,时间,3,5 min,温度,35,45,连续过滤,焦磷酸盐镀铜,化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。
焦磷酸铜工艺参数,焦磷酸铜,60g/l,焦磷酸钾,330g/l,柠檬酸铵,22g/l,温度,40,50,时间,2,3 min,空气搅拌、阴极移动、连续过滤,硫酸盐镀铜,成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好酸性光亮镀铜工艺参数,硫酸铜,200,220 g/l,CP,硫酸,60,80 g/l,CP,盐酸,70,80 mg/l,时间,8,15 min,温度,25,35 ,空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温,光亮镍工艺参数：,硫酸镍,220,250 g/l,氯化镍,40,50 g/l,硼酸,40,45 g/l,时间,6,8 min,温度,50,60,空气搅拌、阴极移动、连续过滤,镀铬工艺参数：,铬酐,200,250 g/l,CP,硫酸,2-2.5 g/l,温度,40,45,时间,2 min,。