主井提升钢丝绳检查制度

主井提升钢丝绳检查制度主井提升钢丝绳检查制度1、新到货的钢丝绳必须由供需双方对直径、惗向、接触方式等进行复查，外观检查无锈蚀和损伤必修有出厂合格证、煤矿安全标志、检验报告2、保管超过 1 年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行 1 次检验，合格后方可使用3、提升钢丝绳自悬挂时起 12 个月进行第 1 次检验，以后每隔 6 个月检验 1 次安全系数小于 6 时，必须更换钢丝绳4、在用提升钢丝绳每天必须人工检查 1 次，使用无损探伤仪检测时，检测周期：新绳投入使用 1 个月内，每周检测一次，随后每月检测 1 次，发现钢丝绳损伤当量（面积—）发生突变或有加速变化趋势时，应增加检测密度5、检查钢丝绳时必须以≤0.5m/s 的速度进行详细检查6、提升钢丝绳投用三个月后，应每月涂油一次7、检查钢丝绳时，应利用行程计数器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下，修平8、对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位（如停车位钢丝绳与天轮、滚筒切点处）和区段，应停车检查9、钢丝绳在 1 个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换钢丝绳10、测量钢丝绳的绳径，要选用长卡爪的油标卡尺，卡尺的精度为 0.05mm。

测量的部位应在连接装置的上方，在钢丝绳的直线部位相距至少 1m 的两个点上进行，并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径，取四个直径的算术平均值以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到 10%时，必须更换钢丝绳11、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形、断丝和直径减小量超过规定、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上时必须将受力段剁掉或更换全绳12、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换13、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换14、检查人员应对钢丝绳进行详细检查，记录检查结果并签字15、钢丝绳日报表由队长、科长、机电矿长进行审阅签字后放机电科存档。