水性真空吸塑胶产品信息索引市场部第 1 页2013-3-26 环保水性真空吸塑胶产品信息索引产品概述：水性真空吸塑胶是指适用于PVC等热塑膜和中密度纤维板、刨花板的热复合的胶粘剂产品例如木门、橱柜、音响板、电脑桌等家具和物品的制造等水性真空吸塑胶一般为水性聚氨酯乳液，粘度范围为300-700mpa.s ，固含量为45%-48% ，外观为乳白色液体产品特点：德力水性真空吸塑胶为单组份水性聚氨酯胶粘剂，采用目前技术含量最高的PUD及最新HDI 工艺精制而成，具有环保、无毒性、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强、持粘力极大、粘合强度高、雾化效果好等优点适合于各类PVC材料和高中低密度板、刨花板、木材板等的真空吸塑成形水性真空吸塑胶物性表项目 (Property) 数值 (Value) 单位 (Unit) 固含量 (Polymer content) 50±2 % 合成方式 HDI HDI 耐黄变级别 4~5 级粘度 (Viscosity) 400~900（可调） mPa·s 剥离强度初期力：＞ 40N；后期力：＞150N 10平方厘米吸塑板喷胶量 50~100克平方米pH值 (pH value) 7 ±1 ——比重 (Density) ～1.1 g/cm3耐热性＞20′/80 ℃吸塑方面24h板材凹槽处不起翘最低成膜温度(Mini. Film-forming Temp) 5 ℃热活化温度 (Activation Temp) 50～60 ℃包装重量 25 KG/桶注：以上数据谨供参考；要求客户使用前根据各材料的特性及要求等作好试验或向我司咨询。
适用范围适用于（ PVC ）聚氯乙烯等软体材料和高分子型材料、钙塑型材、塑钢型材、铝型材、秸杆型材等无孔型材的真空吸塑成型，如整体厨房的厨具门、免漆门、线条、音箱板、电脑桌、屏风等水性真空吸塑胶产品信息索引市场部第 2 页2013-3-26 与一般真空吸塑胶相比的优势1、采用目前技术含量最高的PUD及最新 HDI 工艺精制而成2、产品无毒性、无异味、更环保、更安全可靠同时，产品还比一般的真空吸塑胶耐热性能好，初粘性强、持粘力极大、粘合强度高3、 普通水性真空吸塑胶的胶膜活化温度一定要达到60℃以上，胶的粘合强度才能达到最好，而德力水性真空胶只需50℃4、普通水性真空吸塑胶粘度范围为300-700mpa.s ，而德力水性真空胶粘度范围为400-900mpa.s 注意事项1． 复合硬质塑料薄膜，使用比较短的复合压力时间，相对中高的复合温度2． 复合软质塑料薄膜，使用比较长的复合压力时间，相对低的复合温度3． 垫板高度一般不能低于8mm ，最少必须和工作件一般高度4． 工作件之间的距离须大于垫板高度，与工作件厚度之和环境要求1． 吸塑胶对寒冷敏感，放置温度不能低于0℃，若因寒冷受损，则不能使用。
2． 胶枪喷涂， 凹凸与造型处及边缘重点喷涂，型材表面均匀喷涂 （型材表面全部发白为止）；喷涂后自然晾干30-40 分钟左右根据涂胶量和空气湿度而定（型材表面不白，不粘手就可以进机器吸塑） 3． 机器设定温度为120-150 ℃左右，型材（表面胶干以后）进机器预热100 秒（为保证胶层充分活化） ，预热以后把PVC膜加热进行真空吸塑（加热时间与真空时间和加压时间应保证胶层至少在60-80 ℃达到型材活化温度） ；120-150 ℃下加压抽真空120 秒至 240 秒；（根据 PVC膜厚度而定，自己总结最佳吸塑温度和保压时间）吸塑后型材应确保表面温度下降至30℃以下才能撤除真空，如环境温度太高可以适量冷水降温，如不能满足以下条件则有可能出现侧边脱胶现象4．如工艺合理，则成型品耐温性能达到70℃（因材质而异） ，胶合后24 小时固化，所有刚生产的部件最佳检测时间为7 天后产品应用要求1．基材要求：木材含水率要求为8-12%，板材平直，板面平整，纤维细密不疏松，密度在0.7--0.8g/cm3，喷胶前先对基材凹凸图案内喷气以吹净余尘2．涂胶量：平面40-70G/m2，横截面，轮廓面80-100 G/m2 （建议涂敷两次） 。
3．喷枪口径为1.5--2.0mm左右4 喷枪最佳空气压力：0.3 —0.4MPS,喷枪应调至气流量大，雾化效果好，出胶量少，喷射成扇形5．PVC塑料薄膜软化温度约110℃6．PVC 塑料薄膜有用在平贴和真空吸塑两种类型，并不是所有薄膜都适合真空吸塑通常平贴用的薄膜厚度都在0.25mm 以下，不耐热且收缩性较大真空吸塑用的薄膜厚度都在0.25mm 以上，耐热且收缩性小大部分有背涂处理，表面张力达到34--36dyn/cm 7．胶膜的活化温度一定要达到50℃以上，胶的粘合强度才能达到最好。