南通鸿业纺织有限公司编号：］SNT- WF乙 0006喷气织机挡车工序作业指导书共9页第1页版本号：A织造车间1目的 规范挡车工序作业内容、操作要求及考核方法，保证产品质量2范围适用于喷气织机挡车和帮接操作的技术培训和考核3职责 将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的 规格要求，按质按量的织出符合质量标准的坯布4内容4.1交接班工作交接班工作是保证一个轮班正常生产的重要环节，也是加强预防检查，提高产品质量的 一项重要措施交接班工作既要发扬风格、加强团结，又要认真严格、分清责任交班 以交清为主，为接班者创造良好的生产条件，接班以检查为主，认真把好质量关4.1.1接班工作为使一轮班工作顺利进行，挡车工必须提前二十分钟到达工作岗位，并做好下列工作： 4.1.1.1机械清扫① 清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹气管等② 清扫范围：右侧车面T废边纱桶T信号灯T右边撑T防护罩T吊综绳T顶梁T钢箝T左边撑T左侧车面T显示屏T储纬器T纬纱架T停经托架T后杆T废边纱 罩T绞边纱装置T电控箱等（可根据情况加以适当调整I③ 清扫周期：挡车工对所看管的机台每班隔4小时清扫1遍。
④ 清扫方法：轻扌单、轻抹，不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布⑤ 清扫顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先扌单后擦的原则具体部位的顺序可根据实际情况自定）4 112机械检査① 查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好② 查看主喷嘴是否有花毛堵塞③ 查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象④ 查看储纬器上气管是否有漏气现象⑤ 查看钢箝是否松动、起刺，有无损坏现象4.1.1.3细查布面挡车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生，如星跳、边撑 疵、穿错、粗经、双经、边小双纬、纬缩、边小百脚、断经等的产生，查储纬器作用是 否良好、纬纱是否用错，查布辐反面，查绞边、边剪、边撑、废边是否正常，废边纱是 否过长，同时，手感布面张力，眼看综丝到织口的经纱，耳听是否有异响4.1.1.4细查经轴挡车工为了使一个班都能高效率运转，对自己看管的机台都要巡视一遍，整理好织轴， 理好三头，摘净停经片下花毛等采用二刮三看的方法，检查经轴是否有结头、倒断头， 处理好多头、绞头、借还头，同时查看分纱是否均匀、停经片是否灵活，查绞边筒子纱、 废边纱质量4.1.1. 5问清上一班生产情况，并逐台查看筒子纱标记，预防错支。
4.1.2交班工作4.1.2.1交班者应发扬相互协作风格，树立上班为下班服务思想，主动向接班者做到五交清； ①交清坏布、断经、断纬停台原因及绞边纱的疵点产生情况； ② 交清机械状态是否运转正常，坏车修复，坏车停台原因；③ 交清品种翻改、工艺要求、完机情况以及纬纱筒子的质量和供应情况；④ 交清织轴质量，下班前理清织轴三头（绞头、多头、借头），剪清冬瓜圈⑤ 交清废边桶内废边条，整理好本班空筒脚，摘净导布车昆和卷布车昆两头回丝4.1.2.1交班前半小时必须坚守工作岗位，认真检查布面和整理经纱，将车开齐，交接班盖印时，停台不得超过1台4.2巡回工作挡车工的各项工作，都分配在每个巡回中进行一定要合理安排巡回，把布面、经纱、 纬纱、机械状况和处理各种停台等分轻、重、缓、急，灵活机动地做到有条不紊4. 2.1巡回路线巡回路线的制定，根据喷气织机不拆布的原则，检查织轴的范围大于布面范围4. 2.2巡回比例根据喷气织机速度快、产量高、布面纬向疵点少的特点、以及不同品种和经纬纱密度、 机台排列等，可采用1 ： 1或1 ： 2的巡回路线见图1、2、3、4、5、6）1：11：1图3图5图4A」图64. 2.3巡回的计划性、机动性处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，以预防为主，防捉结合，把疵点消灭 在萌芽状态，是全面提高产品质量，提高生产效率的有效办法。
4. 2. 3.1目光运用挡车工在巡回中运用目光，经常注意到前后和临近机台的运转情况，便于有计划地安排 巡回中的各项工作1:2巡回路线目光运用说明见图7）④——.③__ ③^ZZZZL起步① ②③ ③ ③ ④说明：巡回在①处，目光全弄照顾；巡回在②处，目光回顾全弄；巡回在③处，目光运用左或右前方四台车；巡回在④处，侧身照顾全弄（即大目光\也就是进布面车弄前全弄照顾， 出布面车弄时回顾全弄，检查完经轴转向经轴时，侧身照顾全弄也就是一个小巡回中，一次照顾全弄，一次回顾全弄，一次侧身照顾全弄4. 2. 3. 2处理停台的机动性按照上述目光运用的方法,发现停台一定要掌握巡回时间,本着先近后远,先处理断纬 后处理断经的原则，离开原来巡回路线前往处理处理后返回原路线，继续巡回4. 2. 3 3停台的判断方法巡回中发现停台，先看彩灯显示,确定停台原因，是纬向停台，随时处理是经向停台， 先查看控制面板上的图像显示，确定停台原因，再找出导致经停的部位进行处理4. 2. 3.4巡回中的机动性① 巡回在机前时，处理停台的机动范围，一般按照巡回路线方向处理，靠近身后机台， 以自己周围先后两台车为准如查完布面临走时，身后有停台，在不影响巡回时间的 前提下可以进行处理,对2根的断头，3根的绞头J根的倒断头可放在2-3个巡回中 处理,空管、断纬要先处理,断经后处理。
② 巡回在机后时,发现停台及时处理③ 巡回中的机械检查，每个巡回中查一台，每班对所看的机台要全部检查一遍4. 2.4 巡中的检査工作4. 2. 4.1布面检査的目的是为了发现疵点，防止疵点的扩大和产生，同时查看左右绞边纱边剪的作用，布边纱尾 长短,废边纱运行是否正常,及时剪除布面拖纱,发现机械原因造成的疵点,随时示意轮班机工或者日班调试人员及时维修4. 2.4. 2布面检査的范第一段：前综到织口间的经纱第二段：织口到胸梁盖板（棍）前边沿的布面 第三段：胸梁盖板（棍）后边沿到卷布*昆之间的布面4. 2.4. 3布面检查的方法 顺序：右T左T右T左T右T左（6台机）① 采用直线检查方法进车弄先看左边机台储纬架上纬纱的使用情况，然后看右边机台 废边回丝是否入桶然后进入车弄，目光由近向远看右边车的第一段，边走边看，当 进入右边车一半长度的时候停下站立，面向右边机台，同时目光由左到右检查第二段， 然后右手从右边布边3・5cm处搭手,眼看手后，手眼一致，从右到左检查第三段,然 后右脚向前交叉一步，半转身面向左边机台，目光由左到右看第一段，然后由右到左 看第二段，然后左手搭在左边布边3・5cm处，手前眼后，从左到右检查第三段。
要求 手眼一致，细查两边做到认真、细心、不马虎、不大意、不走形式；做到突出重点， 近看细查、低头弯腰；手到、眼到、心到、全幅看到，不放过一般疵点② 采用1 : 2的平行三段法进入车弄后，目光由近而远看右侧车第三段，再由远而近看 左侧车第三段然后目光再由近而远看左侧车第一段，再由远而近看右侧车第一段 最后左右手同时搭手，眼看手后，平行检查第二段布面到另一侧布边，如图84. 2. 4.4捉防布面疵点的方法① 看清第一段，检查综前织口经纱，捉棉球、大结头、羽毛纱，使织口清晰，减少三 跳并注意箝穿错、双经、粗经、油经等经向疵点，及时进行调换和剪除处理② 看清第二段，注意断经、穿错、云织、条干不匀、粗纬、错支等连性疵点；③ 看清第三段，注意硬物掉落、卷取整齐和布面张力，防止布面过松过紧和云织、星 跳等疵点4. 2.4. 5重点检査布面的方法一手在胸梁盖板（棍）上平行检查布面，同时另一只手在胸梁盖板（棍）下卷布导杆 处，手感或眼看布面连续性疵点4. 2.4. 5.1 ■点检査布面的次数每班不得少于四次，即接班前重点检查一次，接班后每隔二小时重点检查一次4. 2.4. 5. 2重点检査布面应用的范① 接班检查布面时，采用重点检查布面的方法。
② 正常工作中遇如下机台，都须采用重点检查布面的方法吹气清洁机台、发现双脱 纬机台、发现三跳机台a、经常断经机台、经常断纬机台、经常断边纱机台、无故停台、检修后机台、上机接经机台4. 2. 4. 6经纱检查的目的是为了及时发现并清除经纱上的各种纱疵，预防经纱绞头，防止产生疵点4. 2.4.10经纱检查的范围第一段：后片综到停经片间的经纱 第二段：停经片到后梁间的经纱 第三段：后梁到织轴间的经纱4. 2.4.11经纱检查的方法 采用一拨三看，眼看手后检查经纱的方法进入经纱车档时先看织轴的第三段经纱，脚 随目光前移，进入织轴二分之一处，目光上至左侧绞边纱由远而近看第一段经纱,脚随 目光后退，用中、食指或剪刀在后梁前5-10cm之间轻拨第二段经纱，目光看手后，要 求全幅直线拨动如图9所示4. 2.4.12处理经纱纱疵方法① 摘：经纱上有花毛、回丝缠绕时用摘的方法处理② 剪：经纱上有棉球、大结头、长纱尾时用剪的方法处理③ 拈：经纱上有小羽毛纱时用拈的方法处理④ 劈：经纱上有棉杂片、大肚纱时用劈的方法处理⑤ 掐：经纱上有大羽毛纱、带疙瘩的小辫纱时用掐的方法处理⑥ 换：经纱上有粗经、多股纱、油纱、色纱时用换的方法处理。
4. 2.4.13处理经轴疵点的方法巡回中发现断头，倒断头，可采用挂、借、还的方法处理① 挂：在倒断纱尾上接1—2根接头纱绕在铁梳子上挂在经轴下面，这种方法适应即将出来的倒断头② 借：只准借用主喷嘴对侧的边纱，将倒断头通过导纱杆，用直角拐穿纱夹引直，与主喷嘴对侧借纱相对接（不准从导纱杆外引纱），如遇多头同样通过导纱杆，引纱夹 用直角拐与经纱平行穿入废边纱中③ 还：织轴上的倒断头出来后，应顺经纱方向还原4. 3断经处理 4. 3.1处理断经的次序是：找头t掐纱尾T打结T穿综T穿箝T开车T剪纱尾等步骤4. 3 1.1机前断经处理① 找 头：一步法：断经在综后，不与邻纱相绞，用左右手直接伸向综后，把断纱提起 二步法：断经在综前，左右手交叉进行，分开综丝找出断头三步法：断经在综后与邻纱相绞，左或右手在织口处用食指找出断经位置， 将右或左面的经纱挑起，中指压在左或右面经纱上，使其分为上、 下两层，右手或左手立即到箝后用中、食指把纱左右分开，左手或 右手伸向综后找出断头经纱，用拇，食指把断经拿起，右手掐去纱 尾打结注：如果无法判断经纱断在何处，则采用手掌心平行停经片顶端滑动， 如遇手心受到阻挡，将此处分开，即是断经处。
或者手平行停经片 底端滑动，如果碰到突出的下落停经片,即是断头处（左右两边找）② 掐纱尾：右手拇、食指拿起纱尾，在食、中指间，用拇指将不良纱尾掐断③ 打 结：当右手掐断不良纱尾后，紧接抽取接头纱进行打结，采用全国劳模郝建秀的打结法,打结时要求纱线绕圈小,挽扣牢见图10、11、12） 图10 图11 图12④ 穿 综：左手拇、食指捏住接好的经纱，绕过无名指与小指间，再用食、中指夹持综 眼下端，右手拿穿综钩略斜插入综眼，左手将纱上抬，右手钩住经纱往回返， 左手随即到综前捏住经纱见图13、14）⑤ 穿 箝：喷气织机为异形箝，穿箝时用穿综钩在异型箝上端穿入，动作要轻，不准滑 箝，采用逼箝的方法左手在箝后拉住接好的经纱用食指挑起左或右侧的经 纱，使与断头在同一箝齿的经纱高于其它经纱，右手拿穿综钩轻贴在左或右 侧抬高的经纱左面或右面，沿着抬高的经纱插入同一箝眼，将断头经纱钩出。