南通斯得福纺织装饰有限公司南通斯得福纺织装饰有限公司标准的基本知识标准的基本知识 一．国家纺织产品的基本安全技术要求一．国家纺织产品的基本安全技术要求（（GB18401-2003））项目项目A A类类婴幼儿用品婴幼儿用品B B类类直接接触皮肤类产品直接接触皮肤类产品C C类类非直接接触皮肤类产非直接接触皮肤类产品品甲醛含量甲醛含量/ /（（mg/kgmg/kg））≤≤2020 7575300300 PHPH值值4-7.54-7.54-7.54-7.54-94-9 色牢度色牢度/ /级级 ≥ ≥ 耐水（变色、耐水（变色、占色）占色）3-43-43 33 3耐酸汗渍（变耐酸汗渍（变色、占色）色、占色）3-43-43 33 3耐碱汗渍（变耐碱汗渍（变色、占色）色、占色）3-43-43 33 3耐干摩擦耐干摩擦4 43 33 3耐唾液（变色、耐唾液（变色、占色）占色）4 4 - -- -异味异味无无可分解芳香胺染料可分解芳香胺染料禁用禁用 类型类型婴幼儿类婴幼儿类（（A A类）类）尿布，尿裤，内衣，婴儿类床上用品尿布，尿裤，内衣，婴儿类床上用品等等直接接触皮直接接触皮肤类肤类（（B B类）类）睡衣，床单，被罩等睡衣，床单，被罩等非直接接触非直接接触皮肤类皮肤类（（C C类）类）外衣，裤子以及除蚕丝被芯以外的所外衣，裤子以及除蚕丝被芯以外的所有被芯等有被芯等室内装饰类室内装饰类（（C C类）类）桌布，窗帘，沙发罩，床罩，墙布桌布，窗帘，沙发罩，床罩，墙布 二二.床品常见的不合格项床品常见的不合格项 （一）主要的不合格项为色牢度、织物断裂强力、（一）主要的不合格项为色牢度、织物断裂强力、水洗尺寸变化率、水洗尺寸变化率、PHPH值值、甲醛、甲醛等：等： l1.色牢度是指面料颜色的耐洗、耐磨檫后的褪色程度,即通常所说的面料的褪色和沾色.染色牢度差的被套,碰到汗水时,染料就容易脱落褪色,一方面被套褪色而影响整体美观,更重要的是染料中的有害物质及各种重金属离子有可能通过皮肤被人体吸收，从而危害消费者的健康；l2.床上用品是人们日常生活中必需的消费品，消费者均希望这些产品能经久耐用、牢一点，这就要求断裂强力要符合国家标准，断裂强力差的被套容易损坏；l3.水洗尺寸变化率又称缩水率，缩水率不合格的产品一经洗涤其规格尺寸就容易发生较大变化，影响正常使用； l4.而从2005年1月1日起实施的国家强制性标准《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003）对纺织品基本安全作出新的规定，首次将有关纺织品安全性的生态环保要求纳人国家强制性标准，打破了纺织服装行业多年来质量标准一直停留在一般物理指标方面的现状，其中PH值就是一项很重要的生态环保指标。
人的皮肤带有一层弱酸性物质，一防止疾病的侵入，因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益如果PH值过高，则会对皮肤产生刺激，并使皮肤易受到其他病菌的侵害l5.甲醛为无色无味有刺激性的气体，密度10.6，溶于水，比重重于空气采用甲醛作为反应剂可以提高助剂在纺织品中的耐久性，特别是经含有甲醛的树脂加工剂处理过的织物，抗皱性和防缩性好，但含有甲醛的纺织品在穿着或使用的过程中，甲醛会对人体（呼吸系统，肝功能）产生不良影响 三．床单标准床单标准FZ/T62007-2003，，被、被、被套标准被套标准FZ/T62005-2003，，枕、垫枕、垫类标准类标准FZ/T62009-2003中一等品的中一等品的内在质量指标比较：内在质量指标比较： 序号序号考核项目考核项目计量单计量单位位一等品一等品床单床单被、被套被、被套枕、垫类枕、垫类1 1单位面积（填充物）质量单位面积（填充物）质量偏差率偏差率% %-5.0-5.0-5.0-5.0-5.0-5.02 2压缩回弹性能压缩回弹性能≥≥% %压缩率压缩率3030回复率回复率60603 3纤维含量偏差纤维含量偏差% %FZ/T01053FZ/T01053里面料里面料按按FZ/T01053FZ/T01053面料面料按按FZ/T01053FZ/T01053填充物填充物±±10.010.0填充物填充物±±10.010.04 4断裂强力断裂强力 ≥ ≥N N 2502502502502502505 5水洗尺寸变化率水洗尺寸变化率% %+2.+2.～～-4.0-4.0+2.0+2.0～～-4.0-4.0+2.0+2.0～～-4.0-4.06 6色牢度色牢度≥≥耐光耐光变色变色级级4 44 44 4耐洗耐洗变色变色3-43-43-43-43-43-4占色占色3-43-43-43-43-43-4耐干洗耐干洗变色变色3-43-43-43-4液占色液占色3-43-43-43-4耐汗渍耐汗渍变色变色3-43-43-43-43-43-4占色占色3-43-43-43-43-43-4耐摩擦耐摩擦干摩干摩3-43-43-43-43-43-4湿摩湿摩3 33 33 3 说明：说明： l1.1.被芯考核被芯考核1 1、、2 2、、3 3项，枕项，枕、、垫芯考核垫芯考核1 1、、3 3项。
项l2.2.被套、枕、垫套考核被套、枕、垫套考核3 3、、4 4、、5 5、、6 6项l3.3.被被、枕、垫考核全项枕、垫考核全项l4.床单，被、被套，床单，被、被套，枕、垫类产品枕、垫类产品只有优等只有优等品考核起球性能，一等品不考核品考核起球性能，一等品不考核 四四.床单标准的分等规定和一等品外观质床单标准的分等规定和一等品外观质量指标量指标l（一）（一）. .床单标准的分等规定床单标准的分等规定l1.产品的品等分为优等品、一等品、合格品l2.产品的等级由内在质量和外观质量结合评定，以其中的最低等评定l3.产品的内在质量按批（同一批号、同一规格的产品）评等，外观质量按件评等 （二）（二）.床单产品的外观质量指标床单产品的外观质量指标 考核项目考核项目优等品优等品一等品一等品合格品合格品备注备注规格尺寸偏差率规格尺寸偏差率% %-1.0-1.0-2.0-2.0-2.5-2.5纬斜、花斜纬斜、花斜% ≤% ≤3.03.04.04.04.04.0色花、色差色花、色差/ /级级 ≥ ≥4-54-54 43 3外观疵外观疵疵疵点点破损、针眼破损、针眼不允许不允许不允许不允许破损不允许，针眼长度破损不允许，针眼长度小于小于20CM20CM色、污渍色、污渍不允许不允许不允许不允许轻微允许轻微允许3 3处处/ /件件线状疵点线状疵点不允许不允许轻微允许轻微允许1 1处处/ /件件明显允许明显允许1 1处处/ /件件条块状疵点条块状疵点不允许不允许轻微允许轻微允许1 1处处/ /件件明显允许明显允许1 1处处/ /件件印花不良印花不良不允许不允许轻微搭、沾、渗轻微搭、沾、渗色、漏印，色、漏印，不影响外观不影响外观不影响整体外观不影响整体外观 图案质量图案质量图案整体位正图案整体位正不偏不偏图案整体位偏，图案整体位偏，大件不超过大件不超过3CM 3CM ，小件不超过，小件不超过2CM2CM不影响整体外观不影响整体外观缝针质量缝针质量无跳针、浮针、无跳针、浮针、漏针、偏针、漏针、偏针、脱线脱线无跳针、浮针、无跳针、浮针、漏针、脱线；偏漏针、脱线；偏针不超过针不超过0.5CM/20CM0.5CM/20CM跳针、浮针、漏针、脱跳针、浮针、漏针、脱线不超过线不超过1 1针针/ /处，每件处，每件产品不超过产品不超过3 3处；偏针处；偏针不超过不超过0.5CM/20CM0.5CM/20CM缝纫质量缝纫质量轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛；接正套轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛；接正套正，边口处必须打回针；针迹均匀；针密度正，边口处必须打回针；针迹均匀；针密度≥≥9 9针针/3CM/3CM；不允许有散；不允许有散角。
角 备注：最大尺寸（长方向或宽方向）＞备注：最大尺寸（长方向或宽方向）＞100CM100CM为大件，为大件，≤≤100CM100CM为小件为小件 五五.被、被套被、被套FZ/T62005-2003 和和 枕、枕、 垫类产品垫类产品 FZ/T62009-2003外观质量指标比较外观质量指标比较 考核项目考核项目一等品一等品被、被套被、被套枕、垫类枕、垫类规格尺寸偏差率规格尺寸偏差率% %±±2.02.0±±2.52.5纬斜、花斜纬斜、花斜% ≤% ≤4.04.04.04.0色花、色差色花、色差/ /级级 ≥ ≥4 44 4外观疵点外观疵点破损、针眼破损、针眼不允许不允许不允许不允许色、污渍色、污渍不允许不允许不允许不允许线状疵点线状疵点轻微允许轻微允许1 1处处/ /面面轻微允许轻微允许1 1处处/ /件件条块状疵点条块状疵点轻微允许轻微允许1 1处处/ /面面轻微允许轻微允许1 1处处/ /件件印花不良印花不良轻微搭、沾、渗色、漏印，不影响外轻微搭、沾、渗色、漏印，不影响外观观轻微搭、沾、渗色、漏印，不影响外观轻微搭、沾、渗色、漏印，不影响外观填充物均匀程度填充物均匀程度厚薄不匀不明显允许厚薄不匀不明显允许1 1处处--------------------------------------图案质量图案质量图案整体位偏，大件不超过图案整体位偏，大件不超过3CM 3CM ，小，小件不超过件不超过2CM2CM图案整体位偏，大件不超过图案整体位偏，大件不超过3CM 3CM ，小件，小件不超过不超过2CM2CM 缝针质量缝针质量缝纫针缝纫针无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超过过0.5CM/20CM0.5CM/20CM无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超过超过0.5CM/20CM0.5CM/20CM绗缝针绗缝针跳针、浮针、漏针、脱线不超过跳针、浮针、漏针、脱线不超过1CM1CM，，不允许超过不允许超过5 5处处/ /件件跳针、浮针、漏针、脱线不超过跳针、浮针、漏针、脱线不超过1CM1CM，，不允许超过不允许超过5 5处处/ /件件绗缝质量绗缝质量轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处必须打回针，接针套正，无线头；止处必须打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀针迹整齐均匀轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处必须打回针，接针套正，无线起止处必须打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀头；针迹整齐均匀刺绣质量刺绣质量各种针法平、齐、匀、活、净各种针法平、齐、匀、活、净平：针码平服，绣面平整平：针码平服，绣面平整齐：图案花型变化自然，绣边轮廓齐整齐：图案花型变化自然，绣边轮廓齐整匀：针码均匀细薄、细度适当匀：针码均匀细薄、细度适当活：行针流畅，掺色自然，富有立体感活：行针流畅，掺色自然，富有立体感净：绣面洁净无沾污净：绣面洁净无沾污贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确，贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确，过渡自然，不重叠、不错位。
过渡自然，不重叠、不错位缝纫质量缝纫质量轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛，里宽窄一致，不露毛，里/ /面料逢制错位面料逢制错位小于小于1CM1CM；接正套正，边口处必须打回；接正套正，边口处必须打回针；针；针迹密度；平缝针迹密度；平缝≥≥1010针针/3CM/3CM，包缝，包缝≥≥9 9针针/3CM/3CM轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛，里直，宽窄一致，不露毛，里/ /面料逢制面料逢制错位小于错位小于1CM1CM；接正套正，边口处必须；接正套正，边口处必须打回针；打回针；针迹密度；平缝针迹密度；平缝≥≥1010针针/3CM/3CM，包缝，包缝≥≥9 9针针/3CM/3CM 备注：最大尺寸（长方向或宽方向）＞备注：最大尺寸（长方向或宽方向）＞100CM100CM为大件，为大件，≤≤100CM100CM为小件为小件 绗缝针迹密度不考核绗缝针迹密度不考核 六．毛巾毛巾FZ/T62006-2004 序号序号考核项目考核项目计量单计量单位位一等品一等品备注备注1 1重量偏差重量偏差% %-3.5-3.5≥≥100g/100g/条条 单条单条称重称重＜＜100g/100g/条条 1010条条称重称重2 2断裂强断裂强度度经向经向N N≥≥180180纬向纬向3 3吸水性吸水性S S≤≤10104 4脱毛率脱毛率% %≤≤1.01.0毛巾被不考核毛巾被不考核5 5纤维含量偏差（混纤维含量偏差（混纺）纺）% %按按FZ/T01053FZ/T010536 6耐洗色耐洗色牢度牢度≥≥变色变色级级3-43-4占色占色深深3 3 浅浅3-43-47 7耐摩擦耐摩擦色牢色牢度度≥≥干摩干摩级级深深3 3 浅浅3-43-4深浅色程度按深浅色程度按≥≥GB/T4841.GB/T4841.3-19853-1985标准标准为深色为深色湿摩湿摩深深2-3 2-3 浅浅3 3（一）毛巾产品（一）毛巾产品 一等品内在质量指标：一等品内在质量指标： （二）毛巾产品一等品外观质量指标：（二）毛巾产品一等品外观质量指标：序号序号项目项目一等品一等品1 1规格尺寸偏差（规格尺寸偏差（% %））+4+4～～-2.5-2.52 2线状疵点（处线状疵点（处/ /条）条）方巾、面巾方巾、面巾≤≤2 2浴巾浴巾≤≤4 4毛巾被毛巾被≤≤6 6割绒产品割绒产品不允许不允许条状疵点（处条状疵点（处/ /条）条）方巾、面巾方巾、面巾≤≤1 1浴巾浴巾≤≤2 2毛巾被毛巾被≤≤3 3割绒产品割绒产品不允许不允许块状疵点块状疵点轻微轻微油渍、色渍油渍、色渍不允许不允许破损性疵点破损性疵点不允许不允许散布性疵点散布性疵点轻微轻微允许允许明显明显不允许不允许印染疵点印染疵点色差色花色差色花≥≥3-43-4级级印制效果印制效果不影响外观不影响外观 3 3缝制质量缝制质量线头线头轻微轻微不回针、散角不回针、散角不允许不允许跳针、脱线跳针、脱线不允许不允许平缝针密度平缝针密度1414针针/5CM/5CM包缝针密度包缝针密度1616针针/5CM/5CM4 4整烫质量整烫质量毛巾不平整毛巾不平整轻微轻微毛巾纬斜毛巾纬斜轻微轻微两边尺寸不一两边尺寸不一轻微轻微 七七. .床单、套类、芯类、毛巾的安全指标床单、套类、芯类、毛巾的安全指标品品 名名执行标准执行标准质量指标（一等品）质量指标（一等品）床单（包括床笠）床单（包括床笠）FZ/T62007-2003 FZ/T62007-2003 GB18401-2003 BGB18401-2003 B类类PHPH值值4-7.54-7.5、甲醛、甲醛≤≤7575㎎㎎/ /㎏㎏床裙床裙FZ/T62007-2003 FZ/T62007-2003 GB18401-2003 BGB18401-2003 B类类同上同上被芯被芯、、枕芯，靠枕芯，靠垫芯，坐垫垫芯，坐垫芯芯FZ/T62005-2003 FZ/T62005-2003 GB18401-2003 CGB18401-2003 C类类PHPH值值4-94-9、甲醛、甲醛≤≤300300㎎㎎/ /㎏㎏床罩床罩, ,床垫床垫FZ/T62005-2003 FZ/T62005-2003 GB18401-2003 CGB18401-2003 C类类PHPH值值4-94-9、甲醛、甲醛≤≤300300㎎㎎/ /㎏㎏被套被套FZ/T62005-2003 FZ/T62005-2003 GB18401-2003 BGB18401-2003 B类类PHPH值值4-7.54-7.5、甲醛、甲醛≤≤7575㎎㎎/ /㎏㎏枕套，靠垫套，枕套，靠垫套，坐垫套坐垫套FZ/T62009-2003 FZ/T62009-2003 GB18401-2003 BGB18401-2003 B类类PHPH值值4-7.54-7.5、甲醛、甲醛≤≤7575㎎㎎/ /㎏㎏毛巾毛巾 FZ/T62006-2004 FZ/T62006-2004 GB18401-2003 BGB18401-2003 B类类PHPH值值4-7.54-7.5、甲醛、甲醛≤≤7575㎎㎎/ /㎏㎏ 八八.羽绒被羽绒被 QB/T1193-91 （一）（一）. .羽绒被成品规格羽绒被成品规格规格规格允许误差允许误差优等品优等品一等品一等品 合格品合格品长长230230215215200200+2.5+2.5～～-2.0-2.0+3.0+3.0～～-2.0-2.0+4.0+4.0～～-3.0-3.0宽宽200200175175150150+2.0+2.0～～-1.5-1.5+2.5+2.5～～-2.0-2.0+3.0+3.0～～-2.5-2.5（二）外观疵点要求：（二）外观疵点要求：名称名称 允许程度允许程度单面允许数量单面允许数量 （个）（个）优等品优等品一等品一等品合格品合格品油污、斑渍油污、斑渍 c c㎡㎡1 10 01 12 2竹节纱竹节纱 cmcm1 1～～3 31 12 23 3缺经、断纬缺经、断纬 不允许不允许色斑色斑 ㎡㎡2 21 11 12 2（三）充绒量允许误差为设计值的±2%。
（四）缝制质量（四）缝制质量A.各部位线路顺直，缝线松紧适度，不打皱，无浮线、漏针、针眼、断线，对接线不短于2CM，线头不超过0.6CM B.分格均匀，嵌线粗细一致，止口整齐，目测不反吐，角头正直，四角对称,填充厚薄均匀名称针距（针/3CM）明暗线13～16行线10～14（五）成品等级划分 1.成品等级以条为单位，分为优等品、一等品、合格品，在同一条成品内出现不同等级时，以最低品等定等 2.产品不允许有下列缺馅：A.面料钻绒、破洞、针眼、脱线、漏毛B.填充料气味、清洁度、耗氧指数不符合规定 九九. 羽绒枕芯羽绒枕芯QB/T1196-91 （一）（一）. .羽绒枕芯成品规格羽绒枕芯成品规格规格规格允许误差允许误差优等品优等品一等品一等品 合格品合格品长长1001006060±1±1±1.5±1.5±2±2宽宽44444040±0.7±0.7±1.5±1.5±2±2（二）外观疵点要求：（二）外观疵点要求：名称名称 允许存在程度允许存在程度单面允许数量单面允许数量 （个）（个）优等优等一等一等合格合格优等品优等品一等品一等品合格品合格品竹节纱竹节纱 cmcm1 12 23 30.50.51 12 2粗经纱粗经纱 CM CM 0.50.51 12 21.51.51 12 2缺经、断纬缺经、断纬 不允许不允许不允许不允许色斑色斑 C C㎡㎡不允许不允许0.50.51 11 12 23 3 l（三）充绒量允许误差为设计值的±2%。
l（四）缝制要求l线路顺直，四角圆顺对称，无漏针、针眼、浮针、断线，对接线封口处回针不少于1.5CM，止口不反吐l针距密度为13～15针/3CM，特殊要求另定l填充绒口开在任一头的中间，宽度为15～20CMl滚边枕芯滚边包紧宽窄一致，对接线为1～1.5CM，边缝线接外露不超过2CMl品质标签、商标 牢固、端正地缝制在设计位置，无毛茬 十十.我公司的台布企业标准我公司的台布企业标准 Q/320602KDF04-2006 （一）台布内在质量（一）台布内在质量项目项目允许偏差允许偏差% %一等品一等品二等品二等品三等品三等品公定回潮率时重量公定回潮率时重量-4.5-4.5-4.5-4.5～～-5.5-5.5-5.6-5.6～～-6.5-6.5纬密纬密-3.0-3.0-3.1-3.1～～4.04.0-4.1-4.1～～-5.0-5.0断裂强度断裂强度经向经向-10.0-10.0-20.0-20.0-30.0-30.0纬向纬向丝光水洗尺寸变化丝光水洗尺寸变化-5.5-5.5-6.0-6.0～～-7.0-7.0非丝光水洗尺寸变化非丝光水洗尺寸变化-6.5-6.5-7.0-7.0～～-8.0-8.0（二）台布外观质量之长、宽度偏差（二）台布外观质量之长、宽度偏差项目项目允许偏差允许偏差% %一等品一等品二等品二等品三等品三等品长度长度-3.0-3.0-3.1-3.1～～-4.0-4.0-4.1-4.1～～-5.0-5.0宽度宽度-3.0-3.0-3.1-3.1～～-4.0-4.0-4.1-4.1～～-5.0-5.0 （三）台布基本安全技（三）台布基本安全技术要求要求项目指标甲醛含量（甲醛含量（mg/kgmg/kg）） ≤ ≤300300PhPh值值4.04.0～～9.09.0色牢度色牢度, ,级级≥≥耐水耐水( (变色、沾色变色、沾色) )3 3耐酸汗渍耐酸汗渍( (变色、沾色变色、沾色) )3 3耐碱汗渍耐碱汗渍( (变色、沾色变色、沾色) )3 3耐干摩擦耐干摩擦3 3( (四四) )评定说明评定说明1.在同一台布上,只能有三个同等品的外观疵点,超过时依次降等.2.台布的色差应视对总体和影响程度而定,如色差已达到降等程度,得总体效果无明显影响者可不降等,严重影响总体效果者,虽在评等限度内,亦可按原评等降低一等处理 .3.台布品质的分等,由内在质量和外观质量二者中最低等级评等,分为一等品,二等品 ,三等品.4.外观质量逐条检验,按条定等.内在质量评等时，重量、水洗尺寸变化、染色牢度、断裂强度、纬密按后整理加工批评等. 十一十一.我公司窗帘、浴帘、帏幔的企业标准我公司窗帘、浴帘、帏幔的企业标准 Q/320602KDF05-2006（一）内在质量（一）内在质量项目项目指标指标缩水率缩水率% %纯棉纯棉＜＜6 6化纤化纤＜＜3 3断裂强度断裂强度N N222222～～210210纬纱密度根纬纱密度根/10CM/10CM-3-3 （（二）外观质量二）外观质量1.1.面料面料 无破损、烫黄、轻度沾污5CM内一处，色差同片不低于3-4级，片与片之间不低于3级。
2.2.缝制质量缝制质量A.缝纫轨迹要匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露 毛B.缝纫接针要套正，缝到边口处打回针0.5～1CMC.缝纫针迹密度见表，针迹均匀度为±1针/3CM项目平缝针单边拷边多层锁边针迹密度10及以上9及以上9及以上D.拼缝案规整，牢固、平服对称仪表一致，色差按面料要求裥距整齐、均匀E.E.成品尺寸偏差（长、宽）成品尺寸偏差（长、宽）±±2.5% 2.5% （三）窗帘、浴帘、帷幔的基本安全技术要求应符合（三）窗帘、浴帘、帷幔的基本安全技术要求应符合GB18401-2003 中中C类的规类的规定定项目指标甲醛含量（mg/kg）≤300Ph值4.0～9.0色牢度，级≥耐水（变色、沾色）3耐酸汗渍（变色、沾色）3耐碱汗渍（变色、沾色）3耐干摩擦3 十二十二.蚕丝被蚕丝被 FZ/T 43016-2003 （一）蚕丝被的内在质量要求项目项目分等要求分等要求特级品特级品一等品一等品二等品二等品填充物品质填充物品质必须是纯长丝，必须是纯长丝，不含增白剂不含增白剂和明显粉尘，和明显粉尘，外观色泽均外观色泽均匀，色差不匀，色差不低于低于3 3级，含级，含杂率杂率≤≤0.1%0.1%，手感柔软，，手感柔软，撕拉韧性好，撕拉韧性好，无异味。
无异味必须是纯长丝，外必须是纯长丝，外观色泽基本观色泽基本均匀，色差均匀，色差不低于不低于3 3级，级，含杂率含杂率≤≤0.5%0.5%，无，无异味含杂率含杂率≤≤2.0%2.0%，不污损，不发霉变质无异味不污损，不发霉变质无异味纤维含量纤维含量% %填充物蚕丝填充物蚕丝100100胎套根据产胎套根据产品标识明示品标识明示值，允许偏值，允许偏差按差按FZ/T01053FZ/T01053标标准要求填充物蚕丝填充物蚕丝100100胎套根据产胎套根据产品标识明示品标识明示值，允许偏值，允许偏差按差按FZ/T01053FZ/T01053标标准要求填充物蚕丝含量达到填充物蚕丝含量达到7070及以上及以上根据产品标识明示值，允许偏差按根据产品标识明示值，允许偏差按FZ/T01053FZ/T01053标标准要求填充物含油量填充物含油量% %≤≤1.01.0≤≤1.51.5≤≤1.51.5填充物回潮率填充物回潮率% %≤≤12.012.0甲醛含量（甲醛含量（mg/Kgmg/Kg））胎套胎套≤≤75 75 ，填充物，填充物≤≤150*150*PHPH值值4.04.0～～7.57.5 填充物质量偏差率填充物质量偏差率% %-2.0-2.0～～+10.0+10.0-2.0-2.0～～+10.0+10.0-5.0-5.0～～+10.0+10.0压缩回弹性压缩回弹性% %压缩率压缩率≥≥5555≥≥4545不考核不考核回复率回复率≥≥8080≥≥7070胎套色牢度胎套色牢度/ /（级）（级）耐洗耐洗耐水耐水耐汗耐汗渍渍变色变色≥≥3-43-4≥≥3-43-4≥≥3-43-4沾色沾色≥≥3 3≥≥3 3≥≥3 3耐摩耐摩擦擦干摩干摩≥≥3 3≥≥3 3≥≥3 3湿摩湿摩≥≥2-32-3≥≥2-32-3≥≥2 2胎套水洗尺寸变化率胎套水洗尺寸变化率% %≥≥-5.0-5.0≥≥-7.0-7.0不考核不考核 （二）蚕丝被的外观质量要求（二）蚕丝被的外观质量要求项目项目分等要求分等要求特等品特等品一等品一等品二等品二等品尺寸偏差率尺寸偏差率% %-2.0-2.0～～+4.0+4.0-2.0-2.0～～+5.0+5.0±5.0±5.0填充物均匀程度填充物均匀程度手感厚薄基本均匀而充实，手感厚薄基本均匀而充实，四角方正，无明显的四角方正，无明显的筋络和绵块。
蚕丝充筋络和绵块蚕丝充分延伸，纵横分布全分延伸，纵横分布全幅成网状幅成网状手感厚薄基本均匀而充实，手感厚薄基本均匀而充实，四角方正，筋络和绵四角方正，筋络和绵块平均块平均1KG1KG及以内填充及以内填充物不超过物不超过6 6处，但被胎处，但被胎表面不允许出现表面不允许出现不允许明显的厚薄不匀或不不允许明显的厚薄不匀或不方正，不明显的允许方正，不明显的允许2 2处及以内处及以内胎套面料胎套面料无破损、无针眼、无污渍、无破损、无针眼、无污渍、色花、色差不低于色花、色差不低于4 4级，级，纬斜、花斜不高于纬斜、花斜不高于3%3%无破损、无针眼、无污渍、无破损、无针眼、无污渍、色花、色差不低于色花、色差不低于3-43-4级，纬斜、花斜不高级，纬斜、花斜不高于于5%5%无破损、无明显针眼、无明无破损、无明显针眼、无明显污渍显污渍辅料辅料逢线、拉链、扣子、耐久性标签等各种辅料的性能和质地应与面料相适宜，无毛刺，拉逢线、拉链、扣子、耐久性标签等各种辅料的性能和质地应与面料相适宜，无毛刺，拉链咬合良好，松紧适宜，光滑流畅链咬合良好，松紧适宜，光滑流畅逢针逢针跳针、浮针、漏针每处不超过跳针、浮针、漏针每处不超过3 3针，整件产品不超过针，整件产品不超过3 3处处跳针、浮针、漏针每处不超跳针、浮针、漏针每处不超过过1CM1CM，整件产品不超，整件产品不超过过5 5处处耐久性标签耐久性标签内容符合内容符合GB5296.4GB5296.4要求，字迹清楚、耐洗，缝制平服要求，字迹清楚、耐洗，缝制平服 （三）蚕丝被工艺质量要求 1. 针迹密度项目项目平缝针平缝针包缝针包缝针三角针三角针被套缝被套缝机械绗缝机械绗缝手工绗缝手工绗缝明缝明缝暗缝暗缝针迹密度针迹密度1010及以上及以上8 8及以上及以上针迹长针迹长2CM/2CM/针针～～5CM/5CM/针，针，针距针距25CM25CM1111及以上及以上9 9及以上及以上8 8及以上及以上2.缝纫轨迹要匀、直、牢固。
相同针迹均匀度为：机缝±1针/3CM，手工缝距为±5CM3.缝纫起止处必须打0.5CM～1CM回针，接针套正，无线头4.卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛5.嵌线应松紧适当，粗细均匀，接头要光6.绗缝针迹平服，无折皱，夹布绗缝图案分布均匀、基本对称7.丝胎体中纤维应分布均匀、外观色泽无明显差异，长丝绵应每绡均拉直成网状8.工艺质量分等要求：符合全部要求的为特等品，有一项明显不符合要求的为一级品 ，有2项～3项明显不符合要求的二等品9.蚕丝被产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于二级品的级外品，级外品应达到国家强制性标准的要求。