word某某宇通客车股份某某 发布2014-03-10实施2014-03-10发布通用公差的选用与标注信息分类:企业标准涉密等级:责任机构:标准法规部责任人:起草人:董武波、赵金钟创建时间:2014-02-21授权X围:涉密截止时间:长期Q/ZK JS7-201506代替 Q/ZK JS7-2014088Q/ZK某某宇通客车股份某某企业标准仅供外发供给商 / 前 言本标准按照Q/ZK JS1-201401给出的规如此起草本标准与Q/ZK JS7-201408相比，主要变化如下：——修改了X围〔见1〕；——增加了术语与定义〔见3.2、3.3〕；——完善了辊压件、机加件的公差要求〔见表3、表4〕；——修改了焊接结构要求〔见4.11〕本标准由技术中心工艺部尺寸工程模块提出本标准由技术中心标准法规部归口管理本标准主要起草人：王县委、X文龙、龚国平本标准所代替标准的历次版本发布情况为:序号历次标准编号与版本主要起草人1Q/ZKJS03-025-200709周慧慈2Q/ZKJS03-025-200709周慧慈、王军宏3Q/ZK JS7-201408X文龙、王县委通用公差的选用与标注1 X围本标准规定了客车产品图样与设计文件中型材、冲压件、辊压件、机加件、注塑件、发泡件、吸塑件、玻璃的孔〔基准孔、安装孔、一般孔、工艺孔〕，面〔基准面、覆盖件型面、搭接面、安装面与其它自由面等〕，线〔立柱盖板轮廓线、舱门轮廓线、搭接边等〕以与金属切削和成型加工件、焊接结构件、钢模锻造零件相关尺寸和形状偏差应参考使用的标准。
非金属材料或其它工艺方法加工的尺寸参照采用本标准适用于某某宇通客车股份某某客车相关产品零部件通用类公差的选用与标注2 规X性引用文件如下文件对本文件的应用是必不可少的，但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件但凡未注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB/T 13915-2002 冲压件角度公差GB/T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状与外观GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差QC/T 269-1999 汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差见QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差3 术语和定义机加工件指通过车、钳、刨、磨、铣、镗、锉等工艺方法制造完成的金属零件特殊特性1〕影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数2〕影响产品配合功能或者关于控制和文件中有其他原因〔如顾客需求〕的产品特性和过程参数。
3〕在验证活动中要求特别关注的特性〔如检验与试验、产品和过程审核〕产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性，特性中符合上述三项要求之一即为特殊特性特殊特性公差指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能的尺寸的公差，或为实现零部件或总成的特点与性能所出现的过程尺寸的公差4 公差与标注要求4.1 型材型材型面公差、基准面公差、型材对接面公差应符合表1要求表1 型材公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明1基准面基准面基准面较小，只选择一点为基准时轮廓度未注公差要求辅助基准面定位面基准超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度1专指非ABC主基准的辅助基准面在自由状态下的允许偏差未注公差要求2孔位置公差(L型材或止口)<线下开孔>孔组相对位置〔同一且最后工序〕重要关联孔位置度2预钻孔〔例:自攻螺钉预钻孔〕位置度2其他孔〔例：工艺孔，线束卡扣安装孔等〕位置度33孔尺寸公差(L型材或止口)<线下开孔>预钻孔〔例:自攻螺钉预钻孔〕尺寸公差-其他孔〔例:线束孔〕尺寸公差-未注公差要求4面轮廓度距离基准200mm以内的平面以复合公差形式给出轮廓度1.0(0.6)默认0.6/100,特殊要求须注明5轮廓度直型材轮廓度12D曲率型材轮廓度3〔R≤400〕弧度越小变形越大2〔R＞400〕3D曲率型材侧围第一立柱轮廓度36加工长度直管长度尺寸公差〔A≤2m〕-〔2m
冲压件型面公差要求基准系统形位公差、外覆盖件型面形位公差、关键配合面形位、重要配合面形位、一般配合面形位应符合表2要求表2 冲压件公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型全序模公差值非全序模公差值标注(示意)说明1基准系统主基准孔尺寸公差大局部情况下等同于垂直度垂直度φ0φ0次基准孔圆孔为0.2，腰形孔为0尺寸公差位置度φφ辅助定位孔尺寸公差为限制弹性且不致导致过定位位置度φ1φ1主基准螺母孔尺寸公差--螺母无尺寸公差垂直度φ-螺母次定位用菱形销次基准螺母孔尺寸公差--螺母无尺寸公差位置度φ-螺母次定位用菱形销基准面定位面A基准超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度-未注公差要求辅助基准面轮廓度1-未注公差要求2孔位置度同轴要求的对孔〔例：底盘零件安装孔〕同轴度φφ重要关联孔 〔同一且最后工序〕重要关联孔位置度φ-与基准孔为同一特征面上的孔，且有较高要求如此设计为关联孔，假如不在同一面上且要求不高如此视为非关联孔，放松要求重要非关联孔 〔包括装配定位孔〕重要非关联孔位置度φ1-装配过孔和内饰卡扣安装孔非重要孔，非定位孔 (例:尾灯安装孔)位置度φ2φ2其他孔〔例：工艺孔，线束卡扣安装孔等〕位置度φ3φ3未注公差要求(线束卡扣孔需标注)3孔尺寸公差装配定位孔〔例:尾灯定位孔〕尺寸公差-螺母〔柱〕孔用于定位螺母〔柱〕尺寸公差-装配过孔(例:尾灯安装孔)尺寸公差-卡扣安装孔(例:内饰和线束卡扣〕尺寸公差-工艺过孔尺寸公差-未注公差要求4面轮廓度重要关键匹配面某些重要安装面的共面要求〔以复合公差形式给出〕轮廓度14默认0.6/100,特殊要求须注明关键匹配面轮廓度4一般匹配面轮廓度2非匹配面轮廓度未注公差要求5线轮廓度重要切边线轮廓度23避让要求切边线轮廓度33无要求切边线轮廓度33未注公差要求4.3 辊压件辊压件公差应符合见表3要求。
表3 辊压件公差要求 单位为毫米类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明侧围 蒙皮面轮廓度关键匹配面涉与DTS面差的面轮廓度5〔1/ m2〕受目前生产现状所限，进料端口不受公差限制一般匹配面焊接面轮廓度5〔1/ m2〕非匹配面中间面轮廓度5线轮廓度非关键切边线蒙皮切边轮廓线轮廓度5大顶侧蒙皮〔瓦楞铁〕面轮廓度关键匹配面涉与DTS面差的面轮廓度5〔1/ m2〕一般匹配面焊接面轮廓度2〕线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度30(3/m〕U型件、角铁类加工长度长度长度尺寸公差-面轮廓度一般匹配面焊接面轮廓度3〔1/ m2〕线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度3(1.4/m〕封板类加工长度长度长度尺寸公差-面轮廓度一般匹配面焊接面轮廓度2〕使用落料剪处理切边时，切边处向内10mm-20mm内的面不受此公差限制非匹配面中间面轮廓度5线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度3(1.4/m〕非关键切边线切边轮廓线34.4 机加工件机加工件孔、销形状和位置公差应符合表4要求表4 机加工件孔、销形状和位置公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明1基准系统基准销尺寸公差垂直度φ基准孔尺寸公差垂直度φ2次基准销尺寸公差位置度φ次基准孔尺寸公差位置度φ次基准面定位面超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度3孔或销装配定位销尺寸公差位置度φ装配定位孔尺寸公差位置度φ装配过孔。