覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法

覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法覆膜出皱现象，其实这种问题普遍存在，也正因如此覆膜机覆膜出皱问题也成为印后加工行 业一个一直在探讨的问题，可以借鉴下以前的即涂膜覆膜机覆膜出皱的解决方法，预涂膜覆 膜机在操作上比以前用的即涂膜覆膜机要简单很多，金图自揭膜预涂膜覆膜机，还有自动收 图及背纸的功能，最新推出的防卷覆膜机更是解决了热覆膜卷曲翘起等难题即涂膜覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下1. 竖向皱折薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合2. 斜向皱折薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规 律地向松的一边皱叠解决方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜3. 横向皱折加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力4. 加热时温度过高，薄膜变形出皱解决方法：降低温度5. 纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱解决方法“纸张含水量应为 5%左右，保持工作室内温湿度的正常6. 覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行解决方法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物。

7. 导向辊间隙过小，在没压合之前将薄膜挤成皱折解决方法：正确调整导向辊的间隙8. 辊筒温度过高薄膜受热膨胀解决方法:降低辊筒温度9. 薄膜传导辊不平行，造成薄膜运行不平衡解决方法:正确调整传导辊使其平行10. 薄膜两端松紧不一致或有波浪边解决方法：更换合格的薄膜11. 胶层过厚造成，粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动解决方法：调整涂胶量，增加烘干温度预涂膜覆膜机和即涂膜覆膜机覆膜原理差不多,就是覆膜工艺、流程上更为简化，不需黏合剂加热干燥相信覆膜时更可方便大家使用。