空空 压压 机机 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012：00-16：0016：00-20：0020：00-0：001. 油压（MPa）0.2～0.4目测2. 水压（MPa）0.05～0.15目测3 一级排压（MPa）0.2～0.3目测4. 二级排压（MPa）0.6～0.8目测5. 空载电流120～160目测6. 负载电流250～290目测7. 有无异常噪声及振动无异常噪声和振动目测、耳听8. 二级排温（℃）低于 150目测9.排气温度（℃）低于 120目测交接班记录班组：交班人：接班人：班组：交班人：接班人：班组：交班人：接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据空压机维修更换零件须做详细的记录气气 动动 连连 续续 式式 飞飞 剪剪 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012：00-16：0016：00-20：0020：00-0：001.设备各联接部位坚固件有无松动无松动目测2.供油压力（Mpa）0.05～0.15目测3.有无漏油现象无漏油目测4.工作气压（Mpa）0.4～0.6目测5.有无连剪不剪剪不断现象无剪不断目测6.定尺长度误差多少（mm）20～45卷尺7.有无漏气现象无漏气目测、耳听8.摩擦片有无掉齿现象无掉齿目测9.气囊是否漏气无漏气目测、耳听10.刀片间隙是否正常间隙正常目测11.刀片磨损是否正常磨损正常目测12.制动器离合器温度是否正常低于 60测温仪13.机体表面有无灰尘和油污符合 5S 规定目测14.机体周围有无杂物和积油符合 5S 规定目测15.辅助设备有无异常现象无异常目测交接班记录班组： 交接人：接班人：班组： 交接人：接班人：班组： 交接人：接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；点检内容与其无关的可以不填。
稀稀 油油 站站 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-2：002：00-4：004：00-6：006：00-8：008：00-10：0010：00-12：0012：00-14：0014：00-16：0016：00-18：0018：00-20：0020：00-22：0022：00-0：001.设备各联接部位紧固件有无松动无松动目测2.油泵供油压力多少（MPa）0.08～0.4目测3.油泵温度是否正常低于 60测温仪4.油温多少（℃）30～50目测5.油管接头有无漏油现象无漏油目测6.冷凝器、加热器管道有无 堵塞，泄漏无堵塞和 泄漏目测7.油泵运转时有无异常振动无异常振动测振笔8.各种仪表是否齐全，灵敏可靠灵敏可靠目测9.油泵，管道，油箱表面有无灰尘和油污符合 5S 规定目测10.稀油站内有无积油，积水，杂物符合 5S 规定目测交接班记录班组：交班人： 接班人：班组：交班人： 接班人：班组：交班人： 接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据启启 停停 式式 飞飞 剪剪 点点 检检 记记 录录坯料规格（mm）： 成品规格（mm）： 年 月 日点检项目点检标准方法0：00－4：004：00－8：008：00－12：0012：00－16：0016：00－20：0020：00－0：001.设备各联接部位紧固件有无松动无松动目测2.各轴承处温度是否正常低于 60℃测温仪3.供油压力（MPa）0.1～0.3目测4.有无漏油现象无漏油目测5.有无连剪、不剪、剪不断现象无剪不断现象目测6.切头切尾长度误差（cm）4～6卷尺7.刀片间隙是否正常间隙正常目测8.刀片磨损是否正常磨损正常目测9.机体表面有无灰尘和油污符合 5S 规定目测10.机体周围有无杂物和积油符合 5S 规定目测11.辅助设备有无异常现象无异常目测交接班记录班组：交班人：接班人：班组：交班人：接班人：班组：交班人：接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据。
油油 气气 站站 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012：00-16：0016：00-20：0020：00-0：001.各联接部位紧固件有无松动无松动目测2.油泵是否正常正常目测3.供油压力（MPa）0.4～0.6目测4.供气压力（MPa）0.4～0.6目测5.加油量（L）油窗中央以上目测6. 各接口处有无漏油现象无漏油目测7. 进油过滤器有无堵塞无堵塞目测8. 油气分配器是否正常工作正常目测9. 油气站有无杂物和积油符合 5S规定目测10. 辅助设备有无异常现象无异常目测交接班记录班组：交接人：接班人：班组：交接人：接班人：班组：交接人：接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据精精 轧轧 机机 稀稀 油油 站站 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-2：002：00-4：004：00-6：006：00-8：008：00-10：0010：00-12：0012：00-14：0014：00-16：0016：00-18：0018：00-20：0020：00-22：0022：00-0：001.油泵供油压力（MPa）≥0.5目测2.过滤前后压差（MPa）≤0.15目测3.辊箱有无漏水情况无漏水目测4.油泵温度（℃）低于 60测振 笔 5.稀油站内油温（℃）35～50目测6.辊箱油温（℃）35～50目测7.辊箱油压（℃）0.3～0.5目测8.锥箱油压（℃）0.3～0.5目测9.设备各联接部位紧固件无松动目测有无松动10.油管接头有无漏油现象无漏油目测 11.油泵运转时有无异常振 动无异常目测、 耳听 12.各种仪表是否齐全，灵 敏可靠灵敏可靠目测13.油泵、管道、油箱表面 有无灰尘和油污符合 5S 规定目测14.稀油站内有无灰尘、积 水、杂物符合 5S 规定目测15.冷凝器、加热器管道有 无堵塞、泄漏无堵塞和 泄漏目测交接班记录班组： 交接班： 接班人：班组： 交接班： 接班人：班组： 交接班： 接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据。
夹夹 送送 辊、吐辊、吐 丝丝 机机 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012：00-16：0016：00-20：0020：00-0：00 1.夹送辊联轴器是否有异声无异 声目测、 耳听 2.夹送辊运转是否平稳运转 平稳目测3.吐丝机联轴器是否有异声无异耳测声 4.吐丝机运转是否平稳运转 平稳目测5.夹送辊润滑油压力（Mpa）0.2～0 .4目测6.吐丝机润滑油压力（Mpa） 0.2～0 .5目测7.各种仪表是否齐全、灵敏、可 靠灵敏 可靠目测8.润滑管路是否正常正常目测 9.油、气管路是否正常正常目测 10.冷却水管路是否正常正常目测 11.气动系统是否正常正常目测 12.底脚螺栓及各联接螺栓有无 松动无松 动目测13.箱体表面有无灰尘、油污符合 5S 规 定目测交接班记录班组：交接人： 接班人：班组：交接人： 接班人：班组：交接人： 接班人：注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据 液液 压压 站站 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012：00-16：0016：00-20：0020：00-0：001.油泵运转是否正常正常目测2.油箱温度值（℃）30~50目测3.油位是否正常（油位值）油窗中 央以上目测4.系统压力值（Mpa）10~14目测5.溢流阀压力值（Mpa）10~14目测6.阀台有无漏油无漏油目测7.管路有无漏油无漏油目测8.冷凝器、加热器管道有 无堵塞、泄漏无堵塞 和泄漏目测9.各种仪表是否齐全，灵 敏可靠灵敏可 靠目测10.油泵、管道、油箱表 面有无灰尘和油污符合 5S 规定目测11.液压站内有无积油、 积水、杂物符合 5S 规定目测12.冷却水压力值 （Mpa）0.1~0.5目测13.冷却水进、出水温 （℃）10~50目测交接班记录班组： 交班人： 接班人：班组： 交班人： 接班人：班组： 交班人： 接班人：注：能正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；填数据填数据。
油站滤芯更换时须作详细记录集集 卷卷 站站 、运、运 卷卷 小小 车车 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目 点检标准方法0：00-4：004：00-8：008：00-12：0012:00-16:0016:00-20:0020:00-0:00 1.集卷舱门开闭是否正常正常目测2.芯棒旋转、定位是否正 常正常目测3.芯棒顶起是否到位到位目测4.导卷头下落时，活动挡 爪能准确接住正常目测5.气路有无漏气、堵塞现 象无漏气 和堵塞目测6.油路有无渗漏、堵塞现 象无漏气 和堵塞目测7.底脚螺栓及各联接螺栓 是否松动无松动目测8.设备周围有无杂物、油 污符合 5S 规 定目测9.小车移动位置是否正确移动正 确目测10.两侧挡料臂动作是否同 步动作同 步目测11.升降机构运行是否可靠可靠目测12.链条有无卡阻现象无卡阻目测13.控制气源压力（Mpa）04.~0.6目测14.液压站供油压力8~12目测（Mpa）交接班记录班组： 交接人： 接班人：班组： 交接人： 接班人：班组： 交接人： 接班人： 注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据填数据。
要求：必须另外做好气源三联件中过滤器滤芯更换情况记录，油雾器加油情况及重大维修记录打打 包包 机机 点点 检检 记记 录录年 月 日点检项目点检标 准方 法0:00- 4:004:00- 8:008:00- 12:0012：00- 16：0016：00- 20：0020：00- 0：001.液压站出口压力 （MPa）10~14目 测2.液压站各过滤器压差 是否超标指示在蓝、 黄区域目 测3.所有液压连接点及所 有液压软管液压缸是否 存在泄漏无泄漏目 测4.所有铰接点运行是否 正常正常目 测5.所有导卫滑轮、辊子、 是否有过量磨损或挂瘤无过量磨 损和挂瘤目 测6.所有干油润滑管道是 否畅通，润滑点润滑是 否良好润滑畅通 良好目 测7.是否存在松动和损坏 的零件零件完好 无松动目 测8.设备上所有紧固螺栓 和紧固件是否存在松动无松动目 测9.液压马达装配是否存 在泄漏和异常声响无泄漏和 异常声响目 测10.升降台、压盘、送 线材打捆装置、送线小 车、放线架等各部件运 行是否正常正常目 测交接班记录班组： 交接人： 接班人：班组： 交接人： 接班人：班组： 交接人： 接班人： 注：正常时打“√” ；出现故障并及时处理好的打“△” ；出现故障无法处理或需交班处理的打“×” ；能填数据的填数据。