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连续热镀锌钢板产品主要性能指标

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连续热镀锌钢板产品主要性能指标_第1页
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连续热镀锌钢板产品主要性能指标牌号及化学成分1.1.1 钢板和钢带的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 8 的规定表 1 牌号和化学成分          化 学 成 分,  %牌   号C Mn P S Cu Ni Cr As SnSt01ZSt02Z、SGCCSt03Z、SGCD≤0.12≤0.50≤0.025≤0.025<0.15%<0.15%<0.15%<0.05%<0.05%1.1.2 供方能保证钢中铬、镍、铜、砷和锡的含量符合标准规定时,可不进行这些元素的化学分析1.1.3 冶炼方法钢板和钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼1.2 锌层重量 1.2.1 热镀锌钢板及钢带二面的锌层重量,以 g/m2为单位表示,各不同锌层重量的三点和单点锌层重量应符合表 9 的规定表 2 锌层重量锌层重量最小值(二面),g/m 2锌 层 代 号三点试验平均值 单点试验最低值60 60 4680 80 60100 100 85120 120 102140 140 120180 180 150200 200 170220 220 187250 250 213275 275 2351.2.2 任一单面均不得出现小于锌层重量单点试验最小值 40%的部位。

1.2.3 经需方要求,供需双方协议,可供应差厚镀层产品每面锌层重量由供需双方商定1.3 力学性能和工艺性能1.3.1 供货状态下钢板和钢带的力学性能应符合表 10、表 11 的规定表 3 力学性能和工艺性能钢 基牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa伸长率,%锌层代号锌层弯曲试验弯心直径a=板厚用 途St01Z ― ― 60~275 a 适用于制造形状简单的产品,如波纹板、钢盖板等60~180 0St02Z ― 270~500 ― 200~275 a适用于制造厚度≤1.5mm 的机械咬合产品以及厚度≤0.9mm 的翻卷咬合产品和普遍形状产品St03Z ― 270~420 ≥24 60~180 0 适用于拉延、冲压成型产品及厚度≥0.9mm 的翻卷咬合产品注 1:力学性能(钢基)各指标值适用于脱锌后的试样注 2:试样取横向试样,试样宽度为 20mm,标距长度为 80mm表 4 力学性能和工艺性能锌 层 弯 曲 下列公称厚度(mm)的延伸率%,不小于牌号抗拉强度MPa锌层代号弯曲试验弯心直径a=板厚0.20~<0.400.40~<0.600.60~<1.001.00~<1.60 1.60~2.5060~180 aSGCC - 200~275 2a - - - - -SGCD1 60~275 1a - ≥34 ≥36 ≥37 ≥38SGCD2 ≥270 60~275 0 - ≥36 ≥38 ≥39 ≥40注 1:拉伸试样取纵向试样,试样宽度为 25mm,标距长度为 50mm。

注 2:力学性能(钢基)各指标值适用于脱锌后的试样1.3.2 锌层弯曲试验试样可取自纵向或横向,按表 10、表 11 所列弯心直径,任意方向弯曲 180 度后,试样外表面不得出现锌层脱落,锌层的裂痕是允许的(试样边部起 5mm 内的锌层脱落不计)1.3.3 SGCD 2镀锌板、带在供货6个月内加工时应不产生滑移线1.4 表面结构热镀锌钢板及钢带的表面结构按表 12 的规定表 5 表面结构表面结构 特 征 适用表面结构正常锌花(Z) 镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得的锌花 一般用途小锌花(X)通过对锌液成分控制而形成的表面,呈现比正常锌花小的细小锌花 用与通常锌花不能满足表面及外形要求的用途1.5 表面处理热镀锌钢板和钢带的表面通常进行以下表面处理1.5.1 铬酸钝化处理(L)铬酸钝化处理是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈而进行的化学处理允许由于钝化处理在表面上出现的局部变色1.5.2 涂油处理(Y)钢板和钢带涂油也是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈用合适的脱脂溶剂应能去掉所涂油层且不会损害镀锌层1.5.3 铬酸钝化加涂油处理(LY)为了进一步避免产生白锈在产品表面进行铬酸钝化后进一步进行涂油处理。

1.6 表面质量1.6.1 热镀锌钢板和钢带的表面质量应符合表 14 规定表 6 表面质量表面结构 组别 特 征Ⅰ好的一面应有均匀良好的镀层,不得有影响使用的腐蚀点缺陷但在小范围内允许存在无手感的压痕、擦伤、锌流波痕、及轻微的铬酸钝化缺陷另一面至少保持Ⅱ组通常锌花 Ⅱ允许有粒度小于 0.5mm 的小腐蚀点、锌花大小不均、锌花暗斑(点),小范围内允许存在局部的轻微气刀条痕、轻微锌层起伏、轻微划伤、轻微压痕、轻微锌流波痕、小的锌粒与结疤、小的铬酸盐钝化处理缺陷注:(1)锌层代号为 60~100 的产品,其表面质量级别需供需双方协商决定1.6.2 除供需双方特殊协议外,表面质量为Ⅱ级的仅检查一面1.6.3 不切边钢板和钢带边部允许存在微小锌层裂纹1.6.4 在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和难以去除,因此,钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 4%。

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