科隆流量计说明书 篇一：科隆电磁流量计主要技术参数 xt">OPTIFLUX2300/ OPTIFLUX4300主要参数 1) 口径规格：DN2.5-DN3000 2) 介质：液体 3) 传感器型号：OPTIFLUX2022(橡胶)/ OPTIFLUX4000(PTFE、PFA) 4) 安装方式：C（一体型）；F（分体型）；W（墙挂式） 5) 连接法兰标准：GB9115（DIN2501，BS4504）及ASNE（ANSI）可选 6) 测量方式：法拉第电磁感应原理 7) 励磁系统：直流方波励磁 8) 精度：0.2% 9) 重复性：0.06% 10) 流速范围：0～12m/s 11) 管道压力：0.25MPa-4.0 Mpa 12) 电极形式：标准、刮刀、可更换 13) 电极材质：316L、HC、HB、铂铱、PT、TA、TI 14) 衬里材料：硬橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯、PTFE、PFA、PTFE衬网 15) 介质最高温度：一体型≤130℃，分体型≤180℃（橡胶80℃） 16) 环境温度：-40℃～+65℃ 17) 仪表现场显示（LCD）： 瞬时流量、累积流量、电导率、流速 18) 功能：可双向计量、自诊断功能（电极绝缘或腐蚀、电极回路短路、衬里变形、非满管、电导率、励磁线圈温度、最大含固量可测小于60%） 19) 输出信号：4～20 mA电流信号、脉冲/频率、报警 20) 通讯：标配HART（可选RS485/ MODBUS、FF、PROFIBUS PA/DP） 21) 电源：100～230VAC、48～63Hz（AC版）或12～24VDC（DC版） 22) 功率（包含传感器）：≤22VA（AC版）或≤12W（DC版） 23) 变送器材质：一体型C、分体型F：压铸铝（可选不锈钢），外涂聚氨酯保护漆；墙挂式W：聚酰胺（尼龙） 24) 防护等级：传感器：IP67（分体可选IP68）；转换器：IP67（墙挂式为IP65） 25) 语言：英语、德语、法语 26) 传感器与变送器连接电缆（分体型）：标准6m（更长可选） 篇二：科隆电磁流量计检测过程报告 拉第电磁感应定律 传感器的检查方法 1、励磁线圈（7-8）阻值30-170欧姆。
少于此范围，接线错误，高于此范围接线断路 2、励磁线圈（7、8）对地1的绝缘电阻>20M 欧姆,用兆欧表 3、1-2和1-3间电阻的阻值1K-1M欧姆两阻值应当大致相等，偏差10%少于此范围，排出管内流体再次测量，如果仍然很低，电极线路短路高于此范围，电极接线断路或电极污损如果极大差异，电极接线断路或电极污损 工具：万用表、兆欧表 注意点： 1、记录下接线的位置 7 紫色 8 绿色 9 黄色 1 黑色 2 白色 3 红色 2、测量阻值前万用表、兆欧表调零 3、有时需线1、2、3搭一起放电 4、拆卸信号输出线时，防止接线头搭在一起，可能烧坏PLC 5、 打开箱、壳体时要断电 转换器的检查方法 X=Q100%*7074/GK*DN2,通过比例算出理论值，根据档位测出实际值，算出偏差， 误差在1%以内为正常GS8A) 工具：GS8A\GS6A模拟信号发生器 注意点： 1、记录下转换器上仪表的信息： 仪表的编号 瞬时流量 累计流量 2、在C菜单的1.1.X中查看： 励磁频率 GK GKL 3、C菜单的5.3.3中查看： 量程 4、在打档位前GS8A/GS6A调零。
实例： 1：温岭市供水有限公司将励磁频率由1/6改为1/18后，瞬时流量由开始300m3/h左右，降到275m3/h左右，原流量计瞬时流量在275m3/h左右时，存在25m3/h左右的偏差，现已正常 2：温州绿地污水处理有限公司正负波动4000~5000m3/h对仪表传感器进行检查，发现流量波动是由信号干扰引起，没充分接地，将转换器外壳接地后，波动消失 篇三：科隆质量流量计仪表作业指导书 txt">一、目的：帮助和指导班组有效处理科隆质量流量计故障，对存在的危险进行分析，并采 取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量 二、适用范围：各装置中的科隆质量流量计 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 科隆质量流量计质量(原文来自：wWW.DxF 东 星资源网:科隆流量计说明书)流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的流量管，中部装有驱动线圈，两端装有检测线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周 期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的检测线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。
计算机解算出流经振管的质量流量不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度 五、常见故障现象分析、判断、处理： 硬件故障 若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因： a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰 b.接线问题 若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增 c.工艺介质变化 若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作 d.变送器失效 e.传感器失效 f.管道吹扫问题 软件问题 质量流量计故障处理—对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。
1. 零点校准 Zero Calibration—显示当前 0 值，然后继续询问“calibrate zero？”（是否执行零点 校准），使用↑?或↓?选择： Break(中断)：使用← 返回 Automatic(自动)：使用 ← 继续，时间进行倒计时，结束时显示实值 Default(默认)：按下 ←设置为出厂设置值零 Manual(手动)：使用 ←继续，显示最后一个设置值，使用?↑↓?设置 新值（范围：-10... +10%） （建议使用“自动”校准前应将管线内流量设置为“0” 2.设置流向 Flow Direction—设定流量的正常方向根据流向箭头设置为正向或反向. 3.密度校准 Density Mode Sel可选择Actual(实际模式)：使用 ← 返回 Fixed(固定模式)：使用密度固定值 Referred(参考模式)：根据参考温度校准过程密度 4. 设置计数器的初始值 Set Total—Cancel (取消)← ＞返回，无模拟 set value (设置值) ←＞设置值 ← ＞询问“set counter?“ (“是否设置计数器？”) No（否）- Yes（是）execute with ← 8。