DSJ1063(1080)皮带机使用说明书 DSJ100/63（80）/125（160） 型煤矿井下用可伸缩带式输送机 使用说明书 1 用途及适用范围： 1.1 用途： DSJ100/63/125（DSJ 100/80/160）型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接参看图1) 1.2 适用范围 DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机适用于3.5m以下中厚煤层综采工作面的顺槽运输；DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/1125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输 2 型号、基本参数及技术特性： 2.1型号含义说明： 电动机功率 运输能力630t/h 输送带宽度cm 机架式 伸缩式 带式输送机 2.2 技术特征： 输送量（DSJ100/63/125）……………………………630吨/小时（DSJ100/80/160）……………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度……………………………………………1000毫米输送带速度（DSJ100/63/125）……………………………2米/秒（DSJ100/80/160）………………………… 2.5米/秒储带长度（DSJ100/63/125）…………………………………50米（DSJ100/80/160）…………………………………100米主电机 型号（DSJ100/63/125）……………………………………JDSB-125 （DSJ100/80/160）……………………………………YSB-160 功率（DSJ100/63/125）……………………………………125千瓦（DSJ100/80/160）……………………………………160千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速（DSJ100/63/125）………………………………1480转/分（DSJ100/80/160）………………………………1475转/分减速器 型号（DSJ100/63/125）………………………………………JS-200 （DSJ100/80/160）……………………………………PQ-400 总速比（DSJ100/63/125）…………………………………24.6448 （DSJ100/80/160）………………………………………19.867 液力偶合器（DSJ100/63/125）……………………………YL—500 （DSJ100/80/160）……………………………YL—560 传动滚筒直径…………………………………………φ630毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米 张紧绞车电机 型号……………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………4.77～7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量（DSJ1000/63/125）………………………93500公斤（DSJ1000/80/160）………………………94060公斤3 结构特征及工作原理 3.1结构特征 3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。
3.1.2整个输送机浮放在巷道底板上，安装费用低，工作量小 3.1.3中间架采用无螺栓结构，适应快速拆装 3.1.4输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的 矿井 3.1.5结构紧凑，布局合理，体积小，重量轻，便于搬迁 3.2 工作原理： 3.2.1 伸缩带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备，它具有储带装置和收放胶带装置当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩，反之机尾延伸，因而使胶带输送机具有可伸缩的性能 4 主要部件的结构： DSJ1000/63/125（DSJ 1000/80/160）型可伸缩带式输送机由机头部、储带仓、卷带装置、机身（落地式中间架）、机尾部、移机尾装置、托辊、输送带以及配套电控系统组成机身为可伸缩部分，机尾为可移动部分DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机与DSJ1000/80/160型可伸缩带式输送机的结构基本相同，除液力偶合器罩及支撑座外，其余的绝大部分零部件都可以互换 4.1机头部 机头部包括卸载架、机头架和驱动装置装在机头部前端的卸载臂，可将重段输送带运来的煤炭经卸载臂卸下去，输送带经卸载滚筒返回到传动滚筒。
驱动装置(参看图2)DSJ1000/63/125 型可伸缩带式输送机由一台125Kw的电机，通过YL-500型液力偶合器、减速器分别传递扭矩给两个传动滚筒DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机由一台160Kw的电机，通过YL-560型液力偶合器、减速器分别传递扭矩给两个传动滚筒机头架与后面的储带仓相连参看图3) 4.2储带张紧装置 储带张紧装置包括储带转向架、储带仓架、改向滚筒、托辊小车、张紧小车、张紧装置等组成它主要用来储藏多余部分的胶带，并张紧胶带，使其成为一个完整的运输整体DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机储带仓的架数为7架，DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机储带仓的架数为11架 4.3机身 机身架位于储带张紧装置和机尾之间，是输送机的主要运行部位，主要用来承载输送带和回空输送带它由“H”支架、槽形托辊、下托辊、纵梁等组成，结构简单，拆、接方便DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机采用由六架可调高式组成的过渡架，DSJ1000/80/160型可伸缩带式输送机采用由七架可调高式组成的过渡架 4.4机尾 其主要作用是承受由转载机转来的煤炭并连续地将它输送出去，同时将输送带经过机尾滚筒换向，返回机头。
机尾由转载机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊、清扫器等组成（参看图4）DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机与DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机的机尾部基本相同，其不同点机尾在于在原两滑翘之间（纵梁中部）增设了支座这主要是考虑与其搭接的配套的转载机重量增加所采取的措施转载机搭接在机尾上，其有效运行距离为15米 4.5 移机尾机构 其用途是牵引机尾移动，移动机构由液压千斤顶滑道、链轮架、牵引链和操纵阀组成参看图5） 5 安装与调整： 5.1安装 5.1.1 首先根据巷道的中心线确定输送机的中心线和机头的安装位置，清理巷道底板，消除坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点和卸载点 5.1.2 在拆卸较大的部件前，应做好标记，便于对号安装，为运 输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护 5.1.3 按下列顺序将各部件运至各件安装点的巷道旁，即机尾、移机尾机构、中间架各件、储带仓各件、机头部各件然后根据已确定的基准点，顺序安装机头部、储带装置、中间架、移机尾机构及机尾安装后，机头、机尾滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。
5.1.4 整个安装基本完成后，再把所有的托辊装上，铺设上下股胶带，并连接好胶带接头 5.2调整 5.2.1 未装胶带的试运转 当机头、储带装置和电器设备都装好后，先不安装胶带进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，张紧绞车工作性能是否良好 5.2.2 装上胶带的空运转 5.2.2.1胶带拉紧：在运转之前，张紧绞车必须要开动，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬垂度调整，先不要靠指示器 5.2.2.2运转时：全线各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整 5.2.2.3胶带跑偏的调整：若胶带安装准确，胶带接头平直，及各部安装准确，则胶带跑偏易纠正 5.2.2.4 中间架上的胶带跑偏，调整上托辊或下托辊滚筒处的胶带跑偏，借助调节螺钉来调偏，每次调完要让胶带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否调好，滚筒调好后必须紧跟着重新调节滚筒清扫刮板 5.2.2.5调整胶带运转张力：在胶带运转正常后，可进行试验张紧绞车的作用，让绞车先正转后反转。
游动小车的车轮和轨道接触要良好，否则小车要扭转，致使胶带偏斜 6 使用中应注意的问题 6.1温度和振动情况：运转初期注意减速器、液力联轴器、电机和受力轴承的温度和运转声必须经常检查减速器、液力偶和器有无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充 6.2胶带张力：初期运转后和停车期间检查胶带的张力，若变动了应再调整到空胶带张力，比较理想的是使输送机空转一星期 6.3空载运行情况良好，可以先加轻载运行，无故障后可以加到 满载，加载时一定加在胶带中间，防止胶带跑偏 6.4 传动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧 6.5 注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转 6.6供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理 6.7 装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏 7 润滑： 减速器出厂不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的换油在运转六个月以后，或更早一点，具体的情况应根据实际情况来定 8 故障分析与排除（见附表） 二○○二年十月 。