高档二期烘干室改造项目设备说明书1、工程内容：1.1安装位置：1.2设备名称及数量：具体包括以下设备:项目名称序号图号平面图编号设备名称及型号数量(台)设备用途备注1PY1107-07加长烘干室1用于油漆烘干1.3、设备基本性能参数:烘干温度「C):工作温度为80±10,最高温度为140冷炉升温时间(min):<601.4设备安装条件:(1)电力配电系统：380V±10%频率：50HZ220V±5%频率：50HZ(2)天然气天然气热值：8500Kcal/Nm3,供气压力：;(3) 压缩空气：压力----0.5±0.1Mpa；(4) 输送系统：滑橇间歇输送5) 厂房及基础：原有高档二期钢结构厂房6) 产品：车型1)LXWXH(mm)=13670x2600x38202、设备总体技术、质量要求：2.1设备质量、性能符合图纸设计要求，外购件、材料等严格按照技术协议中规定的质量标准2.2烘干室外形尺寸按设计图纸要求制作2.3烘干室室体及内风管模块化制作、安装2.4室体的强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性必须达到行业标准要求，不能出现震动、开裂、变形等缺陷2.5镀锌板进厂安装前应采取单面贴膜保护措施，施工中不得随意破坏保护膜。
2.6所有壁板与室体连接处均应密封，过滤层过滤框架与室体连接处以及过滤单元与框架之间均应密封，应做漏光和漏风检查，密封胶不得含硅酮材料2.7烘干室室体外壁温度不超过环境温度+15C2.8设备所使用的所有非金属材料均不含有硅酮2.9钢平台的结构件应进行抛丸或喷砂等除锈处理2.10噪音水平：工作环境噪声w85dB（A）:噪声测试按国家标准测量方法执行2.11环保、安全卫生要求：整个系统要求符合安全、卫生、防火、防爆要求2.12选用和安装的电器元件及设施的防火、防爆等级应符合国家有关安全规程规定室内所用电线电缆均采用多股铜芯防火阻燃电线电缆2.13所有设备及组件、元器件必须是全新的，所选用的外购件必须是先进的、优质的可靠产品并符合投标承诺要求2.14燃烧器、换热器、天然气管道及安全附件的设计、制造、安装、检验单位的资质及产品质量必须符合国家质量技术监督局的有关规定和规程2.15钢材：金属材料应符合设计和国家现行有关标准规定，并有材料质量合格证明2.16完成滚床的控制改造范围：（1）工件从92到91工位单向在92工位的自动停止，手动启动（在92滚床控制箱加装自动停止有效无效选择开关，在选择有效时在92工位自动停止，选择无效时滚床不受自动停止限制，在选择91和92工位联动时必须把选择开关选择到无效时使用）；工件在91工位采用人工手动目视位置停止（2）把91工位烘干室门和91工位滚床进行连锁（只有在门打开的情况下，滚床才能启动）3、设备组件技术要求3.1烘干炉基本条件：序号设备名称工艺时间（min）工艺温度（°C）备注1加长烘干炉30.080±10天然气加热，最高温度1403.2烘干炉基本规格:原有烘干炉加长烘干炉烘干室类型间歇式间歇式输送链型式辊床滑撬式辊床滑撬式烘干时间30min30min冷炉升温时间60min60min设备尺寸（长X宽X高）米15X4.4X4.915X4.4X4.9加热方式热风对流热风对流热源天然气天然气进出口形式气动对开门气动对开门过滤器加热器箱板式（G4）板式（G4）新鲜空气板式（G4）板式（G4）废气处理方式通过四元体高温燃烧裂解燃气泄漏报警设置设置4、设备描述4.1. 室体室体为自承重结构，采用1.5mm厚镀锌钢板折制，壁板之间夹耐高温玻璃纤维垫,以构成全密封的内部结构；室体绝热采用优质岩棉；室体钢结构设计原则,应使热量散失减少到最小限度；室体外部采用0.6mm厚的镀锌波纹板。
室体内壁光滑平整没有死角，便于清理烘干炉室体外壁的平均温度必须小于室温+15C采用折制成高度100mm的模段壁板，壁板和壁板螺栓连接，顶板压侧板4.2. 烘房进口和出口在烘房的入口和出口设有对开门及排烟罩，烘干室工作时防止热空气外溢，以保证工作环境4.3. 室内风管对流型风管布置在烘道两侧，采用竖向模段连接，模段上由横向加强送风管设在烘道两侧下部，设计为单层风箱，出风口配有喷嘴，使进入烘房的空气达到标准回风管布置在烘道两侧上部，配置有可调节风口风管侧部开有清扫门风管材料为镀锌钢板外部风管外部风管是连续焊接结构，不漏气烘干室在车间内的管道采用1.5mm厚的镀锌钢板制作，采用优质岩棉保温，外包镀锌钢板，中间加型钢骨架和支撑设置新风入口装置，通过调节挡板阀控制补充的新风量，新风入口设置过滤器外部废气风管设有联锁互动的单向阀门，与大气相通并高出屋顶（屋面风管为不锈钢材质）最高点以上至少2米，屋面以下设保温层烟囱设有支撑骨架，屋顶所有的穿过部分密圭寸良好供热系统供热系统采用四元体间接加热机组高温风机为防爆风机，进出口设置压力开关风机的电机及轴承采用进口优质产品，风机系统采用上海通用的产品第5页采用国际名牌MAXO燃烧器，要求能适合于废气焚烧处理和烘干炉供热，要求在1小时内使烘房从冷态达到工艺温度。
循环空气的过滤由设置在热风炉内的箱式过滤器来完成高温过滤器更换方便，前后设压差计46废气处理系统可直燃废气整体式燃天然气供热装置能把烘干室工作过程中产生的有机废气引入热风炉中的废气预热器，再将经过预热的废气分散送入热风炉的高温燃烧室焚烧，净化后的高温混合烟气作为热源与循环空气间接换热的整体式装置本设备的高温燃烧室设有分散式废气入口，系统还配有与热风炉系统压力相匹配的废气引风机和与其配套的电动调节阀炉膛风压微负压，考虑到本系统需要适应多种情况，采用MAXO的低压头比例调节式燃烧器，此燃烧器的特点是可进行连续比例调节平台采用优质型材制作，结构稳定，牢固可靠4.7. 温控系统每个烘干室设有温度探测点，显示、控制和记录；并设极限温度保护，防止温度过高；和机械化有安全联锁4.8. 温度控制要求车身各点在工艺温度土5C（任意8点检测）范围内为合格；并设极限温度保护，防止温度过热5、参数规格5.1加长客车烘干室No.项目单位说明1进、出口段或气幕密封进出口设置排风罩T2供热装置位置钢平台上部3烘房尺寸有效段长度m15净宽度m4.4净高度m4.9No.项目单位说明4工作区总数量1升温区1保温区05气流平衡烘干炉排废气量Nnn/hw2,000新鲜空气量NriVhw2,0006工作区1)长度m152)烘干时间min303)供热单元/unit四元体供热机组a热容量kcal/h600,000b循环风机风量对流3m/h553,000风机压力Pa1,440配套电机功率kW37废气处理量Nnn^h2,0007排废气系统风机数量pcs1废气流量（工作温度状态）3m/h5,380风压Pa1,490配套电机功率kW48排风罩系统风机数量pcs2废气流量（工作温度状态）nf/h5,000风压Pa587配套电机总功率kW每台2.2共4.46、设备使用材料要求序号部件名称低碳钢镀锌板不锈钢备注序号部件名称低碳钢镀锌板不锈钢备注1烘干炉室体底板V侧、顶板V骨架V外壁板V波纹板保温层优质岩棉2炉内风管V3烘房高速喷嘴V4四元体加热箱内壁板V骨架V外壁板V波纹板保温层优质岩棉燃烧室和换热器V5加热箱咼温排烟管V6炉内排气风管V6.1全部选用国家标准原材料，主框架结构钢材选厚壁型，内外壁板材料均为正公差板材，镀锌钢板、不锈钢板以及全部配套件由供应商出具材料、配套件质保单；6.2本装置的箱体要求制作精细，美观大方。
内壁板采用铝青铜氩气保护连续焊接，不应有漏风漏烟现象；6.3换热器焊接后应密封可靠，保证无烟气泄漏，避免造成换热循环风对工件表面质量造成影响，换热器与箱体内壁周边的间隙应全部封闭，以保证循环热风全部从换热器的列管表面流过，换热器应在工厂完成换热效率的检测；6.4应保证燃烧桶无烧穿现象；6.5箱体检修门与门框之间应贴合紧密，密封性好，便于开关；6.6可直燃废气整体式燃天然气供热装置的铭牌应显示下列信息：型号、尺寸、额定供热能力、废气处理量、换热效率、循环风量、循环风机电机信息等7、设备主要外购件序号设备名称进口独资/合资国产设备供应商设备产地1燃烧器、燃气管路阀组和燃烧控制电控箱VMAXON美国2耐热不锈钢燃烧室及换热器V北京埃夫信中国3烘房用耐高温离心风机V上海通用中国4风机风压开关VHoneywell、Dung5耐高温空气过滤器V6过滤器直读式压差表VDwyer7电动风阀V电动执行机构8手动调节风阀V9内嵌式可调喷嘴V7.1热风循环风机热风循环风机采用嵌入式高温离心风机，整机耐温不低于315C，采用高温润滑脂润滑，叶轮及蜗壳材料为16Mn风机噪音不大于83dB,风机内部涂防锈油（不准涂漆，防止高温漆皮脱落，造成工件污染）。
7.2全自动燃天然气燃烧机、燃烧机电控箱选用比例式调节燃烧机燃烧机主体包括燃烧头、自动点火变压器、火焰检测装置、配风机叶轮及马达、燃料/配风联动装置、旋流盘、可移动法兰、观火孔和管道及必要的配件等；燃烧机电控箱包括：全自动燃烧程序控制器、燃烧机开关、控制开关、燃烧机电源指示、故障指示、温度检测传感器、温度控制仪表、交流接触器、接线端子等7.3耐高温中效过滤器选用国产耐高温中效箱式过滤器,过滤级别G4级，耐温达到250Eo过滤器由压框螺栓固定在过滤器框架上，过滤器框架与箱体内壁板密实焊接，过滤器两侧安装压差计电控系统1）基本控制要求a）每套可直燃废气整体式燃天然气供热装置控制的烘干室体顶部各设一个测温点，插深300mm要求控制、显示、记录和超高温报警b）每套可直燃废气整体式燃天然气供热装置进、出口处各设1个测温点,插深500mm其中送风口一点要求显。