文件名称文件名称平面压痕切线机作业规范平面压痕切线机作业规范文件编号文件编号生效日期生效日期版本版本页页 码码1.0 开机前的准备工作1.1 向油泵、各油杯、油孔内加注润滑油/脂，观察油路是否畅通，确保已依照保养规范完成润滑加油作业，且各紧固件均在正常状态1.2 检查外电源是否符合电器的电源要求1.3 打开手动离合装置，用专用的套筒手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头，使压架循环运动数次，检查有无卡阻现象2.0 空运转检查2.1 送上电源按上随机操作箱的启动按钮，待飞轮转速稳定后再按下连续压切按钮，视听运转是否平衡、有无异常噪声2.2 分别按下三角形摆杆/刹车手柄/脚踏刹车开关，检查急刹车动作是否灵敏可靠，应反复多次检查3.0 生产前的校机设定3.1 机器的平板距在出厂时已设定为 27㎜，若生产特殊订单需调整平板距时要由专业人员进行3.2 根据工作单指令向上道工序/纸板仓库领料，放在指定位置备用，向模版房领取已排好压痕纸/刀的模具，固定在机座大平板上（应采用版锁或版框压块固定） ，装版、校版及调整板距时，应切断电源，保障安全3.3 按下起动按钮→按下连续压切按钮，试压切一张纸板，自主检验尺寸，位置是否正确，刀、线是否符合要求，并做调整。
4.0 量产4.1 量产中，如果纸张位置未摆正，或未能及时把压切的成品取出而压架已向闭合位置接近时，为避免产生废品，应迅速推动三角形摆杆/按下刹车手柄/急踩脚踏开关进行刹车，待重新摆正纸板或取出成品后，再按下“压切”按钮让机器运行5.0 停机作业5.1 脚踏刹车开关/按下刹车手柄，关闭机台总电源5.2 确认机器完全停机后，卸下模具准备下一个订单的生产6.0 保养清洁工作6.1 清理机台上物品，擦拭机台/工具/用具，活动部位加油润滑，检查机械动作有无松动6.2 现场地面清扫、清洗，各种物品整理归位7.0 填写工作报表文件名称文件名称平面压痕切线机作业规范平面压痕切线机作业规范文件编号文件编号生效日期生效日期版本版本页页 码码。