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大倾角皮带更换的措施

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大倾角皮带更换的措施_第1页
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Word大倾角皮带更换措施     为了更好的、平安的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换,特制定本措施详细如下:  一、施工地点:三2运输巷上山大倾角皮带巷  二、施工时间:2022年2月15日到19日  三、施工平安技术措施:  1、设备运输与码放:  ①装车:在平地装车时要留意设备与车辆是否吻合,是否有超宽、超高、超重、超长等现象假如有,在装车时要合理布置,尽量削减超出量并根据矿井制定的"四超'物品入井规定进行处理  ②运输:在运输过程中每个环节都要有人负责检查,装机头部分时由于机头部件重,且形体大,装车时必需有队干在现场统一指挥,必需做到装车时人员及部件的平安  捆绑物件时,要依据物件外形进行捆绑,做到上下不滑动紧固程度达到即使翻车,物体也不滑落的程度  ③分散码放:机头部分、皮带等头部需用部件运至-210水平车场后,走药库前通过至皮带井,再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧必需有防止物件下滑的措施  ④设备上山运输时必需有队干在现场统一指挥,统一支配,不准单独蛮干、擅自操作且有防止物件下滑伤人及物的措施,码放整齐后,由现场负责人对码放物件进行检查,确认无误后方可离开  2、皮带机的拆运:  ①机头架的拆运:拆运前先通知调试室,得到停电命令后,由专职电工停电、验电、放电,并把上一级馈电开关锁上、挂牌。

确认无电后方可对设备进行拆运,这项工作必需有专人负责落实拆运时,要有队干在现场指挥,防止所拆皮带滚筒及部件滚落伤人  ②中间架,机尾架按有关规程进行拆除  3、新皮带机的安装:首先清理好巷道,放中线其次,搬运部件机头安装时:搬运一件安装一件,不准在斜巷中放置多余或不到期部件,搬运时现场必需有人负责现场平安,统一指挥,对所搬运部件轻拿、轻放,不准蛮干、乱扔、乱放,损坏设备及部件过二部皮带机尾时必需留意,不准蛮干,强力撬,以防损坏大皮带搬运至机头位置,必需留意设备及部件下滑,有防滑措施中部架搬运时,留意前后碰撞,放置时轻拿、轻放不准下扔并防止物件下滑安装机头架时,必需有人特地负责,根据质量标准进行安装  4、皮带机的试运行:全部设备安装完后,由项目负责人带领检修人员对整个皮带机进行仔细检查,确认无误后通知调度室得到允许后方可送电试机,对皮带机进行3小时试运行在试运行过程中,机头、机尾、中间部分必需有专人检查,发觉运行过程中有问题时马上停止运行,排解问题后,方可连续运行  5、最终经项目负责人确认无误上报调度室,清点设备工具及配件,然后方可撤离施工人员  6、施工前,由平安负责人向全部参与施工人员贯彻该措施,并签字。

  7、全部施工人员必需听施工负责人统一指挥,不得蛮干  8、停电作业前,先通知调度室,由调度室通知有关单位做好预备工作  9、停电工作必需有配电工进行操作施工人员必需听从指挥,不准擅自操作,停电必需根据停送电操作规程进行操作  10、得到停电命令后,按停送电操作规程进行停电,由专职电工进行验电、放电工作,确保无电后方可通知有关人员进行施工  11、工作结束后,工作负责人必需检查一遍,确定无误后,通知调度室  12、全部施工过程必需根据有关规程进行  13、设备在皮带巷拆运或安装时肯定要有防止物件滑落的设施  14、其他事项按有关规程操作  七、质量标准:  1、滚筒无裂开,键不松动胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口  2、托棍齐全,转动敏捷,无异响,无卡阻现象  3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固  4、中间架平直无开焊,机架完整  5、接头卡子坚固平整  6、运行中胶带不打滑,不跑偏上部胶带不超出滚筒和托棍边缘,下部胶带不磨机架  7、拉紧装置的调整余量不小于调整全程的1/5  8、制动装置各传动杆件敏捷牢靠,各销轴不松旷,不缺油。

闸轮表面无油迹,液压系统不漏油  9、松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动牢靠  10、速度爱护,防打滑,防跑偏,满仓爱护安装齐全  11、信号装置必需声光兼备,清楚牢靠      - 4 -。

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