1 中冶东方工程 技术有限公司2 一、工艺描述图 1 为热风炉系统图 ,主要包括如下内容 : 三座热风炉 : 1#, 2#, 3#; 煤气供应系统 ; 助燃空气供应系统 ; 烟气排放系统冷风供应系统 ; 热风送风系统 ; 助燃空气预热系统 ; 高炉煤气预热系统 ; 氮气供应系统 ; 起动燃烧器系统 ; 排气系统 ; “缓慢”运行系统 ; 另外还需下面的运行系统; 阀门冷却系统 ; 自动控制系统 ; 电力供应系统 ; 煤气供应系统包括高炉煤气管道和煤气预热器37,每座热风炉的煤气支管上安装设备:一台补偿器 ,,流量孔板 ,放散阀(18), 调节阀(12),切断阀 (11), 放散阀 (10),燃烧阀(9)3 助燃空气供应系统包括两台风机(34, 35), 一用一备 .一台空气预热器（ 36）,调节阀 (33)烟气排放系统 ,每座热风炉有两烟道阀 (14, 15), 一台废气阀（16）冷风供应系统 , 每座热风炉有一台冷风阀 (7)和冷风均压阀 (7a) 冷风总管上设置放风阀热风送风系统 ,每座热风炉有一台热风阀(8),一台“万向型”补偿器,以补偿热风炉和热风管道的膨胀收缩位移热交换系统包括煤气预热系统和空气预热系统,热烟气通过关闭阀(24)和打开阀 (20,22 和21,23) 供给热交换器。
阀(25,26) 分别在空气主管上打开 ,阀(28,29)分别在煤气主管上打开空气旁通管上阀(27)和煤气旁通管上阀 (30)关闭在不用换热器时阀门开闭与之相反氮气供应系统 ,在热风炉转换时靠将氮气吹入煤气切断阀与燃烧器煤气通道之间的空间内,以保证热风炉的安全 .要求氮气的纯度大于97%.从外网来的氮气通过快速切断阀(13),手动阀 (19),止回阀 (17)安装在煤气管网的氮气供应管道上启动燃烧器系统 ,燃烧焦炉煤气的启动燃烧器安装在每座热风炉上来干燥和加热热风炉,当高炉长时间停炉和热风炉独立于高炉运行时,起动燃烧器可被用来保持硅砖的工作温度.防止温度波动损坏硅砖烘炉和加热热风炉应按图2 执行，热风炉加热和主燃烧器启动后，启动燃烧器停止工作，启动燃烧器应安装带有自动安全控制系统来显示在系统操作过程中出现火焰熄灭或其他情况等4 .在高炉停炉时为了避免高炉煤气从风口跑出和含尘煤气进入热风炉破坏拱顶硅砖，倒流休风系统被应用倒流休风管通过阀(3)直接和热风管道连接5 图2 烘炉曲线15100 200 300 400 500 600 700 8006001002004005108001000120014001600302025Primal heating-uptimebase burnerIgnition of the Dometemperature6 二、工艺设备动作顺序设备转换顺序设备的转换顺序和热风炉的转换模式通过切断方式完成，既然这样，下列操作是存在的：转换“切断”模式到“加热”模式； 转换“加热”模式到“切断”模式; 转换“切断”模式到“送风”模式; 转换“送风”模式到“切断”模式; 排气模式 ; 长时间停炉模式 (“缓慢”运行模式 ); 转换阀门顺序到改变热风炉模式如下：（操作顺序图见图3）1. 转换“切断”模式到“加热”模式废气阀 (16) 打开; 烟道阀 (14,15) 在均压后逐个打开 ; 废气阀 (16) 关闭; 煤气燃烧阀 (9)打开,煤气放散阀 (10)同时关闭 ; 安全联锁 -当管中氮气压力低于 0.3MPa 时阀门 (9)应被关闭氮气管上阀 (13)打开,吹扫煤气支管道 ; 10~30秒后(此时间应在开始时被设定 )空气燃烧阀 (5)打开; 空气调节阀 (4)按燃烧设定条件打开 ; 7 煤气调节阀 (12) 按燃烧设定条件打开 ; 煤气切断阀 (11)完全打开 ; 安全联锁 -打开阀(11)关闭，在下列情况下 :(a) 拱顶温度低于 900℃; (b)在用氮气吹扫煤气支管时 ,最高流速达不到设定量 ; 煤气靠热的预燃室砖燃烧,由火焰控制装置来控制 ; 安全联锁 -在 10-15秒后,图像传递允许信号 , 按自动控制方式：“空气 -煤气”比来更进一步操作空气和煤气调节阀。
煤气调节阀 (12)和空气调节阀 (4)按预定角度逐步地打开到预定流量氮气管上的阀 (13)关闭热风炉在加热模式下 ,如果煤气没点着 , 10-15秒 (生产设定 ) 后,图像传递信号切断煤气 ,声音和光信号将在控制面板上显示在这种情况下: 煤气阀 (12,11) 同时关闭 ; 氮气阀 (13)完全打开 ; 在等待 10~30秒后(生产设定 ),氮气阀 (13)关闭; 助燃空气调节阀 (4)完全关闭 ; 燃烧阀 (5)、煤气切断阀 (9)和烟道阀 (14,15) 仍然开着热风炉一直在这种状态下直到煤气点火失败原因被找到假如火焰中断 ,图像按相似的顺序在“加热”模式下传递信号例如,煤气(助燃空气 )供应被停止 ,但是在煤气（或空气）压力已低于设定值后安全联锁装置未能切断煤气2. 转换“加热”模式到“切断”模式煤气阀 (12和11)一个接一个地完全关闭 ; 助燃空气调节阀 (4)开度同点火时所开的量空气供应继续,热风炉处于通风状态 ; 9 氮气阀 (13)打开; 当煤气支管和通道吹扫10~30秒(时间靠氮气流速在生产时准确设定) 后阀门(13)关闭; 煤气燃烧阀 (9)关闭,同时煤气放散阀 (10)打开; 安全联锁 -在氮气消耗量低于前面吹扫量时,燃烧阀 (9)被联锁 ; 助燃空气调节阀 (4)完全关闭 ; 助燃空气燃烧阀 (5)关闭; 烟道阀 (15, 14) 一个接一个关闭。
3. 转换“ 切断”模式到“送风”模式冷风旁通阀 (7a) 打开; 在热风炉和热风管道均压后热风阀(8)打开; 冷风阀 (7)打开; 冷风旁通阀 (7a) 关闭 4. 转换“ 送风”模式到“切断”模式冷风阀 (7)关闭; 热风阀 (8)关闭. 换炉 操作的注意事项：I．换炉应先送后撤，即先将燃烧炉转为送风炉后再将送风炉转为燃烧，绝不能出现高炉断风现象II ．换炉要尽量减少高炉风温、风压的波动三、其它具体操作 一、停气操作停气操作的步骤为：（1）高炉停气前，应将所有燃烧的热风炉立即停烧2）如果高炉或热风炉管道停气时，应将煤气管道通入蒸汽，并与煤气调度联系打开煤气总放散阀当煤气总放散阀冒出蒸汽20min 后，关闭蒸汽二、停风操作在完成停气操作的基础上，按高炉的停风通知做停风操作停风操作的步骤为：（1）当风压降低到 0.05Mpa 时；将混风切断阀关闭2）见到高炉停风信号（或通知）后，关闭热风阀10 （3）关闭冷风阀4）打开烟道阀如停风操作过程中风压放到很低的时间较长或高炉停风时间较长，或高炉风机停机时，或停风后长时间没有进行倒流回压操作，均要将通风炉的冷风阀及烟道阀打开，将倒流进入热风炉和冷风管道的煤气抽走，防止发生事故。
送风前（或开启冷风阀、烟道阀15～20min 后）将冷风阀关闭，保持烟道阀的开启位置三、送风操作在送风前要做好准备工作，接到高炉的送风通知后进行送风操作送风操作的步骤为：（1）选择好送风炉号，关闭烟道阀2）打开冷风阀3）打开热风阀4）高炉关闭高炉放风阀5）风压大于 0.05Mpa 时，打开混风阀，调节风温到指定数值四、送气操作接到煤气调度送净煤气的通知后做如下工作：（!）如果是管道停气先开蒸汽，在送煤气后，见放散阀放出煤气时，关闭煤气管道的蒸汽和放散阀2）根据煤气压力的大小，部分或全部将停烧的热风炉转为燃烧五、紧急停风操作生产中有时会发生高炉风口突然烧出等突发故障，会造成高炉突然的停风此时的操作是：如有多座高炉生产或有高炉煤气柜时，要先高炉停风，再迅速停止热风炉煤气燃烧如只有单一高炉生产，又没有高炉煤气柜，就要先停止热风炉煤气燃烧，再迅速高炉停风，其目的是防止煤气管道发生煤气事故作为混风阀，由于它直接使热风管和冷风管短路，为防止冷风管道发生煤气爆炸事故，因此不论哪种情况都要首先关闭紧急停风的操作步骤如下：（1）关闭混风阀2）关闭热风阀3）燃烧炉全部停烧根据情况再进行其他相关的操作4）联系停风的原因及时间长短。
5）如高炉风机停机应打开送风炉的烟道阀及冷风阀六、热风炉紧急停电操作11 热风炉紧急停电有两种情况：一种是热风炉助燃风机突然停机，而高炉生产正常；另一种是高炉和热风炉都停电，高炉和热风炉均进入事故状态如发生助燃风机突然停机的情况，应紧急关闭燃烧炉的煤气调节阀或煤气切断阀再次燃烧时，应等待热风炉和烟囱内的煤气排净后再进行，不可操之过急如高炉和热风炉同时发生停电的情况，应先按上述高炉和热风炉助燃风机突然停电时紧急停风的操作处理，然后做好其他相关工作相关操作步骤如下：（1）煤气压力断绝时，煤气管道立即通入蒸汽2）关闭燃烧炉的燃烧阀，关闭通风炉的冷风阀3）与煤气调度联系，询问是否需要打开总管道煤气放散阀4）接到高炉倒流回压的通知后，进行倒流回压操作5）联系停电的原因及时间长短，做好送风的一切准备工作注：静止用此热风炉进行自身倒流，需倒流时用倒流管进行倒流四、编程特别提示热风炉仪表及测量装置详见自动化专业图纸,现特别提示几点 (不完全包括 )需报警情况 : 1. 煤气支管及空气支管压力小于6Kpa时报警 ; 2. 助燃风机轴承温度大于 85摄氏度时报警 ; 3. 下部硅格子砖温度 <760℃时报警 ; 4. 烟气支管温度大于 450℃时报警 ,烟气入烟囱温度大于 400℃时报警 ; 。