编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 1 页1、 总则本防腐说明书仅适用于抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统工程中储罐及其附属金属结构、外线钢结构、管道的涂料防腐〖设备罐体的防腐（如硫酸储罐，空气罐等）按技术协议进行施工〗 2、标准和规范SH3022 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》GB8923 《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈行者等级》SH3043 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SY/T0414-2007 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》3.储罐及其附属金属结构防腐3.1 储罐基础数据储罐基础数据见下表：名称 位号 介质 设计温度（℃）公称容量（m3）罐体型式罐体内径(m)罐壁高度（m）罐体保温调节罐 250T1104A/B 含油污水55 10000 固定顶29 16.642 无污油罐 250T1104A/B 污油 55 100 固定顶5 6.939 有成品反渗透水箱250T20303 脱盐水60 307.9 固定顶7 5.5 有编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 2 页3.2 储罐外防腐材料选择：防腐材料质量和性能的好坏，直接决定防腐工程质量的高低。
在防腐工程设计中，材料的选择尤为重要为了延长防腐工程的寿命，减少防腐维修工程量确保安全正常生产，考虑储存介质的府蚀性及建罐地区的自然环境，储罐的防腐材料见下表：序号 腐蚀部位 材料名称1 无保温储罐 环氧配套涂料2罐壁及罐顶外表面有保温储罐 环氧富锌防锈漆3 罐底下表面 环氧沥青防腐涂料3.3 防腐结构3.3.1 储罐防腐表面处理喷涂前钢材表面应进行防锈处理，其要求根据所选择用涂料特性、施工方法，按GB8923( 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级)质量标准确定除锈等级，一般不低于Sa2.53.3.2 储罐外防腐3.3.2.1 罐壁和罐顶无保温防腐结构见下表：涂层结构 材料名称 道数/每道膜厚度/um 漆膜总厚度um底漆 环氧富锌防锈漆 2道/30 60中间 环氧防锈漆 2道/25 50面漆 聚氨脂面漆 3道/30 903.3.2.2 罐壁和罐顶有保温防腐结构见下表：涂层结构 材料名称 道数/每道膜厚度/um 漆膜总厚度um底漆 环氧富锌防锈漆 2道/30 60面漆 环氧防锈漆 2道/25 50编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 3 页3.3.2.3 罐底板下表面涂层结构 材料名称 道数/每道膜厚度/um 漆膜总厚度um底漆 环氧煤沥青防腐漆 3道/60 1803.3.3 储罐内防腐涂层结构 材料名称 漆膜总厚度um底漆 脱硫聚脲 300要求喷涂聚脲设备必须具有：平稳的物料输送系统，精确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。
3.4.梯子平台防腐3.4.1 平台梯子的表面处理金属表面除锈处理标准等级：SH3022-1999中的ST2级3.4.2 平台梯子的防腐结构见下表：涂层结构 材料名称 道数/每道膜厚度/um 漆膜总厚度um底漆 醇酸防锈漆 2道/35 70面漆 醇酸磁漆 2道/30 604.外线钢结构防腐4.1.钢结构的防腐要求4.1.1钢构件表面应彻底除锈，做到表面无锈迹、无焊渣、无毛刺、无粉尘、无水渍、再进行防腐处理4.1.2.钢材表面除锈应遵守《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923的规定，一般不低于Sa2.5编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 4 页4.1.3.钢材表面防腐应遵守现行《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008的规定，防腐涂料的涂层配套应参照GB 50046-2008规定执行4.1.4各种钢材的表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，断面有分层缺陷不得使用4.2 钢结构防腐结构钢结构防腐结构见下表：涂层结构 材料名称 道数/每道膜厚度/um 漆膜总厚度um底漆 氯磺化聚氯乙烯 2道/30 60中间漆 氯磺化聚氯乙烯 1道/30 30面漆 氯磺化聚氯乙烯 2道/30 60修补漆 同上各层 1505.管道防腐：5.1 地上部分管道地上管道防腐做法见下表：代号 使用场合 表面处理 除锈、防腐涂漆 涂层总厚度（um）PD 保温碳钢 （常温） St3,sa2.5 底漆：云铁醇酸防锈漆2层≥50HWS,HWR 保温碳钢 （t≤120℃）St3,sa2.5 底漆：云铁醇酸防锈漆2层≥50LS, 保温碳钢 （120℃≤t≤400℃）St3,sa2.5 底漆：铝色环氧有机硅耐热漆2层≥50HS, 保温碳钢 （400℃≤t≤600℃）St3,sa2.5 底漆：铝色环氧有机硅耐热漆2层≥50PA，IA，CW，SA，RUD，WN，WO，BA不保温碳钢（t≤120℃）St3,sa2.5 底漆：云铁醇酸防锈漆2层；面漆：灰云铁醇酸磁漆2层≥100编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 5 页（注：总体设计统一规定中未作说明的管道面漆颜色由业主自定。
5.2 地下部分管道本工程所有埋地的给排水的碳钢管道外防腐采用聚乙烯防腐胶带聚乙烯防腐胶带做法为底漆一道，一层内带，一层外带，搭接宽度50%，总厚度2.1mm执行标准见《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414钢管做外防腐前应按规范要求除锈手工除锈其质量标准应达 St3 级，喷砂或化学除锈时的质量标准应达Sa2.5 级 6.防腐施工技术条件6．1 为了保证防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验并具有三级及以上防腐保温工程专业资质或具有二级及以上石油化工工程施工总承包资质的专业施工队伍进行施工施工单位必须熟练掌握分寸有关标准规范，熟练防腐材料性能，具有必要的专业施工机具及质检手段，并有完整的质量保证全系6.2 防腐工程施工现场地的环境温度及湿度必须符合的关规范和防腐材料的要求 6.3 所有焊缝在充水试验前不允放涂刷防腐涂料（除罐底板下表面外）编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 6 页6.4 防腐工程施工前，应检查防腐材料的合格证书，没有合格证书不得使用，并应仔细阅读产品说明书，详细的了解防腐的特性及施工要求，制定详尽合理的防腐施工方案。
施工前施工单位应对防腐材料进行抽检，合格后方可施工6.5 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命必须严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈6.6 防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间必须进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应进行彻底检查，发现有不合格的应修补合格6.8 防腐工程施工完毕表面实干后，应进行膜度测定，涂层膜厚应满足设计要求6.9 防腐工程全部完工后，养护周期应符合涂料说明书的规定6.10 防腐涂层的表面色和标志色应符中国石油抚顺石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程项目总体设计项目设备管道钢结构表面色、标志规定和设备铭牌编制要求审 批 意 见监理单位监理工程师：监理工程师： 年 月 日编制 项目号防腐说明书校对 阶段 施工图审核 日期 10-11-06抚顺石化 80 万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目水系统部分 版次 1 共 6 页 第 7 页建设单位代表：年 月 日。