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3钢瓶处理和清洗标准操作规程

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3钢瓶处理和清洗标准操作规程_第1页
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钢瓶处理和清洗标准操作规程1 目的和范围1.1目的:规范钢瓶处理和清洗程序,确保产品质量1.2 范围:适用于本厂新购入钢瓶、三年到期检验钢瓶、空瓶检验过程中发现 没有余压的钢瓶、不合格的经过维修合格的钢瓶的处理和清洗2 职责及责任人检验站负责执行质管部负责监督执行3 内容3.1 钢瓶处理的重要性 钢瓶长期使用,瓶内产生腐蚀产物和沾染物,如瓶内未干燥,干燥不佳或 气体含有水分致使内壁腐蚀;气体含有或人为的使油脂进入瓶内;气瓶使用后 未关瓶阀或运输时瓶阀侧接嘴未装堵帽,使酸、碱、可燃物或其它杂质落入瓶 内;随压力波动或原处理质量不佳的内衬产生裂纹、脱附导致瓶壁腐蚀;气瓶 制造时形成的氧化皮,或机械加工时使铁屑等金属杂质落入瓶内;更换或拆卸 瓶阀时使金属屑或密封填料屑落入气瓶等等,瓶内清理工作都是非常重要的3.2 钢瓶的机械清理3.2.1首先卸下瓶阀 将大量的硬质磨料放入气瓶, 把瓶口堵上 然后把气瓶卧 放在既除锈机上,借旋转机带动气瓶旋转,使瓶内磨料与瓶壁上的染沾物碰撞 和磨擦,达到清理的目的3.2.2 用机械方法清理过的气瓶, 应将其倒置固定在翻转架上, 倒出腐蚀产物和 染沾物3.3 钢瓶的清洗 钢瓶的清洗根据沾染物的类别、状况和特性来确定,一般情况都能用碱溶 液洗净,当有油脂或碳氢化合物时,可用有机溶剂清洗。

如瓶内沾染属于溶水 性或溶水性与不溶水性共存时,则应先用碱溶液清洗,必要时再用有机溶剂清 洗3.3.1碱溶液清洗3.3.1.1 碱溶液配制 配制氢氧化钠溶液,其浓度应控制在 0.5%3.3.1.2向瓶内灌入略超过气瓶容积一半的热碱溶液后,把瓶口堵牢,放于旋转 机上,使其旋转 15 分钟,立即把气瓶立起,拨掉胶塞后,将热碱溶液排出3.3.1.3将气瓶固定在翻转架上,把清洁的自来水注入瓶内,注满为止,再使瓶 口倾斜向下,把瓶内溶液放掉,再用自来水冲洗瓶内壁,冲洗时,要使水冲到 所有内表面冲洗时间至少 10 分钟,当用试纸试验无碱性反应为止3.3.1.4冲洗后的气瓶,应立即进行彻底干燥,并检查确定瓶内处理是否符合要 求3.3.1.5经检查确认气瓶符合使用条件后,立即装上合适的瓶阀3.3.2有机溶剂清洗3.3.2.1从瓶口把清洁有机溶剂注入气瓶,其量为气瓶容积的 1/10至 1/4把瓶口堵塞后,将气瓶卧放在放在旋转机或地坪上,使其旋转或滚动 15 分钟,最 后再把气瓶固定在翻转架上,使其摇动来回冲洗瓶底和瓶肩内壁3.3.2.2把有机溶剂从瓶内倒入容器如果倒出溶剂很脏,更换新溶剂再次进行 清洗3.3.2.3清洗后,用热水清洗瓶内残液,而后再用清水冲洗,直至无残液痕迹和 气味为止。

3.3.2.3 冲冼后,立即进行内部干燥 经内部检查合格后, 立即装上合适的瓶阀 3.3.2.4有些溶剂具有一定的毒性,使用溶剂应在通风良好的地方,并应穿戴防 护用品,为提高清洗效果和节省溶剂,在使用溶剂之前,最好用热水清洗3.4 置换瓶内空气 气瓶经过内部清理和检查合格后,进行装配附件符合要求后,即可用氧气置换 瓶内的空气和可能存在的某种蒸汽 经过数次置换后, 对瓶内气体化验合格后, 关闭瓶阀使瓶内保留一定压力的气体,避免其它气体再进入瓶内事后气瓶转 交充装车间3.5 填写《钢瓶处理和清洗记录》。

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